Устройство для пропитки рулонного материала

Устройство для пропитки рулонного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (и 669557

Ф

> (б1) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 12.07,76 (21)2386174/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.06.78. Бюллетень №21 (45) Дата опубликования описания 10.05 78

В 05 С 3/12

Государственный ионитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений н открытий (53) УДК 677.057.63 (088.8) А. П. Пасько, В, М. Сифаров и С. В. Кретинин (?2) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения (?1) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ РУЛОННОГО

МАТЕРИ АЛА

Изобретение относится к оьорудованию для жидкостной обработки рулонных материалов, îíî voæåò быть испопьаовано,например, в резинотехнической промышпенности при обработке шинного корда и других технических тканей из химических волокон.

Известно устройство, содержащее наносяшую головку, поток, промазочный барабан, обогревае:..ый барабан и систему дозированной подачи nponHTosHoro cooTава (1).

1О

Это устройство имеет спедуюшие недостатки:

1. Не позволяет регулировать натяжение при пропитке, а следовательно, и качественно проводить процесс обработки. 15

Натяжение пропитываемых материалов ( например, шинного корда и других технических тканей) является регламентируемым параметром обработки и в современном оборудовании создается тянупьными станциями, 20 расположенными до и после пропиточного устройства, Наличие же предусматриваемой в указанном устройстве фрикции между барабанами и пропитываемым материалом приводит к изменении его натяжения независимо 25 от натяжения, создаваемого тянупьными станция ми.

2„ Не обеспечивает высокое качество пропитки и при использовании устройства во вновь разрабатываемом оборудовании, так как, даже при напичии самостоятепьного привода барабанов, усипия сцепления пропитываемого материала с двумя барабанами недостаточны для создания требуемвго при пропитке натяжения.

3. Не обеспечивает равномерное по ширине лотка распределение пропиточного состава при его движении вдоль лотка, Известно устройство дпя пропитки рупонного материала, содержащее накпонно установпенные направляющие лотки дпя подачи материапа и пропиточного состава с выполненными в них поперечными канавками, примыкаюшие к направпяюшим лоткам дозируюшие головки пропиточного состава и направпятошие вапки, установпенные на входе магериапа в направляюшие TloTEí и на . выходе из них 121.

Недостатком vñò÷oéñTâà является то, что пронятываемый материал движется по нап609557 равляющим лоткам без натяжения, что сни- жает эффективность пропитки.

Цель изобретения — интенсификапяя процес са пропитки за счет натяжения материала.

Указанная цель достигается тем, что 5 устройство снабжено дополнительным направляющим валком, размещенным между нижними концами направляюших лотков, которые установлены со встречным уклоном друг к другу. 1О

На фиг. 1 схематически изображено преп. лагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2вид А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б и

В-В фиг. 2.

Устройство для пропитки содержит каркас 15

1, направляющие обрабатываемый материал

2 валки 3, 4, 5, направляющие материал и пропиточный состав лотки 6 и 7, примыкающие к лоткам дозируюшие головки 8 и

9, поддон 10, емкость 11 для пропиточнога состава, систему дозированной подачи пропиточного состава в наносящие головки, включаюшую дозируюший насос 12 и соединяющие трубопроводы с регулирующими вен т.лями 13 и 14.

Лдя предотвращения растекания пропиточного состава за пределы рабочей поверхности лотка последний снабжен направляющими 15.

Для обеспечения равномерного по ширине лотка распределения пропиточного состава при его движении вдоль лотка в рабочей поверхности его выполнены перпендикулярные к направлению движения. материала канавки "а".

Устройство работает следующим образом.

Регулировкой положения валков 3 и 5 обеспечивают необходимый прижим материа. ла 2 к щелям головок 8 и 9 и к рабочим поверхностям лотков 6 и 7.

Пропиточный состав в необходимом количестве подается дозируюшим насосом 12 в головки и, выходя из их щелей, частич.но. впитывается проходящим над ними материалом, а оставшаяся часть состава поступает на лотки, где происходит дальнейшее его впитывание движущимся по лоткам матер и ало м.

Вентилями 13 и 14 добиваются, подачи на лотки 6 и 7 такого количества пропиточного состава, чтобы на каждом из них происходило полное впитывание состава материалом.

Возможный избыток пропиточного состава стекает с лотков в поддон 10, а из него - в емкость 11 для повторного исполь зования.

Устройство обеспечивает качественное проведение процесса пропитки, оно. может быть использовано в составе как существующего, так и вновь разрабатываемого оборудования для обработки технических тканей.

Фор мула изобретения

Устройство для пропитки рулонного материалаа, содержащее наклонно у становленные направляющие лотки для подачи материала и пропиточного состава с выполненными в них поперечными канавками, примыкающие к направляющим лоткам дозируюшие головки пропиточного состава и направляющие валки, установленные на входе материала в направляющие лотки и на выходе из них, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса пропитки за счет натяжения материала, оно снабжено дополнительным направляющим валком, размещенными; между нижними концами направляющих лотков, которые. установлены со встречным уклоном друг к другу.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 525480, кл. В 05 С 1/04, 1974, 2. Патент Англии.№ 1360057, кл. 21 L, 1Ъ74,