Устройство для распиловки блоков камня
Патент 609634
Авторы
Устройство для распиловки блоков камня
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсннх
Соцналнстнмескнх
Республни
{11) 60963 4 (61) Дополнительное к авт. свил-ву—
2 (51) М. Кл.
В 28 Р 1/06 (22) Заявлено 23.09.76 (21) 406 176/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликоваио05.06.78.Бюллетень № 21
{45) Дата опубликования описания 11.05.7Ь
В 28 I3 1/12
Госфарстаенный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК679.8,053 (088.8) А, М. Орлов, В. H. Селуянов и Ю. И. Сычев (72) Авторы изобретения
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи, транспорта и переработки минералытого сырья в промышленности строительных материалов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПИЛОВКИ БЛОКОВ КЛМНЯ
1 изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для распиловки блоков камня, бетона, стекла и других строительных материалов.
Известно устройство для распиловки блоков камня, включаюшее станину, полосовые пилы с приводом, установленные на станине, стол и привод рабочей подачи. 1„1).
Недостатком известнот о устройства яв ляется возникновение значительных инерционных усилий при возвратно-поступательном движении пильной рамы, что ограничивает скорость распиловки, . Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является устройство для распиловки блоков камня, включаюшее станину, стол с приводом, полосовые пилы с приводом, причем противоположные концы пил оканчиваются ползунамп12), Недостатком известного устройства является недостаточная жесткость конструкции, что требует введения в нее дополнительных узлов, например, рамы и натяжного механизма.
11елью изобретения является повышение производительности и точности сборки устройства.
Это доститается тем, что в известном устройстве для распиловки блоков, включаюшем станину, полосовые пилы с приводом, установленные на станине и рабочий стол с приводом, привод полосовых пил выполнен в виде параллельпо установленных
1О коленчатых валов, один из кскторых является ведушим, причем пилы шарнирно при« креплены концами к соответствующей паре колен противоположных валов, а ось колена каждого вала смешена по окружности от15 носительио оси соседнего колена на величину 2937/тт, где % - межцентровое расстояние между валом и осью колена, тт — число колен. Кроме того, устройство для расIIHJIoBKH блоков камня снабжено механизмом
20 перемешения ведомого коленчатого вала в направлении параллельном осям пил, а межг ду осями колен и концами пил установлены компенсационные пружины, На фиг. 1 изображена схема устройства, вид спереди; на фиг, 2 - вид сбоку, разрез
А А фиг, 1; на фиг. 3 - крепежные элемен ты пил, вид в плене; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - схема установки полосовых пил и механизма перемещения ведомого коленчатого вала в &ксонометри
5 ческой проекции.
Устройство для распиловки блоков состоит из станины 1, приводного коленчатого вала 2 и неприводного коленвала 3, укрепленных на станине, Коленчатый вал 2 1р приводят во вращение через клииоременную передачу 4 от двигателя 5. Коленчатый вал 3 через подшипники 6 связан с ползунами 7, которые под действием винтов 8, конической передачи 9, ворота 10 перемешают eto в направлении, указанном стрелкой. Между коленчатыми валами при помощи крепежных элементов 11 установлены пильные полотна 12, проходящие через специальные щели-проемы 13 рабочего стола 20
14. Крепежные элементы 11 содержат компенсационные пружины 15, шарнирно соединенные с пилами 12, и клинья 16, На рабочем столе 14 устанавливаюг распилив&емый блок 17. 25
Устройство работает следуюшим образом..
Злектродвигателем 5 через передачу 4 вращают коленчатый вал 2 и это вращение через пилы 12 передается на коленвал 3, который также вращается, В резулнгате пилы 12 совершают крутовое движение со скоростью, соответствующей количеству оборотов коленчатых валов в минуту, Каждую пилу или группу пил посредством крепежных элементов 11 шарнирно крепят концами к соответствующей паре колен противоположных валов, в то время как ось колена каждого вала смещена по окружности относительно оси соседнего колена на величину
2 и %/гс, где М - межцентровое расстояние между валом и осью колена, f7 — число колен.
Стол 14 с блоком 17 механизмом подачи 18 подают под пилы 12 в резулнгате
Р чего осуществляют распиловку блока 1 7. ,Пля натяжения пил 12 между коленвалами
2 и 3 имеется механизм перемещения вала
3, состоящий из ползут 7, винтов 8, конической передачи 9, ворота 10. Вращая ворот 10, перемещают вал 3 в направлении г параллельном осям пил 12 и тем самым натятивают пилы или ослабляют их, Для компенсации натяжения пил 12 служат компенсационные пружины 15, шарнирно соединенные с пилами.
Благодаря незначительности подвижных масс и полному уравновешиванию сил инер ции, описываемое устройство позволяет увеличить скорость резания до 25.35 м/сек, вследствие чего возрастает производительность труда.
Ф ор мула из обретени я
1. Устройство для распиловки блоков камня, включающее станину, полосовые пилы с приводом, установленные на сганине и рабочий стол с приводом, о т л и ч а к щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, привод полосовых пил выполнен в виде. параллельно установленных коленчатых валов, один из которых является ведущим, причем пилы шарнирно закреплены кснщами к ..соответствукмцей паре колен противоположных валов, а ось колена каждого вала смещена по: окружности относи- " тельно оси соседнего колена на величину
29 Я/И, где g - межцентровое расстояние между валом и осью колена, yf - числс1 колен.
2. Устройство по. п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что,: с целью повышения точности сборки устройства, оно снабжено механизмом перемещения ведомого коленчатого вала в направлении параллельном
1 осям пил, а между осями колен и концами пил установлены компенсационные пружины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Авторское свидетельство № 309837, кл. В 28 23 l/06, 1971.
2. Патент Франции ¹ 13 73374, кл. В 28,g
1 964.