Способ автоматического регулирования загрузки рудной мельницы с вибропитателем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (11), 60955 Э (61) Дополнительное к авт, саид-ву(22) Заявлено 03.05.76 (21)2355577/29-3 (51) М. Кл. с присоединением заявки №В 02 С 25/00

Гооударотоеккьй коиктет

Соаата Икккетров СССР по делам кеооретеккк к открыткк (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,06.78, Бюллетень №21 (45) Дата опубликования описания10.05.78 (53) YAK 621,926 (088,8) (72) Авторы изобретения 7>< Ðt< С, Ш. Квепидзе, Н. В, Арудащвини и Ре П Знагепи

Грузинский ордена Ленина и Ордена Трудового Красного

Знамени попитехнический институт им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ЗАГРУЗКИ РУ 1НОЙ МЕЛЬНИЦЫ

С ВИБРОПИТАТЕЛЕМ

Изобретение относится к автоматизации тежтопогических процессов на обогатитепьных фабриках, в частности к процессу измепьчения руд.

Известен способ автоматического регупирования загрузки рудой мельтшцы по звукометрическому cm нану, издаваемому мепьницей (1). Однако этот способ мапопригоден дня стержневых мепьниц.

Известен другой способ автоматическо- 10

ro регупирования загрузки рудой мепьницы с вибропитателем, вкпючатоший изменение расхода руды. (2j. Он заключается в измерешти крупности исходного материапа до постунпения его в мельницу и регупиро- 15 ванин скорости конвейера - питатепя, подающего руду в мепьнииу. Зтот способ бпиже к изобретешпо. Однако дня измерения крупности исходной руды используется спож« ноеустройство-упругая метаппическая плита, на которую падает поток кускового сыпучего материала. Амппитуда и частота изменения механических напряжений B чувствительном элементе регистрируется нестандартным. прибором с довопьно спожчой эпектрической я5

2 схемой. Кроме этого, при работе плита эта

ro устройства сильно истирается, поэтому рекомендуется периодический режим работы датчика, и система автоматического регупирования попучается дискретной. Приэтомдпя регулирования скорости сборного конвейера, подающего руду в мельницу, используется нестандартный регулятор.

Цепь изобретения — повышение качества регулирования загрузки рудой мельницы.

Зто достигается тем, что в споссее автоматического регупировапия загрузки рудой мельницы с вибропитатепем, включающем изменение расхода руды, допопнитепьно изменяют расход руды и ток возбуждения исполнительного механизма вибропитатепя, суммируют измеренные значения и осушествлмот сравнение суммарной вепичи» ны с ее заданным значением, а изменение расхода руды осуществляют изменением тока возбуждения исполнительного механизма вибропитатепя до ликвидации. рассогпасованин между суммарной величиной и ее заданным значением.

609553

На чертеже дана блок-схема системы автоматического регулирования загрузки мельницы рудой, осуществляющей предложенный способ и пригодной как дпя замкну того, так и дпи открытого цикла измепь5 чения. На схеме не показана система автоматическогоуегупирования соотношенйя руда-вода .

Система включает бункер 1; вибропита тель 2; конвейерные весы 3; мельницу 4 1о датчик 5 расхода руды; датчик 6 тока воз буждения вибропитатепя; регулятор 7; задатчик 8; усилитель 9; исполнительный механизм 10; обмотка возбуждения (управления) вибропитатепя; шибер 12; обмотку

13 переменного тока вибропитатепя.

Из бункера 1, оборудованного вибропитатепем 2, руда подается на конвейерные весы 3, а потом в мельницу 4. Сигнапы от датчика 5 расхода руды и от датчика то-.2о ка возбуждения вибропитателя 6 поступают, в измерительную часть регулятора 7, где вычитаются и разность компенсируется программным напряжением, подаваемым от. задатчика 8. При рассогласовании регулятор

7 через усилитель 9 и исполнительный ме ханизм 10 изменяет ток в обмотке ll возбуждения виброцитатепя.

При постоянной величине открытия шибе ра 12 количество выпускаемой из бункера

1 руды Q (т/час) зависит от тока возбуждения . вибропитатепя 2 и от средней крупности руды. При постоянной величине тока 0> количество выпускаемой руды Q определяется крупностью материала: чем меньше размеры зерен, тем лучше испопь зуется площадь выпускного окна и тем больше Ц . Таким образом, в качестве чувствительного параметра, оценивающего среднюю крупность исходной руды, выступает40 расход руды Q (цроизводитепьность мельницы по питанию), а в качестве управляющего параметра - ток возбуждения вибропитателя (который легко регупируется соответствук.щим изменением напряже45 ния возбуждения 0 ).

Хотя при изменении средней крупности исходного материала количество выпускаемой из бункера 1 руды тоже изменяется, 50 все же этого изменения недостаточно. lha ведения процесса измельчения в оптимальном режиме требуется усиление этого эффек та. Это достигается стабилизацией разности сигналов датчика расхода руды и датчика тока возбуждения вибропитатепя

Ч-а =с, I где O и С- постоянные величины, опредепенные экспериментальным путем, Йопуст м, что средняя крупность исходного материала уменьшипась, тогда увеличится вес -выпускаемого из бункера материала Q . Разность (@, - o 3 а) окажется больше величины С. Регулятор начнет увеличивать ток возбуждения U@ вибропитатепя, что влечет эа собой увеличение но этот процесс идет так, что увеличение Q идет медленнее, чем увепичениеЭв, и разность Q -ахи) уменьшается до ликвида ции разбаланса. Таким. образом, устанавливается новое значение тока возбуждения вибропитатепя и соответствующее значение производительности мельницы по питанию (расхода руды), . обеспечивающее максимальную производитепьность по готовому продукту при данной крупности исходного материала.

Фо р му и а и э об ре те н ия

Способ автоматического регупирования загрузки рудой мельницы с вибропитатепем, включающий изменение расхода руды, о ти ичающийся тем, что, сцепыо повышения качества регулирования, допоп« нительно измеряют расход руды и ток возбуждения исполнительного механизма вибропитатепя, суммируют измеренные значения и осуществпяют сравнение суммарной величины с ее заданным значением, а изменение расхода руды осуществляют изменением тока возбуждения испопниттепьного механизма вибропитатепя до ликвидации рассогласования между суммарной величиной и ее заданным значением, Источники информации, принятые во вни*мание при экспертизе:

l. Зубков Г. А. и др. Автоматизация процессов обогащения руд цветных метаплов, "Недра", М, 1967, с. 9l.

2. Марюта А. Н. и др. Автоматизация процессов обогащения руд„ "Техника", Киев, 1972, с. 91.

609553

Составитель B. Алекперов

Редактор И. Квачадзе Техред 3. Фанта корректор . ковалева

Заказ 2887/7 Тираж 795 Подписное

Ш4ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4