Способ термического удаления заусенцев с деталей

Способ термического удаления заусенцев с деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рвслублик

0<) 609606 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) ЗаяВЛЕНо 10.12,75 (21) 2198520/25-27 (51) М. Кл.

В 23 К 28/00 с присоединением заявки 36

Государстееннмй квинтет

Совета Мвннетрва MN по делам нзобретвай н открмтнй

{23) Приоритет (43) Опубликовано050б78. Бюллетень И 21 (53) УДК 621, 791.94. . 054 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 0Б0578

Е.. A. Мельников, Ю. Н. Казачков, Б, A. Иванов, Б. В. Протопопов (72) вторы изобретения и С.Е.Наркунский

1 с

Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности

Pl) Заявитель (54) СПОСОБ TEPNH×ÅÑÊÎÃÎ УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ

С ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к способам удаления заусенцев с.деталей, образующихся в процессе механической обработки, литья под давлением, прессования, штамповки и других видов обработки, 5 путем их окисления и сжигания при воздействии на деталь энергии, выделяющейся при сгорании окружающей деталь газовой среды в замкнутом герметичном объеме, 10

Известен способ термического удаления заусенцев с деталей, при котором детали помещают в герметичную рабочую камеру, вводят в нее газовую смесь, поджигают смесь и воздействуют тепло- )8 вой энергией на детали (11 .

Однако при удалении заусенцев известным способом тонкостенные детали деформируются.

ЦелЬю изобретения является устранение указанного недостатка, для чего,согласно изобретению, в рабочую камеру до поджигания смеси вводят газообразный азот в количестве 20-40% по объему.

Обработку деталей производят следующим образом.

Обрабатываемую деталь помещают в рабочую камеру, рабочую камеру закрывают и подают в нее смесь газов. при З0 этом подача кислорода, пропана и азота производится, например,.одновременно через смеситель до заданного давления наполнения.

" Затем рабочую камеру с помощью системы вентилей отключают от газовых коммуникаций и поджигают газовую смесь.

Заусенцы н тонкие острые кромки обрабатываемой детали в процессе сгорания газовой смеси нагреваются и сгорают в имеющемся в смеси кислороде. После сгорания газовой смеси рабочую камеру раскрывают и иэ нее извлекают обработанную деталь.

Использование азота в смеси в этом процессе позволяет отказаться от точной регулировки газовой смеси по составу и давлению, благодаря чему конструкции систем газопитания и газонаполнения можно упростить.

Например, для обработки деталей из сплава ЦАМ-4 с помощью пропан-кислородной смеси начальное давление газов должно составлять 4,5+0,1 кгс/см,концентрация пропана 13,2 + 0,2 об.а.

Отклонение от укаэанных параметров газовой смеси приводит к повреждению поверхности детали и ее тонких стенок или к неполному удалению заусенцев.

При добавке в смесь ингибитора — аэо609606

Формула изобретения

Составитель A.Íèêèòèí

Техред H. Бабурка Корректор С,Патрушева

Редактор Н.Вирко

Заказ 2898/10 Тираж 1263 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 та начальное давление может составлять

6,0 + 1,5 кгс/см, концентрация пропана в пределах 14,2 j 0,8 об. Ъ, а добавка азота 20-40% об.%.

Нанесения защитной обмазки или установки защитных экранов не требуются.

Использование заявляемого способа, благодаря расширению допустимых рабочих давлений и концентраций газов, составляющих горючую смесь, позволяет упростить конструкцию газовых систем, их регулировку и настройку, применять более простую контрольно-измерительную аппаратуру и, следовательно, упростить обслуживание и эксплуатацию установки.

Качество обработки деталей остается неизменным в значительном более широком диапазоне параметров используемой горючей смеси, а удаление заусенцев становится возможным при толщине тонких элементов конструкции, превышающей толщину заусенцев всего в 45 раз.

Ожидаемая экономическая эффективность от внедрения одной установки составит 18 тыс. руб. Д

Способ термического удаления зау10 сенцев с деталей, при котором детали помещают в герметичную рабочую камеру, вводят в нее газовую смесь, поджигают смесь и воздействуют тепловой энергией на детали, о т л и ч а ю щ и й,„ с я тем, что, с целью осуществления возможности обработки тонкостенных деталей, в рабочую камеру до поджигания смеси вводят газообразный азот в количестве 20-40% по объему.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент CIIJA 3645521, кл. 265/25, 1972.