Устройство для намотки электролитной бумажной ленты первичных элементов

Патент 610213

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

С" > @ @иа еще Col03 Сояетсиии

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ и зоы сто н ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Й) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 05. 11,76 (21)241936 2/24-07 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано05.06.78.Бюллетень ¹21 (45) Дата опубликования описання0ь.05,78 (") 610213 (51) И. Кл.

H 01 М 2/14//

//В 65 Н 54/02

Государственный намитет

Совета Министров СССР аа делам ивааретений

И OTKPblTHH (53) УЛК 621.3,035,3:

: 21 ° 3 18. 44 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Л. Белышев, P. Г, Адамян и В, И. Сергеюк (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ

ЭЛЕКТРОЛИТНОЙ БУМАЖНОЙ ЛЕНТЫ ПЕРВИЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Настояшее изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве химичес ких источников тока.

В производстве химических источников тока в качестве сепараторов используется кабельная бумага, которая пропитывается электролитом, высушивается и вставляется в отрицательньге электроды, Бумага подает ся на пропитку из рулона лентами определенной ширины, которьге после сушки наматываются на катушки и передаются на автомат вставки бумаги в отрицательный электрод.

Известно устройство для намотки ленты на катушки, состояшее из врашаюшегося диска с несколькими намоточными шпинделями и механизмами захвата, намотки, склейки ленты, фиксаторов для совмещения 20 прорези на оси намоточного шпинделя с направлением движения ленты (1), Устройство позволяет выполнять намотку бумажной ленты с одного рулона на не сколько катушек послеll ггательно. 25

Однако на этом устройстве нельзя осуществлять изготовление и намотку электролитной бумаги на несколько катушек од новременио.

Наиболее близким по техничеекой сущности и достигаемым результатам является. устройство для намотки изделий, содержашее шпиндели с катушками и привод (2)..Недостатком этого устройства является то, что при съеме или установке любой из катушек или при устранении обрыва, необходимо все шпиндели с катушками выводить из зацепления с приводным шпинделем и тем самым прекращать намотку всех катушек, что снижает производительность и не обеспечивает стабильную плотность намотки.

11ель изобретения вЂ” повышение производительности устройства и обеспечение равномерной плотности намог ки, Для этого шпиндели снабжены фрикцион» ньгми муфтами и тормозами и установлены консольно, с шагом, равггг.;и ггиаметру катушки, а плитка консольното у":г<..тка ка кдого

610213 последуюшего шпинделя больше длины предыпушего на ширину катушки.

На фиг. 1 изображено предложенное уст ройство, вид s ukase; на фиг. 2 - вид со стороны катушек; на фиг, 3 - вид со сторо ны приводных шкйвов; на фиг. 4 - вид А фиг. 2.

Устройство состоит из стеимны Х, в ниъней части которой размешен электродвигатель 2 и редуктор 3. В станине 1 размещены шесть шпинделей 4 с катушками 5.

Каждый шпиндель 4 имеет консольный участок 6 с посадочным местом 7 а штиф том - фиксатором 8 для усгановкн а фиксации катушки 5. Длины консольных участ ков 6 шпинделей 4 различны. Миннмальнац длина консольного участка 6 определена из конструктивных соображений, а длина каждого последуюшего консольного участка больше предыдущего на ширину катушки 5. Это позволяеч производить намотку одновременно:,шести лент . электролитной бумаги 9, поступаюшнх с участка пожуц1ки через направляюшие валки 10. С противоположной стороны от посадочного м@с « та 7 на шпинделях 4 установлены регу-лируемые фрикционные муфты 11 с приврд ными шкивами 12, которые огибают или новой ремень 13, нередаюший врашение от шкива 14 редуктора 3.

Каждый шпиндель 4 имеет тормоз 15„ расположенный между опорными подшипниками и позволяюший в процессе работы устройства остановить любой из шести шпинделей 4.

Устройство работает следуюшим обре зом.

Прошедшая подсушку электролитная бу мага в виде отдельных лент 9 фиксируется opNKHMeMH в каждом из шести катушек

5, после чего включается электродвигатель 2, который через редуктор 3 передает вращение на приводной шкив 14 и че рез клиновой ремень 13 на приводные шки вы 12 фрикционных муфт 11 всех шести шпинделей 4. Катушки 5 с заправленными в них лентами 9 получают врашение от лпинделей 4. Усилие натяжения лент 9, если это необходимо, регулируется фрикциофными муфтами 11, B процессе наработки катушек 5 возможны обрывы лент 9, связанные с процессом изготовления электропитной бумаги, которые устраняются путем останова соответствуюшей катушки 5 и подклейки ленты. Смена наработанной катушки 5 выполняется путем торможения соответствуюшего шпинделя 4 без отключения электродвигателя 2 и торможения остальных пяти шпинделей 4, что позволяет

15:не прерывать процесса пропитки бумаги, и тем самым, исключить простои и брак на участке изготовления электролитной бума ги.

Такая конструкция позволяет производить установку катушек, съем наработанных, катушек или устранять обрывы бумажной ленты не выключая общего привода, и не

1 прекрашая намотку бумажной ленты на остальные катушки.

Формула изобретения

Устройство для намотки электролитной бумажной ленты первичных элементов, соЗО держашее шпиндели с катушками и привод, oòëè÷àþøååñ ятем, что,сцелью повышения производительности и обеспечения равномерной плотности намотки шпиндели снабжены фрикционными муфтами и тормозами и установлены консольно, с шагом равным диаметру катушки, а длина

) консольного участка каждого последуюшего шпинделя больше длины предыдушего на ширину катушки.

Источники информации, принятые во вни». мание при экспертизе:

l. Авторское свидетельство СССР

М 271297 кл. В 65 Н 19/06, 1970.

2. Патент СССР М 20206, кл. В 65 Н 54/02, 1931.

Редактор Н. Самедова ур

Составитель В, Гундаров

Текред A. Алатырев Корректор Н. Янемирская

Заказ 3 0 2 7/43 Тираж 960 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Мос; ва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4