Способ изготовления противоужимной сетки на линейной модели

Способ изготовления противоужимной сетки на линейной модели

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ ее©а ©эвтсккх

Социалистических

Республик (т1) 610605

К АВТОРСКОМУ СЮИДВПЛЬС7ВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22} Заявлено12.01.76 (21)2315891/22-02 (5l) М. Кл. В 22 С 7/00 с присоединением эаявки №Гвеудврстввниив ваивтет

Севвтв втввветрае СССР пе делам ввеарвтвнвй и аткритвЯ (23) Приоритет— (43) Опублнковано15.06.78.Бюллетень 0 22 (45) Дата опубликования описания 18.05.78 (53} УДК 621.744. .072.2 (088.8) Д. M. Крымский, А. T. Дарий, В. П. Алещенко и Н. П. Яковенко (72) Авторы изобретении (7Ц Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТИВОУЖИМНОЙ СЕТКИ

НА ЛИТЕЙНОЙ МОДЕЛИ

Изобретение относится к области литейного производства ет может быть использовано при изготовлении моделей. Известен способ изготовления модели с противоужимной сеткой на развитых поверх а ностях, включающий заливку пластмассовой композиции на основе 1эпоксидной смолы в оснастку, выдержку(ее и извлечение из оснастки. Эпоксидную композицию наносят на поверхность формы в: 2-3 слоя и после о ее отверждения заливают композицию сердечника. Для получения гладкой поверхности разъема модели форму закрывают металлической плитой, в которой имеется отверстие для доливания композиции и выхода воздуха тк

После отверждения композиции и термообработки совместно с оснасткой модель извлекают из формы (11

Недостатком известного способа является сложность технологического процесса и невозможность его применения для питейных моделей, имеющих развитые поверхности различной кривизны, так как модель противоужимной сетки извлекается иэ формы уже в жестком состоянии и поэтому не может 25 принять рельеф литейной модели, к которой ее необходимо присоединить.

Цель изобретения - упрощение процесса изготовления противоужимной сетки на литейной модели и применение его для моделей с развитыми поверхностями различной кривизны.

Для достижения указанной нели модель противоужимной сетки извлекают иэ плоской оснастки в пластическом состоянии, наклады« вают на рельефную литейную модель и выдерживают на ней до окончания отверждения, Пластичное состояние; пластмассы обеспечивает возможность плотного сопряжения модели сетки с рабочим рельефом, основной м одели.

Такой способ позволяет изготавливать противоужимные сетки по унифицированной оснастке для литейных моделей с развитыми поверхностями различной кривиэнъ и изготовленных иэ любого применяемого в праитике материала, Процесс изготовления противоужимной сет» ки на литейной модели состоит из отливки ,плоской моделя противоужимной сетки из

610605

Составитель Н. Ромашова

Редактор Н. Потапова Техред М. Борисова. Корректор А. Кравченко

Заказ 3057/6 Тираж 950 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К 35, Рауигская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 эпоксидной композиции; извлечения плоской модели из формы в пластичном состоянии и формообразования модели противоужимной сетки по кривизне поверхности литейной мо дели путем наложения и прижатия к сопри.гаемой поверхности, выдержки в таком состоянии до окончания отверждения композиции и принятия требуемой кривизны.

Для изготовления модели противоужимноЭ lo

I сетки используют открытую. плоскую форму из алюминия, температура которой при рао боте 80 С. Рабочую поверхность ручьев формы покрывают равным слоем разделител ного состава {30% воска н 70% стеарине) 15 и выдерживают при этой температуре 1 ч до, исчезновении липкости. Затем форму заливают равномерным слоем пластмассовой композиции н& осаоВВ эпоксийиОй . Смолы

С целью улучшения заполняемости ручьев20 о формы композицию подогревают до 40 С.

После выдержки композиции в форме в течение времени, необходимого для перехода ее из жйдкогов твердое, но erne пластичное состояние, производят извлечение сна >

Ъ чала краев по периметру формы методом подХляннвания, а затем и всей пластмассовой сетки

Секции сетки требуемых размеров для ® придания им кривизны рельефа накладывают на соответствующие поверхности модели, прЬжимают к ним и удерживают в таком состоннии 4 ч.

Формирование рельефа противоужимной сетки на литейной модели совмещают с термообработкой при 80 С в сушильном шкафу.

Зачистку концов элемент в сетки по кон туру секции производят после крепления ее к модели.

Использование способа изготовления прсн. гивоужимной сетки на литейной модели обеспечивает по сравнению с существующим способом: возможность применения противо б ужимкой сетки на литейной модели с развич тыми поверхностями различной кривизны; изготовление моделей противоужимной сеткй на литейных моделях любой кривизны по унифицированной плоской форме; примана» ние для литейных моделей,- изготовленных из любого материала; упрощение процесса изготовления противоужимной сетки, Формула изобретения

Способ изготовления противоужимной сетки на литейной модели, включающий за- . ливку пластмассовой композиции на основе эпоксидной смолы в оснастк„, выдержку ев и извлечение из оснастки, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что, с целыр упрошеиия процесса изготовления, противоужимную семку извлекают из оснастки в пластическом состоянии, накладывают на литейную модеф и выдерживают до окончании отверждения композиции.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Коюквин К. Т., Макаров Ю. Н., Новая прогрессивная технология и технологическое оборудование в машиностроении.

Модельная оснастка иэ пластических масс в СССР и за рубежом, М.„5 серия, 1963. с. 25-27.