Устройство для автоматического регулирования загрузки технологической линии многостадийного дробления

Устройство для автоматического регулирования загрузки технологической линии многостадийного дробления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 6

{61) дополнительное к авт, свид-ву

Я (5l) N. Кл.

В 02 С 25/00 (22) эаявлено01.08.76 (21) 2з90087д9-зз с присоединением заявки № (23) Приоритет

Г667Д6Ратааааыа ааватат

O666ra Ыаиаатраа OOOO

66 дадая ааааратааай

6 атарыт66 (43) Опубликовано 150678 Рвллетень ¹ 22

{®) УДК 621.926 (088, 8) (4$) Дата опубликования описания 110578 (72) P âòîp изобретения

В.Л.Евстигнеев (71) ЗаяннтЕЛЬ Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханиэации (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ЗАГРУЗКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ МНОГОСТАДИЙНОГО

ДРОБЛЕНИЯ

Изобретение относится к средствам автоматического управления технологическими процессами дробления, произво--дительность которых определяется свой,« ствами исходного сырья. Изобретение может быть применено при дроблении нерудных строительных материалов (щебня, -дробильно-сортировочные заводы; при производстве асбеста, -дробильносортировочные комплексы асбестообога- 1О тительных Фабрик), а также при дроблении руд черных металлов.

Известно устройство для автоматического регулирования загрузки технологической линии многостадийного дробления, содержащее командный блок, датчик входных и выходных переменных, блок памяти, регулятор, анализатор и блок контроля 1(.

ЯО

Недостатком известного устройства является то,что не исключается перегрузка технологического оборудования.

Известно и другое устройство для автоматического регулирования загрузки технологической линии многостадийного дробления, содержащее датчики грансостава, прочности, влажности и текущей производительности, и вычислительные блоки для дробления, грохо3 та, сушильного отделения и конвейера (.2 .

В этом устройстве предусмотрен контроль Физико-механических свойств руды, вычисление величины управляющего воздействия (количество подаваемого реагента), но и это устройство не обеспечивает подачи нужного количества горной массы, а следовательно номинальной загрузки технологической линии .

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность. Это достигается тем, что устройство для автоматического регулирования загрузки технологической линии многостадийного дробления, содержащее датчики грансостава, прочности, влажности и текущей производительности, и вычислительные блоки для дробления, грохота, сушильного отделения и конвейера, снабжено блоками сравнення, логическими элементами И и ИЛИ, исполнительным механизмом, блоком обратной связи и эадатчиком блока загрузки, причем выход датчиков грансостава, прочности и один из выходов датчика влажности подключен ко входу вычислительного блока для дробления, выход датчика текущей производительчости соединен с одним иэ входов вычислительных блоков для

610560 грохота и сушильного отделения и со входом вычислительного блока конвейера, другие входы вычислительных блоков для грохота и сушильного отделе- ния соединены с остальными выходами дат-5 чика влажности, выход вычислительных блоков подключен к одному из входов соответствующих блоков сравнейия, один из выходов которых подключен ко входу элемента H„ другой выходко входу элемента ИЛИ, выход элементов И и ИЛИ соединен с соответствующим входом исполнительного механизма, кинематически соединенного с задатчиком блока загрузки и с блоком обратной связи, выход которого подключен к другому входу блоков сравнения.

На чертеже представлено устройство для автоматического регулирования загрузки технологической линии мно1остадийного дробления.

В состав устройства входят: датчики грансостава 1, прочности 2, влажности 3, датчик текущей производительности 4, вычислительные блоки для дробилки 5, для грохота 6, для сушильного отделения 7, конвейера 8, предназ« наченные для реализации математических моделей тех агрегатов, производитель" ность которых. ограничивает пропускную способность технологической линии.

Блоки сравнения 9-12, предназначен-. ные для сравнения значений сигналов, поступающих от вычислительных устройств с сигналом обратиой связи и имеющие два выхода. 88

Логический элемент 13, предназначенн для реализации функции И (логическое умножение). Логический, элемент .14, служит для реализации функции

ИЛЙ (логическое сложЕние). Исполнитель 40 ный механизм 15 с задатчиком производительности 16 (например, реостатный) блока загрузки 17 и с блоком обратной; связи 18 (например реостат с многообмоточным трансформатором).

Устройство работает следующим образом.

От датчиков свойств исходного сырья сигналы поступают на. входы вычислитель ных устройств. Сигналы, пропорциональ- 50 ные вычисленным значениям производительности, поступают на первые входы блоков сравнения 9-12, на вторые вхо,ды которых подаются сигналы от устрой ства обратной связи 17. Если сигнал, поступающий от вычислительного блока, больше, чем сигнал обратной связи, то на выходе обозначенного буквой Б- бло« ка сравнения появляется сигнал и, на-. оборот если меньше, то появится сигнал на выходе обозначенной буквой М . 60 и если сигналы на входе блока сравнения равны между собой, то выходные сигналы отсутствуют. Сигналы с выходов И поступают на вход логического элемента реализующего функцию ИЛИ, 65 поэтому при появлении на выходе хотя бы одного вычислительного устройства сигнала меньше сигнала обратной связи, на выходе элемента появляется команда, которая запускает исполнительный механизм, В результате чего вал двигателя начинает вращаться, движок реостата перемещается и напряжение обратной связи становитсяоравным вычисленному значению производительности,аналогично для любого другого сигнала.

Если все выходные сигналы будут по величине меньше обратной связи, то вал двигателя .будет вращаться до тех пор пока сигнал обратной связи не достигнет наименьшего значения, а задание

rro производительности - максимального значения, так как вал двигателя исполнительного механизма одновременно связан с,реостатным задатчиком автоматической системы регулирования дробилки первой стадии дробления. Если все сигналы от вычислительных блоков будут больше по величине сигнала обратной связи, то сработает элемент И и выдаст команду на запуск исполнительного механизма (с вращением вала двигателя в противоположную.по сравнению с первым случаем) и величина сигнала обратной связи будет увеличиваться до тех пор пока не станет равной наименьшему значению из всех сигналов,. поскольку равенство значений этих сигналов приведет к исчезновению напряжения на одном из входов элемента И, и двигатель остановится.

Таким образом„ устройство постоянно следит за максимально допустимым значением производительности И обЕспечивает подачу такого количества материала, при котором будут исключены аварийные остановы технологической линии из-за перегруза, что в конечном счете приведет к повышению общей производительности оборудования.

Формула. изобретения

Устройство для автоматического регулирования загрузки технологической линии многостадийногодробления, содержащее датчики грансостава, прочности, влажности и текущей производительности, -и вычислительные блоки для дробления, грохота, сушильного отделения и конвейера, о т л и ч а ю щ е—

Е с я тем, что, с целью повышения производительноети, оно снабжено блоками сравнения, логическими элементами

И и ИЛИ, исполнительным механизмом„ блоком обратной связи и задатчиком блока загрузки, причем выход датчиков грансостава, прочности и один з выходов датчика влажности под лючен ко входу вычислительного

610560 б

Составитель Л.Шарова

Редактор Э.Шибаева Техред И. Бабурка. Корректор А.Лакида

Заказ 3048/4 Тираж 964 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., д.4/5 филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 блока для дробления, выход датчика текущей . производительности соединен с одним из входов вычислитель ных блоков для грохота и сушильного отделения и со входом вычислительного блока конвейера, другие входы вычислительных блоков для грохота и сушильного отделения соединены с остальными выходами датчика влажности, выход вычислительных блоков подключен к одному из входов соответствующих блоков

10 сравнения, один из выходов которых подключен ко входу элемента И, другой выход — ко входу элемента ИЛИ, выход элементов И и ИЛИ соединен с соответ-. ствующим входом исполнительного механизма, кинематически соединенного с задатчикоы блока загрузки и с блоком обратной связи, выход которого подключен к другому входу блоков сравнения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР

9 451056 С 05 В 13/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

У 238646, кл. В 03 Х) 1/14, 1966.