Способ формообразования деталей из листовых заготовок

Способ формообразования деталей из листовых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

аввоввтз

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сотов Советских

С оциалистичвоеих

Реснубник е АВТОРСКОМУ СВИД1еТИДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 19.02.70 (21) 1410868/25-2 7

В 21 З 7/00 с присоединением заявки %в (23) Приоритет— (43) Опублт ковано05.06.78,Бюллетень №2 1 (46) Дата опубликбвания описания 12.05.78

Гюсударстаенный квинтет

Сената Мнннетраа СССР ае делам нзобратеннй н юткпмтлй (Я) ДК 621.981.1 (088.8) А. С. Зажигин и Г. B. Проскуряков (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ Д СТАЛЕЙ

ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК

20

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к способу формообразования деталей из листовых заготовок.

Известен способ формообразования путем одновременного приложения к заготовке из-. гибающего момента и усилия сжатия в плоскости изгиба, например, посредством нескольких пар установленных последовательно формообразующих попиков при нагревании зоны деформации (1).

Однако известный способ не позволяет получить минимальные радиусы гиба с утолщением на всех материалах, особенно титановых сплавах. Кроме того, на наружных слоях ив торце заготовки образуются трещины., Известный способ не обеспечивает необходимых пластических свойств материала в зоне деформации.

Келью изобретения является повышение качества деталей.

Для этого к заготовке в процессе формообразования прикладывают дополнительное сжатие осевое, за счет уменьшения скорости вращения каждой последующей пары роликов относительно предыдущей.

Способ поясняется чертежом.

При осуществлении описываемого способа сжимающие усилия прикладывают в обеих плоскостях одновременно с приложением изгибающего момента. Таким образом, формооб раз ование веде тся в условиях стесненного объемного изгиба.

Заготовка 1 проходит через систему формообразующих роликов 2 и 3.

Вследствие заданной формы роликов производится стеснение в плоскости изгиба в направлении, перпендикулярном движению заготовки.

Так как скорость вращения формообразующих роликов 3 меньше скорости вращения формообразующих роликов 2 ((e t uu Р производится поджатие заготовки в плоскости изгиба вдоль движения заготовки.

На стане может быть предусмотрен электрический индуктор (на чертеже не показан), нагревающий зону деформации материала непосредственно перед зоной прикладывания изгибающего момента.

Такое осуществление способа обеспечивает попучение необходимых пластических свойств материала в зоне формообразования.

609573

Составитель Е. Чистякова

Редактор B. Смнрягина Техред З..Фанта Корректор-,Н. Ковалева

Заказ 2894/8 Тираж 1087 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4, Формула изобретения

Способ формообразования деталей из листовых заготовок путем одновременного . приложения к заготовке изгибаюшего момента и усилия сжатия в плоскости изгиба, например, посредством нескольких пар yctasosленных последовательно формообразуюшык роликов при нагревании зоны деформации, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышении качества деталей, к заготовке в процессе формообразования прикладывают дс попнительное сжатие - осевое за счет умень шения скорости вращения каждой последуюшей пары роликов относит.льно предыдушей., Источники информации, принятые во внимание при экстпертизе;

1, Авторское свидетельство СССР, % 185827, кл. В 21 З 7/00, 1963.