Конструкционная сталь

Конструкционная сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ овз Советсюе

Соцмалистинеорц

Республик (и) 609777 (63}доаолевтельное к авт, сеид-ву (И) Заявлаио 20.12.76(23) 2430613/22-02 с врисоедииеиием заявки,%— (23} Г)риормтет(43} Опубдиковано05.0678. Бюллетень ¹ 21

2 (5l} И. Кл.

С 22 С 38/14

Гвщдадстюмйй язмзтО

Sass a gas

ss дзмн яззбре зиМ я еткрьииФ (53} УДК 669.15 782 74 24 28" 292 295 71* 891 786-194

08 .8 (45) Дата оаублинонтння онисавия 10 05 у8 (7"2) Авторы изобретении

H. Н. Зорев, И..А. Борисов, С. В. Покатаев, К. А. Миракова, А. Г. Ломакин, Т. М. Байкова и Н. М. Новикова

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения (7)) Заявитель (54) КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ

Углерод

Кремний

Марганец

Никель

Молибден

Ванадий

Титан

Алюминий

Кальций

Азот

Железо

0,12-0,18

0,20-0, 40

1,0 -1,3

1,8 -2,2

0,1 -0,3

0,0 1-0, 05

0,0 1-0,05

0,0 1-0,05

0,00 1-0,0 20

0,002-0,015

Остальн ое

Изобретение относится к металлургии, в частности к области нроизводства стали и может быть использовано для изготовления массивных деталей, ианример траверс кузнечных прессов сечением до 1100 мм, с б применением электрошлаковой сварки.

Известна конструкционная сталь, применяемая, например, для изготовления плит больmoro сечения, имеющая следующий состав, вес. %: l0

Углерод О, 14-0,22

Кремний 0,2 -0,4

Марганец 0,7 -0,95

Хром 0,35-0,6

Никель 0,4 -0,7 }Э

Молибден 0,1 -0,2

Ванадий 0101-0105

Титан О, О 1-0,05

Алюминий 0,01-0,05

Кальций 0,001-0,04 29

Железо Остальное (1J, Недостатком этой стали является пониженная ударная вязкость при комнатной температуре и недостаточно высокая прочность изделий - с сечением до 1100 мм. Ъ

Целью изобретения является повышение прочности и ударной вязкости стали для изделий с сечением до 1100 мм, Эта цель достигается тем, что сталь, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, молибден, ванадий, титан, алюминий, кальций, и железо, дополнительно содержит азот при следующим соотношении компонентов, вес.%.

Сталь также может содержать примеси-серу и фосфор не более 0,018Ъ.

Предложенная сталь отличается:n известной более высоким содержанием никеля и мар1 0,12 0,20 1,00 1,8 0,1 0,010 0,01 0,01 0,001 О, 002 Остальное

2 0,15 0,30 1, 15 2,0 0,2 0,035 .0,03 0,02 0,015 0,010 То же

3 0,18 0,40 1,30 2,2 0,3 0,050 0,03 0,05 0,020 0,015

Табл ица 2

55,0 .

20,2 66,0 20,2

21,0 69,8 22,0

Извест31,921,9

63,2 ная

64,4 ганца, что повышает прочность и ударную вязкость при комнатной температуре и уменьшает анизотропность механических свойств в крупных сечениях. Азот способствует повышенио ударной вязкости за счет получения, Заготовки после ковки подвергали терми-, ческой обработке: нагревали до 900 С, вытрживали 2 ч., охлаждали в печи до

150оС с последуюшим отпуском нри 650оС.

Затем их подвергают окончательной термической обработке, состояшей из аустенизации

Предла- Отжж" нри 900+6 гаемая охлаждение co сКоростыо 25оС/час и отпуск при 640оС в течение 20 ч.

Предлагаемая сталь на поковках сечением до 1100 мм обеспечивает следующие механические свойства:

55 до В, 30 кг/мм ;6 50 кг/мм 8В14%у и

g > 40%; a a> 12 кгм/cc н

Экономический эффект от внедрены цредлагаемой стали на машиностроительных заводах составит около 200 тис. рублей.

4 регламентированного содержания карбонитридной фазы ванадия, алюминия и титана.

Были выплавлены три опытно-промышленные плавки весом 150 кг каждая.

Состав плавок приведен в табл. % 1.

Таблица 1 при 900 С, выдержки в течение 2 ч, oz о лаждения со скоростью от 25оС/ч. до100оС и последующего отпуска при 640оС 20 ч.

Результаты испытаний механических свойств предлагаемой и известной стали приведены в табл. 2.

Формула изобретения

Конструкционная сталь„содержашая углерод, кремний> марганец, никель, молибден, ванадий, титан, алюминий, кальций и железо, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения прочности и ударной вязкости сталей для изделий с сечением до 1100 мм, она дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, вес,%:

609777 о,оо2-о,О15

Остальное

Азот

Железо

Составитель С. Деркачева

Редактор М. Стрельникова Техред 3. Фанта Корректор А. Кравченко

Заказ 2960/19 Тираж 772 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Прректная, 4

Углерод

Кремний

Марганец

Никель

Молибден

Ванадий

Титан

Алюминий

Кальций

0,12-0,18

О, 20-0,40

1,0 -1,3

1,8 2,2

О,l -03

О,О1,05

0,01-0, 05

О,О1 .О5

О,ОО1-О,ОгО

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Заявка 34 2149930, кл. С 22 С 38/50Ä

20.06.75, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.