Узел чесания гребнечесальной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 6ОО УО(.) (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 30.04.76 (21) 2354730/28-12 (51) М. Кл.

2 016 19/10 с присоединением заявки №Гооудвратвенный комитет

Совете Министров СССР ив делим изобретений и открытий (23) Приоритет (S3) УДК 677.051. . 185(088.8) (43) Опубликовано 05.06.78 юллетень № 21 (45) Дата опубликования описания т т 05 .М (72) Авторы изобретения

A. Я. Ройзен, Л. Б. Карякин и B. В. Мудров (71) Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт промышленности дубяных волокон (54) УЗЕЛ ЧЕСАНИЯ ГРЕБНЕЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается гребнечесальных машин.

Известен узел чесания гребнечесальной машины, содержащий установленные на расстоянии одна относительно другой отделительную и лентоформирующую пары валиков, размещенный под накладным гребнем круглый гребень и механизм очистки круглого гребня !!).

Недостаток известного узла чесания состоит в том, что он не позволяет производить 1о качественную обработку неравномерных по длине льняных волокон, длина которых колеблется от25до 750 — 800мм; Передние концы волокон (30 — 50 мм} достаточно хорошо прочесываются гарнитурой круглого гребня, в то же время оставшаяся часть длины волокон (от 40 до 1а

400 мм, в зависимости от перерабатываемого сырья) прочесывается накладным гребнем с одним рядом игл. Такая обработка волокна ие позволяет получать из него пряжу высокого качества из-за недостаточно хорошей очист- 20 ки волокон по всей их длине.

Целью изобретения является повышение качества расчесывания льняных .волокон неравномерной длины.

Эта цель достигается тем, что узел чесания дополнительно имеет игольчатый барабан и 25

2 средство для заправки задних концов волокон в его гарнитуру, представляющее собой поворотный рычаг с насадкой на конце, при этом игольчатый барабан смвнтирован подлентоформирующей парой валиков, а рычаг — над ней с возможностью введения насадки между

fEBpRMH валиков.

На чертеже изображена общая схема узла чесания гребнечесальной машины.

На выходе из зажимных тисков l с губкамн 2 и 3 гребнечесальной машины под йакладным гребнем 4 установлен круглый гребень 5 узла чесания ее. На поверхности гребня закреплены два игольчатых сектора 6 и 7 для чесания передних концов волокон и две упругие пластины 8 и 9, За накладным гребнем смонтированы на расстоянии одна от другой отделительная пара валиков 10 и лентоформирующая пара валиков 11, под которой установлен игольчатый барабан 12, Узел чесания имеет средство заправки задних концов волокон в гарнитуру барабана 12, представляющее собой установленный над гребенным полем 13 машины и парой валиков !! поворотный рычаг !4 с насадкой 15 на конце. Рычаг смонтирован с возможностью прохода насадки 15 между парами валиков. 10 и 1!.

609790

Формула изобретения

И Н И И ПИ Заказ 2963 20 Тираж 574 Подписное

Филиал ППП «Патент», г Ужгород, ул. Проектная, 4

Круглый гребень 5 и игольчатый барабан 12 имеют механизмы очистки их, каждый из которых содержит круглую волосяную щетку 16, размещенный под ней кардный валик 17 со сбивной гребенкой 18. В нижней части машины установлен ленточный транспортер 19 лля отвола угаров.

Посредством питающей пары 20, коробки 21 питания, гребня 22 питания волокнистый холст, состоящий из 10 — 15 лент, за каждый цикл работы машины подается в зазор между губками тисков 1 на величину 15 — 30 мм, после чего губки 2 и 3 зажимают оказавшиеся между ними волокна, сйободные передние ко»цы которых прочесываются гарнитурой одного из игольчатых секторов 6 и 7 круглого гребня 5.

Очистка игольчатых секторов от коротких волокон и костры производится посредством волосяной щетки 16, кардного валика 17 и сбивной гребенки 18. По окончании процесса чесания передние концы волокон посредством одной из установленных на круглом гребне упругой управляемой пластины 8 или 9 направляются в зажим отделительной пары валиков 10, вращающихся в сторону выпуска с частотой Vl, зажатые волокна вытягиваются из холста, flpH этом задние концы вытягиваемых волокон частично очищаются от костры и сорных примесей, .проходя через игольчатую гарнитуру накладного гребня 4, В процессе вытягивания зажатых парой валиков 10 волокон шибер 23 тисков выходит вперед и, поддерживает волокна при прокаливании их иглами накладного гребня 4.

После выхода передних концов волокон нз зоны действия отделительной пары валиков 10 они попадают в зажим лентоформирующей пары валиков 11, которые вращаются с частотой V (V (Vl). Затем задние концы тех волокон, передние концы . которых находятся в зажиме лентоформирующей пары валиков 11, за счет разницы частот V, и Ча посредством насадки 15 опускаются вниз и насаживаются на игольчатую гарнитуру барабана 12„вращающегося с частотой V> (Уз<Чр), за счет чего интенсивно очищаются от костры и сорных примесей, нротаскиваясь и рез игольчатую гарнитуру барабана 12.

Очистка гарнитуры барабана 12 производится посредством быстро вращающейся воло3 сяной щетки 16, кардного валика 17 и сбивной гребенки 18. Угары,,сбиваемые гребенками 18, отводятся от машины по ленточному транспортеру 19 и транспортируются по пневмопр воду в камеру.

Перелние концы волокна после выхода иэ лентоформнрующей пары валиков I! ïîllàäàþò в гребенное поле 13 ленточной головки, где производится па раллелизация передних концов волокон. Затем после выхода волокон из рытяжной нары 24 ленточной головки очиЬениые волокна. сформировываются в ленту и укладываются с помощью лентоукладчика 25 в таз 26. Данный узел чесания позволяет повысить степень очистки льняных волокон и увеличить тем самым производительность последующих технологических операций и получать из того же сырья иэделия более высокого качества.

Узел- чесания гребнечесальной машины, со33 держащий установленные на расстоянии одна относительно другой отделительную и лентоформирующую нары валиков, размещенный под накладным гребнем круглый гребень и механизм очистки круглого гребня, отличающит тем, что, с целью повышения качества расчесывания льняйых волокон неравномерной длины, -он дополнительно имеет игольчатый барабан и средство для заправки задних концов волокон в его гарнитуру, представляющее собой поворотййй рычаг с насадкой на конус, ц при этом игольчатый барабан смонтирован под лентоформирующей парой валиков, а рычаг— над Ъей своэмож,ностью введения насадки между парами валиков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР № 107733, кл. D 01 G 1199/ 0044, 1956.