Приспособление для изготовления тонкостенных резиновых изделий в виде трубок и т.п.

Иллюстрации

Приспособление для изготовления тонкостенных резиновых изделий в виде трубок и т.п. (патент 6100)
Приспособление для изготовления тонкостенных резиновых изделий в виде трубок и т.п. (патент 6100)
Приспособление для изготовления тонкостенных резиновых изделий в виде трубок и т.п. (патент 6100)
Показать все

Реферат

 

f) ь;

Класс 39 a, 3„

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ приспособления для изготовления тонкост енных резиновых изделий в виде трубок и т. п.

К патенту А. Н. Аренсберга и Л. М. Горбунова, заявленному

30 августа 1926 года (заяв. свид. № 11371).

0 выдаче патента опубликовано 31 августа 1088 года. Действие патента распространяется ча 15 лет от 31 августа 1988 года.

Резиновая невулканизированная смесь, употребляемая для изготовления резиновых изделий, часто содержит мелкие инородные тела: во-первых, при приготовлении сырого каучука на плантациях в кау-. чук попадают песок и землистые частицы, которые не полностью удаляются промывкой; во-вторых, смягчающее вещество, фактис, при изготовлении его горячим способом, часто содержит упругие бурые кусочки, получающиеся при недостаточно осторожном ведении процесса от разложения перегретыми стенками сосуда; в-третьих, песок, щепочки и частицы металла, попадающие, несмотря на соблюдаемую чистоту, во время приготовления ре- зиновой смеси.

При изготовлении тонких резиновых изделий эти, инородные тела вызывают брак, так как, например, для пневматических камер стенки должны быть без пор и однород- ной толщины. До сих пор этот не- достаток пытались устранить при изготовлении регенерата из старой резины пропуском под давлением через сетчатые насадки в особых машинах и во всех прочих случаях пропуском разогретой смеси через плотно сжатые вальцы. Таким образом, очистка резины является отдельной операцией, на которую требуются дополнительные рабочие руки, а резиновая смесь, вследствие лишней механической обработки„ теряет часть своих эластических свойств. При пропускании же через вальцы задерживаются только наиболее крупные и твердые частицы, мелкие же, мягкие и хрупкие, раздавливаются и дробятся, а не устраняются, и засоренная смесь очищается только частично.

Предлагаемое изобретение имеет целью соединить в одном приспособлении и очистку резины от инородных тел и самое изготовление тонкостенных трубчатых изделий.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный вертикальный разрез приспособления, фиг. 2 — различные формы фильтрующего приспособления и фиг. 3 и 4 — деталь кольцевого фильтрующего приспособления.

Для изготовления тонкостенных трубчатых изделий обычно применяется шприцмашина, которую, с . целью очистки невулканизированной резины, предлагается снабдить фильтрующим приспособлением 10, помещаемым между дорном 4 и винтом 3, соединенным с валом 2, приводимым во вращение при помощи шкива 1. При вращении в кожухе 9 винт 3 продвигает, сдавливая резиновую смесь, заправляемую через отверстие 8, по направлению к мундштуку 5, вставленному в головку 6. Внутренняя поверхность трубки, формируется дорном

4, укрепленным на поперечине 7.

Выход резины между мундштуком и дорном вызывается сильным давлением винта 3 на размягченную нагреванием резиновую смесь.

В качестве фильтрующего приспособления могут служить продырявленные пластины или решетка из треугольных брусков А (фиг. 2) или такая же решетка из четырехгранных брусков Б, или металлическая сетка 12 сама по себе, или подкрепленная более крепкой сеткой 11, или решетка из круглых Г, либо полукруглых брусков Я, или наконец, фильтр Е (фиг. 2), получающийся из концентрических колец, в котором масса проходит через промежутки между кольцами.

Фильтр образуют цилиндрическая часть 13 и кольца 14, 14" и 14" с конической наружной поверхностью (фиг. 3), передвигая которые по оси можно регулировать просвет. Это передвижение может

- быть произведено вращением на винтовом стержне 16, составляющем одно целое с цилиндрической частью 13. Гайки 20 составляют одно целое с кольцами 14, соединяясь с ними крестовинами, Кольца

i4 и 14" окончательно закрепляют ся на оси посредством контр-гаек 17; для нижнего кольца 14" — роль контр-гайки может выполнять дорн

4, навинчиваемый на конец стержня

16 и для удобства этого навинчивания в верхней цилиндрической части дорна выбираются фаски 19.

При таком расположении устраняется необходимость в мостике 7 (фиг 1). Фильтр с дорном вкладываются в отвинчивающуюся головку 15 шприцмашины (фиг. 3). Во избежание перекоса при игре гаек

20 на стержне 16 кольца 14 могут быть в нижней части снабжены несколькими центрирующими выступами 18 (фиг. 4).

Таким образом, отпадает необходимость в отдельной операции очистки резины от случайных примесей, что сокращает расход рабочей силы и устраняет вредную дополнительную механическую обработку резины.

Пр ед мет патента.

1. Приспособление для изготовления тонкостенных резиновых изделий в виде трубок и т. и., отличающееся тем, что оно снабжено фильтрующим приспособлением, установленным между дорном и подающим винтом (фиг. 1), с целью очистки невулканизированной резины от инородных тел.

2. Фильтрующее приспособление по и. 1, отличающееся тем что оно состоит из продырявленных пластин или из сеток, наложенных друг над другом, или из отдельных, сложенных в виде сетки брусков треугольного, четырехугольного, круглого или полукруглого и т. и. сечения, или же, наконец, из сидящих друг на друге колец, насаженных на стержне16, служащемдорном (фиг. 2, Б, В, Г, Д, Е и фиг. 4).

К патенту А. Н. АРЕНСБЕРГА и Л. М. ГОРБУновл М 6Ю

«А Ф Я Хзло-нзтографзя сЕраоный Печатнззэ, Лензнград, международный, 75.