Инструмент для одновременной поперечноклиновой прокатки двух изделий типа ступенчатых валов

Инструмент для одновременной поперечноклиновой прокатки двух изделий типа ступенчатых валов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союэ Советских

Социалистииеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБЬЕТЕ Н ИЯ

К А®ТОМСКОМУ СВИДВТВПЬСТЭУ (») 610594 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22} Заявлено14.06.76 (2j) 2376092/25-27 (51) М. Кл.

В 21 Н 1/18 с присоединением заявки №(23) Приоритет— (43) Опубликовано15,06.78.Áþëëåòåèü № 22

Государственное квинтет

Совета Мнннотров СССР во делам необретеннй н открытой (53) УДК 621.771. .07(088.8) {45} Дата опубликования описания 18.05.78 (72} Авторы изобретения

В. А. Клушин и А. В. Пучко (7f) Заявитель центральное конструкторское бюро с опытным производством

АН Белорусской CCP (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ПОПЕРЕЧНО КЛИНОВОЙ

ПРОКАТКИ ДВУХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТУПЕНЧАТЫХ ВАЛОВ

Ф

Изобретение относится к обработке ме- таллов давлением и может быть использовано при производстве изделий типа ступенчатых валов.

Известен инструмент для одновременной поперечно-клиновой прокатки двух изделий, типа ступенчатых валов, состоящий из двух, ч.астей, симметричных относительно плоскости, проходящей через продольную ось нн;струмента, содержащих соответственно рас- 0 катывающий участок с наклонными к.opo долькой оси деформирующими гранями и со-. пряженный с раскатывающим участком калибруюший участок, а также общий для обеих частей отрезной участок (1 ) . тб

Однако известный ййструмент имеет зна,.чительную длину и не обеспечивает безотход« ного разделения изделий, так как разделительный элемент выполнен с двумя лезвия, ми и участок изделия, заключенный между хО лезвиями, идет и отход.

0ель изобретения - сокращение длины ин» струмента и обеспечение безотходного разде,,ления иэделий при высоком качестве их тор цовых поверхностей М

Для этого в предлагаемом инструменте отрезной участок расположен перед калибрующими участками и выполнен в виде отрезнот}о однолезвийного ножа с плоскостью симметртти совпадающей: с плоскостью симметрии инст,румента и.двух наборных граней, сопряженных с соответствующими деформируюшими гранями раскатных участков и пересекающихся между собой под углом, вершина которог в плане расположена на продольной оси и направлена к калибрующвму участку, причем .отрезной нож выполнен с длиной меньше длины раскатывающего участка.

Ha ôèã. 1 показан предлагаемый инструмент, вид в плане, на фиг, 2 - получаемые иэделия; на фиг, 3 » разрез А-А фиг, 1; на фиг. 4 - разрез B-Б". фнг. 1; на фиг. 5разрез В-В фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г фиг. 1.

Предлагаемый инструмент для поперечноклиновой прокатки состоит иэ двух симметричных относительно продольной оси инстру мента частей 1 и 2, каждая из. которых содержит раскатывающий участок 3 с наклонными к продольной оси инструмента деформте610594 рующими гранями 4 и 5 длиной 31 и со пряженный с ним калибрующий участок 6, длиной (, а также общий для обеих час гей отрезной участок 7 с гранями 8 и 9, сопряженными с соответствующими деформируюшнми гранями раскатывающих участков и образующими между собой угол с вершиной, расположенной на оси симметрии и направ ленной к калибруюшему участку.

Отрезной участок содержит также одно- i0 лезвийный отрезной нож 10 с длиной меньше длины раскатывающего участка (1и длины участка отрезки (; Разделительный > нож может быть установлен на одном уровне с началом раскатывающего участка i5 или несколько дальше по ходу прокатки от начала раскатывающего участка. Длина,отрезного участка меньше длины раскатывающего участка на величину 16 для окончательного формообразования торцовых поверх- 20 ностей разделенных деталей, Отрезной нож расположен по оси симметрии перед точкой пересечения граней отрезного участка на величину 16 °

Инструмент работает следующим образом. 25

Пара клиновых инструментов предлагаемой конструкции, двигаясь навстречу друг другу, захватывает заготовку, вызывая ее вращение. Под воздействием деформируюших граней 4 и 5 начинается раскатка заготовки.

В момент вступления в работу граней 8 и

9 отрезного участка начинается разрезание заготовки ножом 10 на две симметричные части. Г!ри этом воздействие граней 8 и 9 ведет к набору металла, и в некотором се-. чении А«А заготовка и относительное расположение инструмента будут иметь вид, показанный на фиг. 3.. При прохождении заготов кой всей длины ножа (происходит окончательное разделение заготовки и в сечении

Б-Б относительное расположение заготовки и инструмента имеет aAji, показанный на фиг. 4. С момента полного разделения заготовки на две де али на длине. 6 и S на каждую деталь продолжают действовать по-. 45 парно грани 4-8 и 5-9 как обычные клиновые инструменты по схеме прямой прокатки.

При этом происходит окончательная компенсация на торцах конусного объема металла утяжйной на участке . 36, а затем и ка50 либровка деталей, формообразование которых уже завершено. В некотором сечении В-В взаимное расположение разделенных деталей и инструмента будет иметь вид, показанный

55 на фиг. 5.

Процесс разделения заготовки на две детали разделительным ножом с одним режущим лезвием характеризуется постоянным, по мере внедрения ножа, удлйнением ee. ТооФ цовая поверхность в месте разделения эаготовки получается в виде конуса, объем которого V зависит от геометрии разделительного ножа (угла подъема лезвия и угла наклона деформирующих граней). С увеличением этих углов объем конусного участка увеличивается, Процесс раскатки (формообразования) концевого участка заготовки характеризуется образованием технологической утяжки на торце иэ-эа неравномерной деформации поверхностных и центральных слоев заготовки. Причем глубина и форма утяжины, а следовательно, и ее объем V2, зависят от геометрии раскатывающего участка инструмента и степени деформации заготовки.

Конструкция предлагаемого инструмента позволяет совместить две вышеуказанные операции — разделение заготовки и раскатку концевого участка. При этом происходит ком» пенсация образующейся под воздействием деформируюших граней утяжины на торце объемом металла в конусе, образующимся под воздействием разделительного ножа.

Таким образом, изменяя геометрию формообразующего участка клинового инструмента или разделительного ножа, можно добиться любого соотношения между объемами

У и Y . В случае равенства указанных объемов торцовая поверхность при совмещении операций раскатки (формообразования) с разделением заготовки на две детали получается плоской, перпендикулярной оси.

Внедрение предлагаемого инструмента в производство позволит осуществить при поперечно-клиновой прокатке безотходное раз деление заготовок на детали и, следовательно, получить экономии металла. Кооме того, совмещение операций раскатки (формообразования) и разделения позволяет сократить длину клинового инструмента и получить экономический эффект эа счет уменьшения расхода инструментальной стали, увеличения производительности и сокращения отходов.

Формула изобретения

Инструмент для одновременной поперечно-клиновой прокатки двух иэделий типа ступенчатых валов, состоящий из двух частей, симметричнь.х относительно плоскости, проходящей через. продольную ось инструмента, содержащих соответственно раскатывающий участок с наклонными к продольной оси де- формирующими гранями и сопряженный с раскатывающим участком калибрук>ший участок, а также общий для обеих частей отрезной участок, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью сокращения длины HHcTDQмента и обеспечения безотхэдного раэделс

610594

4hz 2 б-Ю ния изделий, отрезной участок расположен перед калибруюшими участками и выполнен в виде однолезвийного отрезного ножа с

IulocKocTbfo симметрии, совпадающей с плоскостью симметрии инструмента и двух наборных граней, сопряженных с соответствующими деформируюшими гранями раскатных участков и пересекающихся между собой под углом, вершина которого в плане располо/

2 g 1 7 У 1 жена на продольной оси и направлена к ка либруюшему участку, причем отрезной нож выполнен с длиной меньше длины раскатывающего участка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Андреев Г, В, и др. Поперечно-клиновая прокатка. Минск, "Наука. и техника", 1974, с. 143.

ЦНИИПИ Заказ 3056/6

Тираж 1087 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4