Кокильный станок

Кокильный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнх

Соцналнстнческнх

Реслублнк

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (11) 609594

), .: /

f: ".

« (51) M. Кл, В 22 0 15/04 (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 1 1.08.76 (21) 2398429/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05«06-785юллетеиь №21 (45) Дата опубликования описания 05.05.78

Государственный иомитет

Совета 1йинистроо СССР

II0 делам изооретений н отирытий (53) УДК 621.746. .043(088.8) В. В. Гребенников, А. Я. Куперман, Е. E. Микотин, Е. Н. Чернобильский, Г. А. Яровинский и В. A. Ольховик (72) Авторы изобретения

Научно-.исследовательский институт специальных способов

1 литья (71) Заявитель (54) КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для кокильного литья.

Известна конструкция кокнльиой установки для литья под низким давлением, состоящая из смонтированного на станине нижнего полукокиля, верхнего подвижного полукокиля, выталкивателя и приемника отливок

Г13

К недостаткам известного устройства 1О следует отнести низкую производительность, вызванную необходимостью задерживать цикл перед выталкиванием отливки с целью ее упрочнения, либо для ускорения цикла идти на ухудшение качества отливок, которые при И атом надо сбрасывать, не ожидая их отвердения; сужение получаемой на установке но- . менклатуры отливок вследствие стационарного закрепления приемника отливок на станине.

Целью изобретения является повышение производительности, качества отливок;

Эта цель достигается тем, что предлагаемый кокильный станок снабжен закреплен- 25 ным на станине упором, & приемник отливок выполнен в виде лотка, шарнирно закрепленного на траверсе, установленной на вертикальном. валу, с приводом поворота и кулачком, взаимодействующим с установленным на станине упором. При этом лоток и упор выполнены регулируемыми по высоте и снабжены фиксаторами.

Наличие промежуточного положения приемника отливок позволяет совместить по циклу упрочнение отливки со сборкой кокиля и последукпцими операциями заливки, кристаллизации и раскрытия кокиля, что увеличивает производительность установки .

Наличие промежуточного положения приемника также повышает качество отливок, так как последние удаляются за пределы станка уже достаточно остывшими, что особенно важно для упрочнения тонкостенного литья с целью предотвращения деформации при сбрасывании в короб либо на транспортер.

Выполнение лотка и упора регулируемыми. позволяет расширить номенклатуру получае-. мых отливок по высоте.

На .фиг. 1 изображен станок с механизмом стержня верхнего в поднятом положении, обший вид; на фиг. 2 — разрез А-А фиг, 1 с приемником отливок в промежуточном положении; на фиг. 3 — вид Б фиг. 2(лоток приемника отливок в положении сброса отливки); на фиг. 4 - разрез В-B фиг. 1.

Кокильный станок состоит иэ станины 1, механизма 2 подъема с выталкивателем 3, разъемного кокиля, включаюшего две части- щ верхний полукокиль 4 и нижний полукокиль 5 и приемник 6 отливок.

Приемник 6 отливок выполнен в виде лотка .7, шарнирно закрепленного во втулках 8 траверсы 9, установленной на вертикальном 1 валу 10. Лоток 7 снабжен кулачком 11.

На станине 1 смонтирован корпус 12, во втулке 13 которого располагается вертикальный вал 10, снабженный фиксатором 14.

На вертикальном валу 10 установлен ры- 2О чаг 15, выполненный в виде разрезной клеммы, который через палец 16, вилку 17 .и шток 18 связан с цилиндром 19.

На станине 1 смонтирован корпус 20, в котором располагается ось 21 с фиксатором

22 и упором 23.

Выталкиватель 3 связан с плитой 24 толкателей 25, воэдействуюших на отливку 26.

Кокильный станок имеет верхнюю подкокильную плйту 27 и нижнюю подкокильную плиту 28.

-Шток 18 гидроцилиндра 19 связан со штангой 29, на которой расположены экраны 30, взаимодействуюшие с концевыми

3S выключателями 31.

При использовании кокильного станка для литья под низким давлением под нижней подкокильной плитой 28 в проеме станины 1

40 располагают заливочное устройство 32.

Исходное положение механизмов кокильного станка следуюшее: механизм. подъема находится в нижнем положении, кокиль собран лоток 7 находится в промежуточном

И положении с отливкой 26 предыдушего цикла, толкатели 25 с плитой 24 подняты вверх.

Кокильный станок работает следуюшим образом.

После заливки металла в кокиль снизу через нижнюю подкокильную плиту 28 и нижний полукокиль 5 с помошью заливочного устройства 32 под низким давлением либо обычным гравитационным способом сверху и кристаллизации отливки 26 происходит подъем верхнего полукокиля 24 с отливкой 26 механизмом 2 подъема. По окончании подъема лоток 7 с помошью цилиндра 19, закрепленного на станине 1, через шток 18, вилку

17, палец 16, рычаг 15, вертикальный вал

10 и траверсу 9 поворачивается из проме4 жуточного положения в полажение сброса отливки 26 за пределы станка.

При этом закрепленный на лотке 7 кулачок 11 наезжает на упор 23, закреплен» ный на оси 21, в результате чего происходит поворот лотка 7 во втулках 8 траверсы

9, и отливка 26соскальзываетза пределы станка.

После сброса отливки 26 лоток 7 перемешается в положение приема отливки 26 под верхним полукокилем 4.

Выталкиватель 3, проходящий сквозь верхнюю подкокильную плиту 27 через плиту 24 и толкатели 25 воздействует на отливку 26, которая сталкивается на лоток

7 приемника 6 отливок.

Лоток 7 с отливкой 26 перемещается в промежуточное положение для упрочнения. отливки 26.

Происходит сборка кокиля,и цикл повторяется.

Фиксация положений лотка 7 осушествляется с помошью команд, поступаюших от концевых выключателей 31 при их взаимо-, действии с экранами 30, расположенными на штанге 29.

При необходимости регулировки лотка 7 и упора 23 по высоте следует освободить фиксаторы 14 и 22, переместить в наружное положение вертикальный вал 10 относительно втулки 13, расположенной в корпусе 12, а также ось 21 относительно корпуса 20 и вновь зажать фиксаторы 14 и 22.

Применение описываемого изобретения позволяет повысить производительность станка при отливке, например, корпусов, алмаэношлифовальных кругов на 8%, что составляет увеличение выпуска за счет применения; сьемника на 4000 отливок в год на одном станке.

Формула изобретения

1. Кокильный станок, содержащий станину с жестко закрепленным нижним полукокилем, верхний подвижный полукокиль, выталкиватель и приемник отливок, о т л и— ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности и качества отливок, он снабжен установленным на станине упором, а приемник отливок выполнен в виде шарнирно закрепленного на траверсе, установленной на вертикальном валу, лотка с приводом поворота и кулачком, взаимодействующим с упором станины.

>09594

2. Станок по и. 1, о т л и ч а ю щ и Йс я тем, что лоток и упор выполнены регулируемыми по высоте и снабжены фиксаторами.

Источники информации, принятые во вниманив при экспертизе:

1, Патент франции М 2122408, кл. B 22 D 15/00, 1970.

609594

Вид Ю

Фиг. 4

Составитель Г. Лебедев

Редактор E. Братчикова Техред, ), Чудик Корректор И. Гоксич

Заказ 2896/9 Тираж 950 Поддйсное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 . Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4