Устройство для перемещения металла в кристаллизаторе

Устройство для перемещения металла в кристаллизаторе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (и) 609593. (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22! 3а явлено 08.07.76 (21)2393547/22-0 (51) М. Кл.

В 22 Q .1 1/10 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Онубликовано05.06.78. Бюллетень №21 (45) Дата опубликования описания06.05.78

Государстванньа наннтат

Саввта Мнннстров СССР ла делан нзобретеннй н атхртнтнй (53) УДК 621,7 >6 ,27 (088.8) А. В. Валов, В. П. Дружинин, В. С. Кулешов, В. П. Рожков и В. П. Симонов (72) Авторы изобретения (71) Заявители

Научно-производственное объединение Тулачермет" и

Тульский политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ МЕТАЛЛА

В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Известно устройство для перемешивания металла в кристаллизаторе, содержащее раз- 5 ливочный стакан с приводом вращения (1)

Основным недостатком известного устройства является невозможность эффективного перемешивання жидкого металла в вертикальном направлении, что ухудшает тепло- l0 обмен и создает предпосылки для образования корочки на мениске металла.

Целью изобретения является. улучшение теплообмена и повышение качества слитка.

С этой целью наружная поверхность стакана снабжена винтовыми канавками с заходными и выходными участками и с шагом, равным 0,05-0,1 высоты стакана, выходные участки канавок расположены под углом 20 о

15-75 к вертикальной оси стакана, торцовая часть стакана снабжена зубьями пилообразной формы, причем число зубьев равно числу канавок, а заходные участки канавок расположены на передних кромках зубьев. 25

На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-A фиг. 1; на фиг. 3-8 — варианты выполнения каналов; на фиг. 9 — зубчатая торцовая часть стакана с зубьями пилообразной формы; на фиг. 10 — вид А фиг. 9.

Устройство представляет собой разливочный стакан 1, в верхней части которого выполнена шейка 2 для крепления привода ме« ханизма вращения, а на наружчой поверхности нижней части, которая погружается в жидкий метали 3, находящийся в кристаллизаторе 4, выполнены винтовые каналы 5.

Каналов может быть несколько и тогда они располагаются относительно друг друга так, что их заходы и выходы расположены равно мерно по окружности стакана. Работает предлагаемое устройство следующим образом.

При вращении с помощью привода разливочного стакана 1 более горячий жидкий металл

3 из нижних слоев кристаллизатора 4 захватывается заходами каналов 5, перемещается по ним и. вытекает из каналов 5 в виде струй, перемешивая жидкий металл в зоне

609591 зеркала металла и поднимая его температуру.

Меняя форму продольного (фиг. 3 -5) и поперечного {фиг. 8) сечения выходных участков каналов 5, можно получать любые траектории движения вытекаюших иэ каналов струй и направить их в любую зону зеркала металла. Этого же можно достичь, изменяя угол наклона выходных участков каналов 5 (фиг. 6, 7) и располагая их на разных уров-10 нях по высоте стакана 1. Уменьшая или увеличивая площадь поперечного сечения каналов 5 можно изменять скорость перемешения жидкого металла, что вызывает соответствуюшее изменение глубины проникновения в жидкий металл вытекаюших из каналов струй. Каналы могут быть выпол- . нены как открытыми (фиг. 1-7),так и закрытыми (фиг. 8), в последнем случае стакан может быть изготовлен составным, . щ

Кроме того, для обеспечения лучшего захвата жидкого металла заходами каналов торцовая часть стакана 1 может быть выполнена зубчатой (фиг. 9, 10) с зубьями пилообразной формы. Передние кромки зубьев обращены навстречу движению и на них выполнены заходы каналов 5, B этом слу,чае обеспечивается эффективный захват металла в каналы.

Таким образом, применение врашаюше- зо гося разливочно1 о стакана с винтовыми каналами на наружной поверхности позволяет избежать образование корочки на зеркале металла и улучшить тем самым качество слитка.

Формула изобретения

1. Устройство для перемешивания меФ талла в кристаллизаторе, содержащее разливочный стакан с приводом вращения, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью улучшения теплообмена и повышения качества слитков, наружная поверхность стакана снабжена винтовыми канавками с заходными и выходнымИ участками и с шагом равным 0,05-0,1 высоты стакана.

2, Устройство по и. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что выходные участки канавок расположены под углом 15-75о к вертикальной оси стакана.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что торцовая часть стакана снабжена зубьями пилообразной формы, причем число зубьев равно числу канавок, а эаходные участки, канавок расположены на передних кромках зубьев.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авч орское свидетельство СССР

Ию 383522, кл. В 22 D llll0, 1970.

609591

4 м. г

ВиРД

Фиг. 7

Риг: l0

Составитель В. Битков

Редактор Г. Самедова Техред З. Чужик Корректс р И. Гоков

Заиаа 2896/9 Тираж 990 Поиииоиоа

ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров < ССР по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4