Способ подготовки поверхности диэлектриков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И O : — À --Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (I ) 6007 30 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

{22) Заявлено 13.02.76 (2,) 2327595/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.06.78. Бюллетень №21 (45) Дата опубликования описания 05,05. у8

Z (51) M. Кл.

С 03 С 17/06

Гооудвротвекиьа хояхтет

Совете Мхвктров СССР во лелви изооретекхй я открытий (53) УДК 666.266.4 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. М. Гершов, Б, А. Пурин и В. П, Суетин

Институт неорганической химии Академии наук

Латвийской ССР (7т j Заявитель (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ

ДИЭЛЕКТРИКОВ

Изобретение относится к гапьванотехнике и может быть использовано при метаьпиэации иэделий в радиоэлектронной, электротехнической, машиностроитепьной и других отраслях промышленности.

Известные способы нодготовки поверхности диэлектриков перед нанесением метап-, пических покрытий, применяемые в мировой практике, предполагают поснедоватепьное проведение операций обеэжиривания, сенсибилиэацин и активирования в растворах благородных х металлов.

Известен способ подготовки поверхности диэлектриков перед нанесением металлических покрытий, эакпючаюшийся в проведении последовательных операций обеэжиривания в органическом растворителе, сенсибипизации в растворе хлористого олова и активирования в растворе хлористого паппадия(1 .

Недостатком указанного способа явпяет ся использование драгметалла и многоста дийность процесса.

Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к изобрете2 нию является способ подготовки поверхности диэлектриков перед нанесением металлического покрытия путем обработки в рас воре муравьинокислого никеля в 2- оксаэопдионе при 200-220 C(2), Недостатком данного способа является дороговизна из-за низкой устойчивости растворителя, который при восстановлении никеля переходит в окисленную форму, не пригодную дпя повторного использования.

0епью изобретения является удешевление способа.

Дпя достижения указанной цели в способе подготовки поверхности диэлектриков перетт нанесением металлического покрытия путем обработки в растворе муравьинокислого .никеля при температуре 200-220 С обработку ведут в растворе муравьинокиспого никеля в ацетамиде. Образование пленки на обрабатываемой поверхности происходит вспедствие восстановления муравьинокислого о никеля в ацетамиде при 200-220 С в те-. чение 15-30 мин. После активирования, иэделия промываются в воде и переносятся в ванну дпя осаждения покрытия. Прк г

6Р9-, 30

Составитель Г, Буровцева

Редактор И, Квачадзе Техред H. Андрейчук Корректор N, немчик

3 2949/17 аказ Тираж 596 Подписное в СССР

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров по -делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Финиап ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4 проведении химической метаппизации возможен также и беспромывочиый вариант процесса, так как ацетамид не является каталитическим ядом и легко растворяется

В водее В этом случае изде сия из QtleTBMH ä ного раствора переносятся непосредственно в раствор для нанесения -покрытия.

Большим преимушеством. указанного способа явпяется также возможностьконсервацик лктивированной поверхности, так как поспе 10 выгрузки изделий ацетамид оставшийся на поверхности, быстро кристаллизуется, образуя зашитное покрытие, Г! р н м е р, В расплавленный ацетамид вводят муравьинокиспый никель из расчета

lO r/êã. Г!ри этом образуется насыщенный раствор с избытком муравьинокиспого никеля на дне ванны, который в процессе осаждения металлической пленки на поверхности иэделий восполняет дефицит сопи в растворе.2p

Активирование проводят при температуре

220 С в течение 30 мин при плотности загрузки 5 дм7л, В этом растворе при 220 С происходит ката литическо ° восстановление нике я r 25 формиатом с выделением углекислого газа и водорода. При этом деструкции растворитепя не происходит. Характер реакции позволяет значительно упростить процесс, I так как в указанном растворе не происходит 30 накопления продуктов взаимодействия (в отличие от известного способа), отрицательно впияюших на ход реакции.

При этом осаждается пленка толщиной около 1 мкм. После промывки в воде изделия переносят в стандартный раствор дпя гипофосфитного химического никепирования и нсносят покрытие заданной топшины при

75-95 С.

Использование данного способе подготовки поверхности диэлектриков перед нанесением металлических покрытий обеспечивает следующие преимущества: экономию драгметаллов сокрашение числа технологических операций возможность консерваУ ции изделий, подготовленных дпя метаппизации, Форму ла изобретения

Способ подготовки поверхности диэлектри.,ков перед нанесением металлического покрытия путем обработки в растворе муравьинокислого о никеля при 200-220 С, о т и и ч а юш и и с я тем, что, с цепью удешевления, обработку ведут в растворе муравьинокиспо, ro никеля в ацетамиде.

Источники информации, принятые во вни- мание при экспертизе:

1. Никандрова Л. И., Химические спо» собы получения металлических покрытий, Л., Машиностроение, 1971, с. 38.

2. Патент США %3472665, кп. 106-1, 1969..