Способ автоматического регулирования загрузки рудной мельницы с вибропитателем
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (11), 60955 Э (61) Дополнительное к авт, саид-ву(22) Заявлено 03.05.76 (21)2355577/29-3 (51) М. Кл. с присоединением заявки №В 02 С 25/00
Гооударотоеккьй коиктет
Соаата Икккетров СССР по делам кеооретеккк к открыткк (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,06.78, Бюллетень №21 (45) Дата опубликования описания10.05.78 (53) YAK 621,926 (088,8) (72) Авторы изобретения 7>< Ðt< С, Ш. Квепидзе, Н. В, Арудащвини и Ре П Знагепи
Грузинский ордена Ленина и Ордена Трудового Красного
Знамени попитехнический институт им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ
ЗАГРУЗКИ РУ 1НОЙ МЕЛЬНИЦЫ
С ВИБРОПИТАТЕЛЕМ
Изобретение относится к автоматизации тежтопогических процессов на обогатитепьных фабриках, в частности к процессу измепьчения руд.
Известен способ автоматического регупирования загрузки рудой мельтшцы по звукометрическому cm нану, издаваемому мепьницей (1). Однако этот способ мапопригоден дня стержневых мепьниц.
Известен другой способ автоматическо- 10
ro регупирования загрузки рудой мепьницы с вибропитателем, вкпючатоший изменение расхода руды. (2j. Он заключается в измерешти крупности исходного материапа до постунпения его в мельницу и регупиро- 15 ванин скорости конвейера - питатепя, подающего руду в мепьнииу. Зтот способ бпиже к изобретешпо. Однако дня измерения крупности исходной руды используется спож« ноеустройство-упругая метаппическая плита, на которую падает поток кускового сыпучего материала. Амппитуда и частота изменения механических напряжений B чувствительном элементе регистрируется нестандартным. прибором с довопьно спожчой эпектрической я5
2 схемой. Кроме этого, при работе плита эта
ro устройства сильно истирается, поэтому рекомендуется периодический режим работы датчика, и система автоматического регупирования попучается дискретной. Приэтомдпя регулирования скорости сборного конвейера, подающего руду в мельницу, используется нестандартный регулятор.
Цепь изобретения — повышение качества регулирования загрузки рудой мельницы.
Зто достигается тем, что в споссее автоматического регупировапия загрузки рудой мельницы с вибропитатепем, включающем изменение расхода руды, допопнитепьно изменяют расход руды и ток возбуждения исполнительного механизма вибропитатепя, суммируют измеренные значения и осушествлмот сравнение суммарной вепичи» ны с ее заданным значением, а изменение расхода руды осуществляют изменением тока возбуждения исполнительного механизма вибропитатепя до ликвидации. рассогпасованин между суммарной величиной и ее заданным значением.
609553
На чертеже дана блок-схема системы автоматического регулирования загрузки мельницы рудой, осуществляющей предложенный способ и пригодной как дпя замкну того, так и дпи открытого цикла измепь5 чения. На схеме не показана система автоматическогоуегупирования соотношенйя руда-вода .
Система включает бункер 1; вибропита тель 2; конвейерные весы 3; мельницу 4 1о датчик 5 расхода руды; датчик 6 тока воз буждения вибропитатепя; регулятор 7; задатчик 8; усилитель 9; исполнительный механизм 10; обмотка возбуждения (управления) вибропитатепя; шибер 12; обмотку
13 переменного тока вибропитатепя.
Из бункера 1, оборудованного вибропитатепем 2, руда подается на конвейерные весы 3, а потом в мельницу 4. Сигнапы от датчика 5 расхода руды и от датчика то-.2о ка возбуждения вибропитателя 6 поступают, в измерительную часть регулятора 7, где вычитаются и разность компенсируется программным напряжением, подаваемым от. задатчика 8. При рассогласовании регулятор
7 через усилитель 9 и исполнительный ме ханизм 10 изменяет ток в обмотке ll возбуждения виброцитатепя.
При постоянной величине открытия шибе ра 12 количество выпускаемой из бункера
1 руды Q (т/час) зависит от тока возбуждения . вибропитатепя 2 и от средней крупности руды. При постоянной величине тока 0> количество выпускаемой руды Q определяется крупностью материала: чем меньше размеры зерен, тем лучше испопь зуется площадь выпускного окна и тем больше Ц . Таким образом, в качестве чувствительного параметра, оценивающего среднюю крупность исходной руды, выступает40 расход руды Q (цроизводитепьность мельницы по питанию), а в качестве управляющего параметра - ток возбуждения вибропитателя (который легко регупируется соответствук.щим изменением напряже45 ния возбуждения 0 ).
Хотя при изменении средней крупности исходного материала количество выпускаемой из бункера 1 руды тоже изменяется, 50 все же этого изменения недостаточно. lha ведения процесса измельчения в оптимальном режиме требуется усиление этого эффек та. Это достигается стабилизацией разности сигналов датчика расхода руды и датчика тока возбуждения вибропитатепя
Ч-а =с, I где O и С- постоянные величины, опредепенные экспериментальным путем, Йопуст м, что средняя крупность исходного материала уменьшипась, тогда увеличится вес -выпускаемого из бункера материала Q . Разность (@, - o 3 а) окажется больше величины С. Регулятор начнет увеличивать ток возбуждения U@ вибропитатепя, что влечет эа собой увеличение но этот процесс идет так, что увеличение Q идет медленнее, чем увепичениеЭв, и разность Q -ахи) уменьшается до ликвида ции разбаланса. Таким. образом, устанавливается новое значение тока возбуждения вибропитатепя и соответствующее значение производительности мельницы по питанию (расхода руды), . обеспечивающее максимальную производитепьность по готовому продукту при данной крупности исходного материала.
Фо р му и а и э об ре те н ия
Способ автоматического регупирования загрузки рудой мельницы с вибропитатепем, включающий изменение расхода руды, о ти ичающийся тем, что, сцепыо повышения качества регулирования, допоп« нительно измеряют расход руды и ток возбуждения исполнительного механизма вибропитатепя, суммируют измеренные значения и осуществпяют сравнение суммарной величины с ее заданным значением, а изменение расхода руды осуществляют изменением тока возбуждения испопниттепьного механизма вибропитатепя до ликвидации рассогласования между суммарной величиной и ее заданным значением, Источники информации, принятые во вни*мание при экспертизе:
l. Зубков Г. А. и др. Автоматизация процессов обогащения руд цветных метаплов, "Недра", М, 1967, с. 9l.
2. Марюта А. Н. и др. Автоматизация процессов обогащения руд„ "Техника", Киев, 1972, с. 91.
609553
Составитель B. Алекперов
Редактор И. Квачадзе Техред 3. Фанта корректор . ковалева
Заказ 2887/7 Тираж 795 Подписное
Ш4ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4