Прибор для контроля дефекта полотна

Прибор для контроля дефекта полотна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ

Совоз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 181174(21) 2076335/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 0506,78. Бюллетень № 21 (51) М. Кл.

17 04 В 35/20

С 01 К 21/02

Госудврстввнный номнтвт

Соввтв Мнннстров СССР но )(влвм нвоврвтвннй н отнрытнй (53) УДК 620.175.15

А 677. 964 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 12D5 8 (72) Авторы изобретения

С.Е.Косарев и В.Ф.Иванов

Всесоюзный научно-исследовательский институт трикотажной промышленности (71) Заявитель (54) ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТА ПОЛОТНА

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и в частности для машин трикотажного производства, Оно может быть использовано для контроля любых полотен бумаги тексти1 ля и других материалов в родственных отраслях промышленности.

Известен прибор для контроля дефекта полотна, имеющий основание, на котором расположена каретка, источник т0 света и приемник света, включенный в цепь исполнительного устройства.

Каретка этого прибора перемещается над полотном и содержит источник света, фотоэлементы и оптическую систему т5 линз и зеркал. При наличии дефекта в полотне свет попадает в приемник, содержащий два фотоэлемента, стоящих один за другим, и в цепь исполнительного устройства ° 20

В таком приборе невозможно получить четкий сигнал при обнаружении дефекта из-за сильных помех, что вызывает частые ложные остановы машины. Кроме того при заправке машины на вязание полот- 25 на из темных нитей потери светового потока возрастают до 85%, и исполь.зование прибора нецелесообразно.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к 80 изобретению является прибор, содержащий фотоэлектрические датчики дефектов, расположенные по разные стороны полотна, приспособления для их возвратно-поступательного перемещения и блок регистрации.

Однако конструкция прибора не позволяет иметь большой ход элементов прибора перпендикулярно движению полотна из-за особенностей конструкции основовязальной машины. Максимальный ход рамы равен 220 мм, при ширине контролируемого полотна 2200 мм, чем и обусловлено большое количество контролирующих головок. Большое число контролирующих головок не обеспечивает надежной работы прибора в целом из-за вероятности отказа электронной схемы.

Кроме того, неудобство обслуживания прибора особенно при перезаправке и устранении обрыва нити обусловлено тем, что при этом требуется отключать электропитание источников света, снимать верхнюю часть рамы, проводить необходимую работу, после чего устанавливать все обратно.

Цель изобретения — повьнаение удоб- ства обслуживания и расширение зоны контроля.

609804

Эта цель достигается тем, что в предложенном приборе приспособление для возвратно-поступательного перемещения датчиков состоит из прямоугольной рамы, на параллельных полотну сторонах которой размещены каретки с рычагами, при этом на одних рычагах смонтированы фотоприемники датчиков, а на других — их излучатели.

На фиг. 1 изображен описываемый прибор, его правой части, вид спереди; на фиг. 2 — то же, левая часть; на ° фиг. 3 — сечение А-A фиг.1; на фиг.4принципиальная электрическая схема прибора; на фиг. 5 — функциональная схема устройства; на фиг. 6 — вид Б фиг.1; на фиг. 7 — фиксатор шарнира следящей головки.

Прибор выполнен в виде трубчатой рамы 1, жестко укрепленной на станине 2. На горизонтальных направляю- 20 щих 3 рамы размещены подвижные каретки 4, на которых укреплены консоли 5 и 6. На нижней консоли 5, расположенной под полотном 7, смонтированы регулируемые головки 8 с источником све-.5 та 9. На верхней консоли 6 посредством шарнирных элементов 10 закреплены полые рычаги 11, внутри которых попарно смонтированы фотоэлементы 12, передающие "электрический импульс на электронное исполнительное устройство 13. Шарнирные элементы рычагов имеют подпружиненные фиксаторы 14, позволяющие отводить рычаги на заданный угол от зоны контроля. На вертикальной стойке 15 рамы консольно установлен червячный редуктор 16, соосно соединенный с электродвигателем 17 и кинематически связанный посредством вала 18, пропущенного через червячное колесо 19, с зубчатой передачей 20.

Последняя передает движение на звездочки 21, 22, соединенные втулочнороликовой цепью 23, которая посредством соединительного звена 24 при45 водит в синхронное возвратно-поступательное движение каретки.

Через полые рычаги и трубчатую раму пропущен электропровод 25. Для переключения хода кареток на горизонтальных направляющих рамы установлены 50 передвижные концевые переключатели 26.

В верхней части рамы укреплена сигнальная лампа 27.

В.электронном исполнительном устройстве размещены блок питания 28, 55 .пороговое устройство 29, параллельно которому ко входу подключен. фильтр 30, спусковое устройство 31, выходной каскад 32, реле 33, реле 34 времени и эмиттерный повторитель 35. 60

Кромкорасправитель, выполненный в виде шарнирной пластины 36, закреплан на полом рычаге 11 с фотоэлементами 12.

Прибор работает следующим образом.

По горизонтальным направляющим 3 рамы 1 движутся каретки 4 с консолями 5 и 6, между которыми проходит полотно 7, освещаемое источником света

9. Световой луч от последнего попадает на пару фотоэлементов 12, которые преобразуют световой сигнал в электрический. Применение двух фотоэлементов позволяет усиливать импульс при появлении дефекта на полотне, что исключает ложный останов машины, а также не позволяет прибору реагировать на одиночные сбросы петель, когда отклю-. чение машины не требуется. При появлении дефекта на полотне, в виде например, разреженного петельного ряда, возникает электрический импульс,, который через эмиттерный повторитель 35 попадает на пороговое устройство 29, отрегулированное на определенный порог срабатывания. С порогового устройства сигнал передается на спусковое устройство 31, а с последнего.— на выходной каскад 32, к выходу которого подключено реле 33, разрывающее .цепь магнитного пускателя машины.

При устранении дефекта и перезаправке машины для удобства полые рычаги

11 отводятся в сторону и закрепляются фиксаторами 14. По устранении дефекта на полотне реле времени 34 автоматически включает прибор через несколько секунд после включения машины, т.е. когда дефектный участок полотна выйдет из зоны контроля. Пластина 36 одновременно позволяет контролировать полотно по всей ширине. При этом конец пластины 36 отогнут вверх так, что при обратном ходе каретки C фотоэлементами исключается воэможность зацепления полотна. Введенный в электронную схему прибора фильтр 30 устраняет помехи, возникающие от вибрации машины.

Формула изобретения

Прибор для контроля дефекта полотна, например к основовязальной машине, содержащий фотоэлектрические датчики дефектов, приспособления для их возвратно-поступательного перемещения, и блок регистрации, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью .расши° рения зоны контроля и удобства обслуживания, приспособление для возвратно-поступательного перемещения датчиков состоит из прямоугольной рамы, на параллельных полотну сторонах которой размещены каретки с рычагами, причем на одних из рычагов смонтированы фотоприемники датчиков, а на других — их излучатели.