Устройство для накатывания резьб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

Ц ()ВРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ . (61) Дополнительное к авт. свид-ву(51) И. Кл.

B 21 Н 3/04 (22) Заявлено 02.02.76 (21) 2320073/2 5-27 с присоединением заявки №вЂ”

Гесуйарственный ноинтет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (Q) Опубликовано05.06.78.Бюллетень №21 (53) уд1(621.771. .29 (088.8 ) ((45) Дата опубликования описания 06.05,78 (72) Авторы изобретения

О, А. Лаптев и А. Г. Шелест

Азовский завод кузнечно-прессовых автоматов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬЕ

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к устройствам для накатывания.оезьб.

Известен резьбонакатанный станок, содержащий шпиндель с накатным роликом, накатный сегмент и механизм подачи с установленным в цепи привода двуплечим рычагом, связывающим заталкиватель и кулачок (1 ), Недостатком укаэанного устройства является поямолинейное перемещение заталкивателя. Нуть досылателя ограничен толщи-. ной эаталкивателя и кривизной сегмента, что не позволяет поддерживать заготовку до полного внедрения в нее формообраэзю- та щего инструмента. Кроме того, при больших скоростях неуравновешенная ползушка образует значительные инерционные силы, вследствие чего ролик отрывается от кулака, что отрицательно сказывается на работу устрой- 20 тва в целом.

Наиболее близким решением из известных является резьбонакатный станок, содержащий приводной шпиндель с смонтированный на нем накатным роликом, неподвижно установ-25

2 ленный накатный сегмент и механизм подаЧи с заталкивателем, связанным с цепью привода, имеющей предохранительный упругий em-мент.

Недостатком указанного станка является то, что и в этом станке заталкиватель с нФуравновешенной ползушкой также создает значительные инерционные силы, а это приводит к отрыву ролика от поверхности кула-, ка и требует установки пружины поджатия с большим усилием, Отрыв ролика способст вует проскальзыванию заталкивателя.

Белью изобретения является повышение надежности. и быстродействия станка, Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено кривошипно-щатунным механизмом, расположенным в цепи привода кривошип которого кинематически связан со шпинделем, а шатун соединен с заталкиватепем через предохранитепьный -упругий эпемент

Такое выполнение устройства обеспечивает повышение надежности и скорости перемещения заталкивателя.

609584

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — устройство с частичным вырезом привода эаталкивателя, вид сверху.

Устройство вкпючает. привод 1, коническую передачу 2, шпиндель 3. На шпинделе

3 жестко установлены резьбонакатный ролик 4. Механизм подачи 5 содержит заталкиватель 6 в цепи привода которого имеются две пары сменных зубчатых колес — ниж- (0 них 7 и 8 и верхних 9 и 10, соединенных шарнирным валом 11. Кривошипно-шатунный механизм 12 состоит из кривошипа 13, ша— туна 14 и уравновешивателей 15. Стержень

16 шатуна 14 выполнен с отверстием, внут-- > ри которого размещены шток 17, пружина

18 и амортизатор 19. На стержне 16 шатуна 14 выполнена резьба для регулировки усилия, пружины, которая осуществляется

Ф гайкой 20, Противоположный конец штока 17 выпол нен резьбовым и соединен шарнирно с механизмом подачи 5. На станине закреплен резьбонакатный сегмент (плашка) 21. Число ходов заталкивателя регулируется изме25 нением передаточного отношения зубчатых колес 8, 9 и 10 или изменением скорост вращения шпинделя. Регулировка положения заталкивателя относительно лотка осущест30 вляется перемещением штока 17 относительно механизма подачи и фиксируется гайками 22.

;устройство работает следующим образом, Заготовка по лотку 23 поступает в зону накатки. От привода 1 через коничес35 кую передачу 2 вращение получает шпин дель 3 с резьбонакатным роликом 4, а через зубчатые колеса 7, 8, 9 и 10 кривошипно-шатунный. механизм 12. Возвратно40 качательное движение сообщается механизму подачи 5. Когда мотылевая шейка кривошипа 13 поворачивается в крайнее положение шток 17. поворачивает механизм подачи 5 с заталкивателем 6 против часовой стрелки

4$ и заталкивает заготовку в пространство между накатным роликом и сегментом. При дальнейшем повороте кривошипа 13 шатун

14 давит через амортизатор 19 на шток

17 и проворачивает заталкиватель 6 по часовой стрелке, освсбождая место следую щей заготовке.

В случае переноса заготовки или попадания в зону накатывания изогнутой заготовки поломки не произойдет, так как при ос-тановке заталкивателя 6 шток 17 остановится, пружина 18 сожмется сильнее, а mat тун 14 будет совершать возвратно-поступа4 ° тельное движение до извлечения бракованной заготовки.

Регулировка положения заталкивателя относительно заходов резьбонакатного ролика осуществляется проворотом шпинделя при за торможенном кривошипе и расторможенном зубчатом колесе 9, После окончания регулировки; колесо 9 закрепляют винтом 24. Применение в устройстве кривошипно-шатунного механизма поз-: волит повысить надежность работы станка для накатывания резьбы за счет отсутствия в устройстве таких элементов, как ролика и кулака с выступами, и повысить произштук водитепьность свыше 100 мин

Формула изобретения

Устройство для накатывания реэьб, соI держащее приводной шпиндель с, смонтиро-, ванным на нем накатным роликом,неподвижно установленный накатный сегмент, механизм подачи с затапкивателем, связанным с цепью привода, имеющей предохранительный упругий элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его надежности и быстродействия, оно снабжено кривошипно-шатунным механизмом, расположенным в цепи привода, кривошип к второго кинеыатически связан со шпинделек а шатун соединен с заталкивателем через предохранительный упругий элемент.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Патент C1I1A No 3731511, кл. 72-9g>

1969. 2. Патент США % 3733867 кл. 72-9В.

1970.

609584

Составитель В, Быкасов

Редактор В. Смирягина Техред Э. Чужик Корректор E. Па„л

Заказ 2895/9 Тираж 1087 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушакая наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4