Фильтр для очистки воздуха

Фильтр для очистки воздуха

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сетез Советски к

Социалистических

Республик (11} 610546 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл.

{22) Заявлено 25.11.74 (21) 2078015/23-26

В 01 0 46/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опублииовано18д6,78. Бюллетень № 22

Гощоротоооим1 оонтот

Ceeere aleeeeryee. СОФР оо ааоав озобротоооо о откритоЯ (53) УЛК 66.067. 23 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 12оЫ8 (72) авторы изобретения

B.A.ÓñïåHcêèé, Р.Г.Адамов и Г.Л,Ситницкий

Всесоюзный научно-исследовательский н проектный институт по очистке технологических газов сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий че ной металл ргии

P1) Заявитель (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА

Изобретение относится к области газоочистной техники и может быть использовано нри тонкой очистке газа от пыли.

Известен фильтр для очистки воэду- . 5 ха, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, цилиндрические коаксиально расположенные фильтровальные элементы с продувочным коллекторОмр соединенным с турбиной и трубо- . 1о проводом 11.

K недостаткам этого фильтра относятся: быстрый износ трущихся частей и постоянное потребление энергии на привод, вызванные .непрерывным вращением продувочного коллектора; трудно« сти в изготовлении фильтра, вызванные тем, что внешний привод вращения продувочного коллектора требует надежного уплотнения трущихся частей, р) особенно при работе на ядовитых взрывоопасных или высокотемпературных газах.

Цель изобретения — повьааение на.дежности работы фильтра и удешевле- 25 ние его эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, .что турбина размещена в выходном конце входного патрубка, продувочный кОплектор снабжен стаканом с отверстияьвт 39 и подпружиненным поршнем со штоком, причем поршень размещен внутри стакана, а выходной конец трубопровода снабжен направляющими.

На Фнг. 1 изображен предлагаемый

Фильтр, общий вид; на фиг. 2 — узел Х на Фнг.1.

Фильтр состоит из корпуса 1, входного патрубка 2 для подвода грязного газа и выходного патрубка 3 для отвода чистого газа, цилиндрических фильтровальных элементов 4, делящих с помощью крыаки 5, уплотнения> б и герметичных кольцевых заглушек 7 весь

Фильтр на две камеры: камеру 8 чистого rasa и камеру 9 грязного газа. Трубопровод 10 продувочного газа соединен с продувочным коллектором 11, на оси которого жестко посажена турби-. на 12. Трубопровод 10 продувочного .

rasa имеет .направляющие 13, в зацеплении с которыми находится диск 14 со сквозными отверстиями и пазами. Диск

14 соединен со штоком 15, нижний конец которого присоединен к поршню 16 с пазами и пружиной 17. Поршень 16 находится в зацеплении с направляющими

18 цилиндрического стакана 19. Стакан 19.имеет боковые отверстия И отверстие в основании. В верхней части

610546 стакана 19 укреплены упоры 20 ° Между стаканом и трубопроводом 10 продувочного газа размещено уплотнение 21.

Фильтр работает следующим образом.

Запыленный гаэ поступает по входному патрубку 2 и завихряется лопатками неподвижной турбины 12, которая стопорится вследствие зацепления диска 14 с направляющими 13. Закрученный пылегаэовый поток поступает в камеру

9 грязного газа и фильтруется через цилиндрические фильтровальные элементы 4. Часть пыли при этом под действием центробежных сил отбрасывается к стенкам корпуса 1 и осаждается в пылЕсборник. Очищенный газ иэ камеры 8 чистого газа отводится по выходному патрубку 3. При достижении некоторого заданного гидравлического сопротивления открывается доступ продувочного газа в трубопровод. При этом поршень 20

16, сжимая пружину 17, опускается вниз диск 14 выходит иэ зацепления с направляющими 13, и турбина 12 начинает вра.щаться вместе с продувочным коллектором 11. Нижнее положение поршня 16 25 позволяет продувочному газу перетекать через боковые отверстия s стакане 19 в продувочный коллектор 11.

Уплотнение 21 обеспечивает герметизацию трубопровода 10 продувочного газа. З0

Продувочный гаэ, фильтруясь через фильтровальные элементы 4, регенерирует фильтровальную ткань. Влагодаря вращению продувочного коллектора 11 регенерация ткани осуществляется равномерно. Прекращение подачи продувочного газа в конце регенерации приводит к тому, что пружина 17 возвращает поршень 16 в исходное положение до соприкосновения с упорами 20. Направляющие 13 входят в зацепление с диском

14 н вращение продувочного коллектора 11 с турбиной 12 прекращается. Отверстие в основании стакана 19 служит для выравнивания давления под поршнем 16 с давлением в продувочном коллекторе 11.

Преимуществами предлагаемого .фильтра являются сокращение потребления энергии на привод вращения продувочного коллектора более, чем на 90%, уменьшение износа трущихся частей, повышение надежности работы Фильтра.

Формула изобретения

Фильтр для очистки воздуха, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, цилиндрические коакоиально расположенные фильтровальные элементы с продувочным коллектором, соединенным с турбиной и трубопроводом, о т л и— ч а ю щ и.й с я тем, что, с целью повышения надежности работы фильтра и удешевления его эксплуатации, турбина размещена в выходном конце входного патрубка, продувочный коллектор снабжен стаканом с отверстиями и подпружиненным поршнем со штоком, причем поршень размещен внутри стакана, а выходной конец трубопровода снабжен направляющими.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Меам аМ Уап«а, Меч, 1969,9, 911, 73.

610546 убег 1

ro

Фие. У

Фиг 2

Составитель Э.Андреева

Р акто Н.Потапова Тех В. Андрей*еук Ко кто А.Лакнда

Заказ 3046/3 Тирам 964 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Инннстров СССР по делам иэобретеннй и открытий

113035 Иосква X-35 Ра скан наб. . 4 5

Филиал ППП Патент, r. Уигород, ул. Проектная, 4