Щелочной никель-кадмиевый аккумулятор

Щелочной никель-кадмиевый аккумулятор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I)

) «) ° }

Х ! ) .н

}}}} 60915}0

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз. Советский

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.08.76 (21) 2399940/24-07 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликоьано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 10.05.78 (51) М. Кл. Н 01М 10/30

Н 01М 4/70

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.355.8 (088.8) по делам изобретений и открытии (72) Авторы изобретения

А. T. Федорин, В. И, Михайлова, А. А. Максимова, И. А. Рябская и А. В. Перепелкин (71) Заявитель (54) ЩЕЛОЧНОЙ НИКЕЛЬ-КАДМИЕВЬ1Й АККУМУЛЯТОР

Изобретение относится к области электротехнической промышленности, конкретно — к щелочным никель-кадмиевым аккумуляторам.

Известен никель-кадм невы и аккумулятор, содержащий металлический корпус, спрессованный положительный электрод, заключенный в сепаратор, и отрицательный электрод, выполненный из сетки с отрицательной активной массон, причем токоотвод отрицательного электрода сварен с корпусом jiJ. Однако в таком аккумуляторе недостаточно низкое внутреннее сопротивление.

Наиболее близок к изобретению никель-кадмиевый аккумулятор, содержащий металлический корпус, спрессованный гофрированный электрод, заключенный в сепаратор и снабженный токоотводом, и отрицательный электрод, выполненный из пористой никелевой фольги с активной массой (2).

Однако в таком аккумуляторе из-за больших межэлектродных расстояний и большой толщины электродов велико внутреннее сопротивление и при отрицательных температурах аккумулятор практически неработоспособен.

Цель изобретения — улучшение работоспособности при отрицательных температурах.

Для этого отрицательный электрод выполнен гофрированным и охватывает положительный электрод, прилегая к era сепарации поверхно2 стью с активной массой, причем оба электрода сложены аналогично с шириной гофр, равной ширине корпуса. ,}Келательно также, чтобы фольга отрицательного электрода оыла кадмирована со стороны активной массы. }то позволяет улучшить адгезию актпвнои массы и соответственно уменьшить сопротивление фольга — активная масса.

}0 На фиг. 1 схематично изображен предлагаемыи аккумулятор; на фиг. 2 — сечение по

А — A.

В металлическом корпусе I установлен гофрированный спрессованный по толщине поло15 жительный электрод 2) заключенный в пористую сепарацию и снабженньш токоотводами 3. Внутренняя поверхность корпуса может быть никелирова на. Аккумулятор заполнен электролитом 4. К корпусу аккумулятора при2}} варен отрицательный борн 5 и герметично уплотненный прокладкой 6 положительный борн

7, к которому приварены токоотводы 3 от положительного электрода. Отрицательный электрод 8 охватывает по длине с обеих сторон полоя<ительный электрод 2.

Отрицательный электрод сложен аналогично положительному, но длина его развертки вдвое больше развертки положительного электрода. Величина гофр равна ширине корпуса

30 аккумулятора и выполняется с допуском, обес3 печивающим сборку аккумуляторов. Отрицательный электрод 8 выполнен из пористой кадмированной никелевой фольги. На кадмированную поверхность фольги, обращенную к положительному электроду, нанесен слой отрицательной активной массы, которая прилегает к сепарации поло>кительного электрода.

Наружные металлические поверхности отрицательного электрода, образованные никелевой фольгой, контактируют с противолежащими стенками корпуса.

Емкость, заложенная в аккумуляторе, отбирается с отрицательного бориа 5 и герметично уплотненного положительного бориа 7.

Отрицательный борн приварен к корпусу аккумулятора, с внутренними противолежащими стенками которого контактируют наружные металлические поверхности гофр отрицательного электрода 8. Так как длина развертки отрицательного электрода равна удвоенной длине положительного, то боковые поверхности образованы пористой никелевой фольгой без активной массы. Таким образом, токоотвод с отрицательной активной массы при работе аккумулятора осуществляется пористой фольгой в объеме пластины и внутренними стенками корпуса аккумулятора. Необходимый прижим пластин к стенкам осуществляется за счет эффекта увеличения объема активных масс при контакте спрессованных предварительно электродов с рабочим электролитом.

Возникающее при этом давление зависит от давления прессования электродов, жесткости корпуса и составляет величну от 3 10 до

106 Па, При изменении температуры от

+50 до — 50 С изменение давления поджатия составляет не более, чем +-10О/о, что не нарушает работы аккумулятора во всем диапазоне температур.

Отсутствие токоотводов, идущих от отрицательного электрода, снижает расход металлического никеля и повышает удельные ха609150

4 рактеристики аккумулятора. Работоспособность при отрицательных температурах обеспечивается тем, что ме>кэлектродные расстояния в спрессованных электродах сведены до минимума, Омические потери невелики вследствие того, что электроды имеют толщину порядка 0,1 — 0,2 мм, отрицательный электрод охватывает с обеих сторон положительный гофрированный электрод и плотно прилегает

1р к нему.

При нормальных условиях предлагаемые аккумуляторы имеют следующие удельные характеристики: 28 Вт ч/кг и 80 Вт ч/дмз. Работоспособны при температурах до — 50 С.

Формула изобретения

1. Щелочной никель-кадмиевый аккумулятор, содержащий металлический корпус, спрессованный гофрированный положительный электрод, заключенный в сепаратор и снабженный токоотводом, и отрицательный электрод, выполненный из пористой никелевой фольги с активной массой, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью улучшения работоспособности при отрицательных температурах, Отрицательный электрод выполнен гофрированным и охватывает положительный электрод, прилегая к его сепарации поверхностью с активной массой, причем оба электрода сложены аналогично с шириной гофр, равной ширине корпуса.

2. Аккумулятор по п. 1, отличающийся тем, что никелевая фольга отрицательного электрода кадмирована со стороны активной массы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Хо 137557, 4р Н 01М 10/30, 1957.

2. Патент Германии Х 137557, 21b, 25а, 1911.

609150

Составитель К. Вейсбейн

Тскред А. Камышникова Корректор Л. Денискина

Редактор Н. Громов

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 801 12 Изд, ¹ 440 Тираж 964 Подписное

ППО Государственного комитета Совета Мпппстров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, 1заушская наб., д. 4!5