Установка для прессования изделий из металлических порошков

Установка для прессования изделий из металлических порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<И> ВЗ.Оаав

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Соцмаписткмесккх

Республкк

К АВТОРСКОМУ СВИД1:ТИДЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено 21.10.75(21) 2182Ф:9 22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

2 (51) М. Кл.

В 22 Т 3/02

В 0 В 11/П0

Государственный комитет

Совета Министров СССР ео делам изобретений и открытий (43) Опубликовано15.00.78.Бюллетень № -- (53) УДК 621. 762. т. .043(088.8) (45) Дата опубликования описания 17.05-78 (72) Авторы изобретения ц И, Иоловина, R. Й. Обдул и Ю. H. Половина (71) 3

Заявитель

Лнепропетровский ордена Трудового Красного Знамени Государственный

Университет им, 800-летия воссоединения Украины с Россией (5 4) УСТ Л! |OBK A 0 ЛЯ ПР ЕССО ВЛ ЦИ Л И:И ГЛ ИЙ

ИЗ МЕ. ТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОП!КОВ

20

И.зобретенне относится к области поро"1ковой металлургии.

Известен процесс для прессования металлических поро ков, состояг.ий из станицы, в направляю|пих которой установлен ползун с прикрепленным к нему рабочим инструментом, при этом привод ползуна выполнен в вице передачи винт-гайка jl).

К недостаткам цанной установки относится ее низкая производительность и низкое

Ф качество изделия, обусловленное нагревом .заготовок в во 3цушной среде.

Ияиболее близкой к. прецложенной rro технической сути и достигаемому эффекту является установка цля изготовления изделий из металлических порочков, включакъчая стол, станину, верхняя траверса которой соецинена со столом стойками, главный привод, кпнематически связанный с ползуном, рабочий инструмент, нагревательное устройство с наклонным желобом и меxolfH..3.t подачи .з-а готовок.: 1ри этом нагревательное устройство установлено отдельно от установки, а механи.-.ем поцачи заготовок выполнен в вице толкательиого яств ройства и наклонного желоба (2). К нецостаткам цанного устройства огносится его низкая производительность, обусловленная отсутствием кинематической связи межцу рабочим инструментом и вспомогательными механизма.ли, а также низкое качество изделий.

С целью повышения производительности и качества изцелий предложенная установка снабжена роторной плитой с вертикальнь|м валом, кинематически связанным с главным приводом и закрепленным верхней частью в траверсе, а нижней - на столе, механизмами отрезки и уборки пресс-остатка, установленнь.ми на столе,. и герметичной полостью, выполненной в столе и связанной с рабочим инструментом, при этом нагревательное устройство установлено на столе, а его желоб связан с механиз лолт подачи заготовок, установленным на роторной плите и связанным с механизмами отрезки и уборки пресс-остатка. Механизм отрезки пресс-остатка выполнен в виде неподвижного ножа, исполнительного механизма, снабткенного силовым цилинцром со, штоком, и

61 0609

3 зажимной губки, связанной со штоком. Механизмы поцачи заготовок и уборки прессостатка выполнены в вице поворотных рычагов, закрепленных на стойках станины, подвижных и непоцвижных губок и исполнительных механизмов, установленных на поворотных рыча Гах и связанных с подвижными губками. Р.оторная плита снабжена автономныы м приводом.

I fa фиг. 1 показан предпочтительный ва- 10 риант выполнения предложенной установки, общий виц; на фиг. 2 — кинематическая схеме установки; на фиг. 3 — установка, вид сверху; на фиг, 4 — механизм поцачи заготовок;. на фиг. 5 — механизм отрезки пресс-остатка.

Установка включает станину со столом

1, жестко соединенным через боковые стойки 2 с верхней траверсой 3. Стол имеет герметичную полость А с патрубком 4 для подвода защитной газовой среды или соединения с источником вакуума (в зависимости от требования технологии) и крышку 5 для выгрузки готовых изделий. В верхней части стола выполнено отверстие с крышкой 6, снабженной исполнительным механизмом 7.

IIa консольной части стола закреплен корпус 8 упорного подшипника 9, в котором установлен нижний конец вертикального вала 1 0; верхний конец вала установлен в поцшипнике (на фигурах не показан), размещенном в траверсе 3.

Установка имеет роторную плиту 11, сопряженную с вертикальным валом 10 с псьмощью щлицевого соединения. Роторная плита установлена на пружину 12, которая опирается на бурт (на чертеже не обозначен) нижнего конца вертикального вала 10. Между плитой 11 и пружиной 12 установлен опорный подшипник {на фигурах не показан..

1!а столе 1 установлено нагревательное устройство 13. В верхней траверсе 3 смон45 тирован главный привоц 14, кинематически связанный через главный исполнительный механизм 1 5 с ползуном 1 6. На ползуне .закреплен верхний инструмент 17.

Роторная плита 11 через систему передач (коническую зубчатую 1 8 и звезцчатый механизм 1 9) кинематически связана с главным приводом 1 4.

Установка имеет механизм 20 подачи заготовок и механизм 21 уборки пресс-остатка., Привоц механизмов 20 и 21 может осуществляться с помощью любых известных перецач, например шестернереечных 22 и

23, и исполнительных механизмов, например силовых цилиндров 24 и .5.

Механизмы 20 и 21 имеют поворотные рычаги (на фигурах не обозначены), смонтированные в стойках 2 и кинематически связанные с приводами 22 и 23.

На поворотных рычагах установлены исполнительные механизмы (силовые цилиндры) 26 и 27, например пневматические, штоки которых соециненьi с подвижными губками 28 и 29, установленными также на поворотных рычагах. Между механизмом

20 поцачи .заготовок и нагревательным устройством 13 установлен наклоннь и желоб

30.

Установка содержит механизм (см.фиг,5) отрезки пресс-остатка, состоящий из закрепленного на столе 1 корпуса 31, в котором установлены непоцвижная губка 32 и зажимная губка 33, жестко связанная со штоком силового цилиндра 34, Силовый цилиндр 34 связан с пневмозолотником 35 трубопроводами .36. Механизм 7 открывания крышки 6 соединен с пневмозолотником 37 трубопроводами (на фигурах не обозначены), Пневмозолотники

35 и 37 соединены трубопроводом (на фигурах не обозначен) с рессивером 38, На роторной плите 11 установлено несколько нижних частей 39 рабочего инструмента (их количество соответствует количеству рабочих позиций роторной плиты).

Установка имеет муфту 40 включения и выталкиватель (на фигурах не показан), который закреплен на столе 1. Электромеханическая схема установки включает конечные выключатели BKI-ВК9 (на фигурах не показаны).

Предлагаемая установка может быть выполнена с защитным колпаком (на чертеже не показан), герметично закрепленным на столе и связанным с источником подачи защитной среды или источников вакуума (на фигурах не показаны).

Роторная плита прецложенной установки может иметь несколько, например пять, фиксированных положений (см. фиг. 3);

1 — загрузки заготовки в нижнюю часть рабочего инструмента;

П вЂ” формования (прессования) изцелия и отрезки пресс-остатка;

III — удаления пресс-остатка; 17 — осмотра нижней части инструмента и смены его в случае необхоцимости;

У вЂ” смазки нижнего инструмента.

П ре ц ложен на я у станов ка работа ет сле цу ющим образом.

Б исходно.з положении ползун 16 (см. фиг. 2) находится в верхнем крайнем положении. Роторная плита 11 неподвижна и находится в крайнем верхнем положении, подчем верхний инструмент коснется нижнего инструмента. Золотник 37 соединяет источник сжатого воздуха с исполнительным механизмом 7, который перемещением крышки 6 открывает верхнее отверстие стола.

При этом отверстие стола должно открыться раньше, чем начнется процесс прессования.

B крайнем нижнем положении ползуна срабатывает конечный выключатель ВК5, ко торий дает команду на зажим заготовки подвижной губкой ЗЗ и неподвижной 32, осуществляющийся перемещением золотника 35Ä соединяющего источник сжатого воздуха с силовым цилиндром 34.

Отрезка пресс-остатка осуществляется при повороте роторной плиты в положение

1П, после чего готовое изделие подают в полость А.

В положении III роторной плиты срабаты вает конечный выключатель BKG, дающий команду на разжатие губок 32 и 33, выталкивание пресс-остатка из нижнего инструмента и поворот механизма 21 уборки пресс-остатка в сторону роторной плиты.

После поворота механизма 21 в сторону роторной плиты срабатывает конечный выключатель ВК7, который дает команцу на зажим подвижной губки 29 (см. фиг. 3), после этого командой конечного выключателя

ВК8 выталкиватель возвращается в исходное положение, а механизм 21 поворачивает. ся в сторону тары для приема пресс-остатка, вызывая срабатывание конечного выключателя

ВК9, подающего команду на разжатие подвижной губки 29 (пресс-остаток падает в приемную тару). Затем роторная плита поворачивается последовательно в УУ, а затем в У положение. Рабочий цикл завершен. Установка готова к совершению следующего рабочего цикла.

При работе установки в автоматическом режиме конечный выключатель ВК9 дает команцу на проталкивание заготовки в нагревательном устройстве. Установка предполагает применение регулируемого силового привода.

Использование предлагаемой установки в производстве изделий иэ металлических порошков позволяет значительно снизить стоимость их изготовления, существенно повысить качество изготавливаемых изделий и производительность процесса, автоматизировать технологический процесс и существенно расширить технологические возможности оборудования, 25

Формула изобретения.

1. Установка для прессования изделий на металлических порошков, вкл1очакщая стол, станину, верхняя траверса которой сое61 0609 жата пружиной 1 2 (см . фиг. 1 ). Зажимная губка 33 (см. фиг. 5) механизма отрезки пресс-остатка находится в крайнем правом положении. Крышка 6 закрывает отверстие верхней части стола. Поворотный рычаг (см. фиг. 4) механизма 20 подачи заготовок в нижний рабочий инструмент находится в крайнем верхнем положении, при этом его неподвижная губка касается наклонного жело6а 30 нагревательного устройства, подвиж- 1о ные губки 28 и 29 разжаты. Заготовка находится в нагревательном устройстве 13. В гер-. метичной полости А создана требуемая технологией защитная среда. Выталкиватель находится в крайнем нижнем положении. 15

Рабочий цикл начинается с открытия заслонки (на фигурах не показана) нагревательного устройства и выталкивания нагретой заготовки, которая по наклонному желобу "0 скатывается на непод- 20 вижную губку поворотного рычага механизма 20 подачи заготовки в нижний рабочий инструмент. При этом фотореле (на фигурах не показано) дает команду на возврат толкателя нагревательного устройства в исходное положение, закрытие заслонки нагревательного устройства и зажатие подвижной губки 28 (см, фиг. 4).

Подвижная губка 28 нажимает на конечный выключатель ВК1, командой которого второй электропневмозолотник соединяет силовой цилиндр 24 с источником сжатого воздуха, в результате чего этот силовой цилиндр с помощью передачи 22 "шестернярейка" поворачивает рычаг в сторону роторФ ной плиты, при этом нагретая заготовка подается в нижний рабочий инструмент. Рычаг нажимает на конечный выключатель

ВК2, который дает команду на разжатие подвижной губки 28, осуществляемое пере40 мещением первого электропневмозолотника, соединяющего вторую полость силового цилинцра 26 с источником сжатого воздуха.

В результате раэжатия губки 28,,заготов45 ка падает в нижний рабочий инструмент и срабатывает конечный выключатель ВКЗ, который дает команду на перемещение второго электропневматического золотника, при этом соециняется вторая полость силового

50 цилиндра 24 с источником сжатого возду-, ха, что ведет к возвращению поворотного рычага в исходное положение. При этом срабатывает конечный выключатель ВК4; который дает команду на включение муфты 40 (см.

55 фиг. 2) и перемещение электропневматического золотника 37. В результате включения муфты роторная плита поворачивается в положение !! и оцновременно ползун перемешается вниз. При этом роторная плита должна занять положение П раньше, 0609 динена со столом стойками, главный привод, кинематически связанный с ползуном, рабочий инструмент, нагревательное устройство с наклонным желобом и механизм подачи заготовок, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качес"тва изделий„она снабжена роторной плитой с вертикальным валом, кинематически связанным с главным, приводом и закрепленным верхней частью в траверсе, а нижней на столе, механизмами отрезки и уборки пресс-остатка, установленными на столе, и герметичной полостью, выполненной в столе и связанной с рабочим инструментом при этом нагревательное устройство установлено на столе, а его желоб связан с механизмом подачи заготовок, установленным на роторной плите и связанным с механн.змами отрезки и уборки пресс-остатка.

2, Установка. по п.1, о т л и ч а ю— ш а я с я тем, что механизм отрезки пресс-остатка выполнен в виде неподвижного ножа, исполнительного механизма, снабженного силовым цилиндром со штоком, и зажи.лной губки, связанной со штоком.

3. Установка по пп.1 и 2, о т л и ч а к ш а я с я тем, что механизмы подачи заготовок и уборки пресс-остатка выполнены в виде поворотных рычагов, закрепленных на стойках станины, подвижных и неподвижных губок и исполнительнь х механизмов, установленных на поворотных рычагах и связаннь х с подвижными губками.

4. Установка по.пп.1, 2 и 3, о т л и— ч а ю ш а я с я тем, что роторная плита снабжена автономным приводом.

11сточники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 442893, кл. B 22 F 3/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 490569, кл. B 22 Т 3/02, 1974.

Составитель 11. Киянский

Техреп 3. Фанта

Редактор Г, Мозжечкова

Корректор (i. Гоксин

Филиал ППП "Патент, г. Ужгороп, ул. Проектная, 1

Заказ 3058/7 Тираж 050 Подписное

Ill l11l111I1 Государственного комитета Совета Министров ССС! по пелам изобретений и открытий

113035, Москва, il -3,5, Рауновская наб., и. 4 5