Токопроводящее покрытие для изготовления литейных керамических форм
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1, .
Oll ИСАЙИВ:
Союэ Советскнх
Соцналнстнмескнх
Реслублнк (») 610604
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (й) Дополнительное к аат. саид-ву(51) М. КлЛ
В 22 С 3/00
В 22 C 1/00
В 22 С 9/04 (22) Заяелено10.04,75 (21) 2126394/02 с присоединением заявки №
Гесударетаенный кемнтет
Сеаата Министров СССР ае делам нзееретеннй
N еткрмтнй (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.06.78.Бюллетень №22 (бЗ) УДК 621.744. .079.5.621 742 4:
:621.74.. 045 (088.8) (45) Дата опубликования описания 18 05.78
И. В. Рыжков, Б, И. Сыч, Б. П. Коваленко, Л. А. Бочаров, Б. A. Каширин, А. П. Некрасов, Ю. П. Алексеев, В. А. МакаровскЫ и Л. И. Кравченко (72} Авторы изобретения
Харьковский ордена Ленина политехнический. институт им. В. И. Ленина и Харьковский дважды ордена Ленина и ордена Трудового Красного
Знамени тракторный завод им. Серго Орджоникидзе (71) Заявители (54) ТОКОПРОВОДЯЩЕЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ
Изооретение относится к области литейного производства, а более конкретно к изготовлению оболочковых форм по выплавляемым или выжигаемым моделям методом электрофореза. 5
Известно токопроводящее покрытие для изготовления оболочковых форм по выплавляемым и выжигаемым моделям методом электрофореза, которое содержит пылевидный кварц (маршалит), шелочь, жидкое стек->0 ло (1) . Токоцроводящее покрытие такого состава обеспечивает стабильные характери стикн по току, необходимый выход осадка, его плотность и влажность. Использование такого покрытия обеспечивает прочность ке-l5 рамических форм на изгиб до 75-90кг/см в высушенном состоянии и до 40-55 кг/см я в обожженом состоянии и получение качест венной поверхности отливок. Однако в случае применения токопроводящего покрытияйв укаэанного состава на отливках образуется пригар в местах с затрудненной усадкой и в местах подвода металла (питателях).
Наиболее близким к изобретению по„технической сущности н достигаемоМу результа.2 ту является токопроводяшее покрытие, содержащее кварцевый песок, маршалит, жидкое стекло, шелочь, глину и стабилизатор локрытия (23 .
Данное покрытие имеет те же недостатктт.
Целью изобретения является уменьшение пригара и повышение чистоты поверхности отливок.
Для достижения указанной цели токопроводящее покрытие, содержащее кварцевый песок, маршалнт, шелочь, жидкое стекло, глину, в качестве противопригарной добавки родержит конверторный ванадиевый шлак при следующем соотношении ингредиентов, вес.%, KaapueabN песок 20,0-30,0
Жидкое стекло 5,0-15,0
Глина 1,0-3,0
Шелочь 5,0-15,0
Конверторный ванадиевый
IIIJMK 5,0-16,0, Маршалит Остальное, В табл 1 приведены примеры (1 3) составов предлагаемых покрытий, а в табл.2-ихфизико-механические и технологические свойства, 610604
Твблица 1
28
Шелочь (40%-ный водный раствор едкого кали) 10
Маршалит
4l
Таблица 2
Вязкость, сек
20.
Сади ментационная устойчивость, сут
Газопроницаемость, ед .
Плотность, г/см
3,7
4,8
1,85
1,90
1,95
12
70
1520
1550
10
Кварцевый песок
Жидкое стекло (И=2,8 r =1,44 г/смз)
Глина бентонитовая
Конверторный ванадиевый шлак
Влажность: сырой оболочки,%
Ф на изгиб, кгс/см в высушенном состоянии: в обожженном состоянии о
Or íеуцорность, С
Пригар, % к поверхности отливки
О бак из лист" вой стали 1наливают рас»
45 четное количество жидкого стекла, раствора щелочи и разбавленную бентонитовую глину„ смесь перемешивают 2. мин, после чего вво;-! дят при непрерывном церемешивании пыле50 видный кварц (маршалит), а затем кварцевый песок и конверторный ванадиевый шлак, просеянный через сито с ячейкой 0,15 мм.
Конверторный ванадиевый шлак содержит
1,5-2,0% окиси кальция и 12-16% пяти
1 окиси ванадия. Последняя является эффектив . ным рааупрочнителем окисной пленки, что соответственно .способствует уменьшению пригара на отливки и сокращает время .д2обе-
МетнРй очистки и вьпиелачивания отливок на
30 50%, Формула изобретения
Токопроводящее покрытие для изготовления литейных керамических форм по выплавляемым или выжигаемым моделям методом электрофореза, включающее кварцевый песок, маршалит, жидкое стекло, глину, mw лочь, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения пригара и повышения чистоты поверхности отливок, покрытие до полнктельно содержит конверторный ванадиевий шлак при следующем соотношении ингредиентов вес.%:
Кварцевый песок 20,0-30,0
Жидкое стекло 5,0 -15,0
Глина 1,0-3,0
610604
Составитель И, Куницкая
Редактор Е. Хорина Техред И. Андрейчук Корректор A. Кравченко ч
Заказ 3056/6 - Тираж 950 Подписное
UHHHllH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-Э5, Раушская наб., a, 4/5
Филиал ППП . Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Шелочь 5,0-15,0
Конверторный ванадиевый шлак . 5,0-16,0
Маршалит Остальное.
Источники информации, принятые мание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство N 462403, кл. В 22 С 9/04, 1971.
2. Заявка Ne 2054260, по которой. при во вни- нято решение о выдаче авторского св щетельства, 1974.