Инструментальная головка для получения изделий из труб

Инструментальная головка для получения изделий из труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТФЛЬСТВУ

Союз. Советских

Социалистических

Республик (1>I 61 0587 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

Я (22) Заявлено 04.01,77 (21) 2440681/25-2 (51) М. Кл. с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.06.78. Бюллетень ¹2

В 21 Я 41/02

Государотненнмй комитет

Соаета Министрае СССР по делам иеобретений и отнятий (53) УЛК621,774.72 (088.8) (45) Дата опубликования описания 15.05.78 (72) Автор изобретения

В. К, Удовенко (71) Заявитель

Краматорский индустриальный институт (54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ИЗ ДЕЛИ Й ИЗ ТРУ Б

Изобретение относится к области раздачи труб обработкой давлением.

Известна некруглая оправка для получения некруглых труб методом прокатки.

Оправка вводится в трубу и подается че- 5 рез валки, обжимающие трубу.

Известна также инструментальная головка, содержащая ролик переменного профиля, соответствующий профилю изделия, установленный на оправке под углом 3-15о, Эта головка мажет использоваться для получения некруглых труб, Недостатков :известной инструментальной головки является наличие радиальных усилий, возникающих в процессе деформации )5 из-за несимметричности приложения деформирующего усилия. Это приводит к повышению мощности станка. Кроме того, известная головка не обеспечивает достаточной производительности процесса. 20

11елыо изобретения является снижение усилий деформирования, а также повышение производительности процесса.

Эта цель достигается тем, что предлагаемая головка снабжена по крайней мере 2д

2 одним дополнительным формующим роликом,. установленным на оправке по отношению к первому с противоположным углом наклона, при этом все ролики связаны между собой синхронизируюшими штангами, относительно которых ролики установлены с возможностью качания.

Кроме того, консольная часть оправки снабжена опорой качения.

На фиг, 1 изображена предлагаемая инструментальная головка в v îìåíò начала процесса деформации заготовки; на фиг. 2инструментальная головка в момент установившегося процесса деформации; на фи . 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Инструментальная головка имеет следующую конструкцию.

На оправке 1 при помсици шпонок 2 закреплены втулки 3. На втулках 3 при помощи подшипников 4 смонтированы формуюшие ролики 5, 6, 7 с возможностью вращения последних относительно втулок. Формуюшие ролики имеют переменный профиль, соответствующий профилю изделия, например шестигранник. Фиксация формуюших роликов

610587

40 в осевом направлении осуществляется распорными втулками 8, 9, .10, 11 с упором в бурт 12 оправки, Втулки 3 смонтированы так, что два смежных ролика, например 5 и 6, 6 и 7 имеют противоположный угол наклона об =

3-1 5. для удержания роликов в фиксированном положении один относительно другого через отверстия, выполненные в роликах, продеты синхронизируюшие штанги 13, на концах которых закреплены шайбы, которые предохраняют штанги от произвольного выхода из отверстий формуюших роликов.

На консольном конце оправки 1 смонтирована опора качения, выполненная в виде диска 14, по окружности которого установлены опорные ролики 15, Инструментальная головка работает следующим образом.

Вначале установленную соосно с трубойз аготовкой 16 головку вводят в контакт с последней, перемещая головку вдоль оси заготовки, Причем заготовка 16 и ролик 5 (фиг. 1) сцепляются в локальной зоне Б за счет деформации заготовки в зоне контакта.

Затем оправке 1 сообщают вращение и осевое перемещение по стрелке В, Так как заготовка 16 в процессе деформации остаетcs неподвижной (зажата в стационарном зажиме, например в тисках), а ролик 5 сцеплен с заготовкой 16, то он будет совершать осциллируюшее движение (поворотно-качающееся движение), деформируя заготоЬку в зонах бегущего контакта (эоны контакта будут совершать винтовое движение по заготовке). Так как ролик 5 соединен посредством синхрониэируюших штанг 13 с роликами 6 и 7, то последние также приобретут осциллируюшее движение с одинаковой частотой.

Перемещая оправку 1 в осевом направлении, далее в зону деформации войдет ролик 6, а затем ролик 7, причем получение ! и значительных деформации достигается за счет увеличения диаметров последующих роликов (диаметр ролика 6 больше диаметра ролика 5 и т,д,).

В установившемся режиме (процесс показан на фиг. 2) каждый ролик совершает свою деформацию, причем каждому из роликов могут быть отведены различные технологические функции, Например, ролик 5 совершает наибольшую деформацию, ролик 6

5 придает заготовке близкую к получению форму, а ролик 7 калибрует напученное изделие, придавая ему точные геометрические размеры. Наличие нескольких роликов дает возможность получить изделие эа один проход, что повышает производителы ость головки, Расположение роликов с противоположным углом наклона способствует снижению усилий деформирования за счет компенсации радиальных усилий, возникаюших на формирующих роликах.

Предлагаемая инструментальная головка может применяться как при изготовлении круглых в сечении труб, так и некруглых

20 (овальных, многогранных, ребристых) иэ трубной заготовки, Высокие эксплуатационные качества. головки состоят в том, что для ее применения можно испольэовать серийное металлорежушее оборудование, например токарные станки, причем оправка может быть как вращающаяся для неврашаюшейся заготовки, так и неврашаюшачся для вращающейся заготовки, Формула изобретения

1, Инструментальная головка для получения. изделий из труб, содержащая установленный на консольной оправке профилированный формуюший ролик, ocb которого наклоо нека к оси оправки на 3-1 5, о т л и ч ак» щ в я с я тем, что, с целью уменьшения усилий деформироьания и повышения производительности, она снабжена по крайней мере одним дополнительным формуюшим роликом, установленным по отношению к первому с гротивоположным углом наклона, а также связывающими ролики между собой синхронизируюшими штангами, относительно ко.>.-орых ролики установлены с возможностью качания

2. Инструментальная головка по п. 1, г о т л и ч аю ш а я с я тем, что консольная часть оправки снабжена опорой качения, (10587 фиг. г

Фиг. 3

Составитель И. Капитанов:

Редактор Л, Василькова Техред М. Борисова Корректор f». Папп

Заказ 3055/5 Тираж 1087 Подписное

ЫЕИИПИ Государственного комитета Совета Министров . СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д, 4/5

Филиал ППП "Патент, r, Ужгород, ул, Проектная, 4