Устройство для нанесения покрытий из порошкообразных материалов

Устройство для нанесения покрытий из порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИВДЬСТВУ

Союз Соввтскмх

С оцмалмстммескмх

Реслублмк (11) 6- ь 0610 (6l) Дополнительное к авт. саид-ву1 " 521944

2 (5l) М. Кл.

В 22 F 7/04 (223 Заявлено 07.06 76(21) 2 "72413!22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано15.06.78,Бюллетень № 22

Государстаенный номнтет

Совета Мнннстроа СССР оо делам нэобретеннй

H отнрытнй

С 23 С 5/00 (53) УДК 621.762.4 (088.8) (453 Дата опубликования описания 22.05.78

Н, H. Дорожкин, B. В, Метлицкий, В. А. Карпушин, Л. П. Кашицын и В, К. Ярошевич (72) Автори изобретения

Институт проблем надежности и долговечности машин Академии

1-1аук БССР (71) Заявитель (543 УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

И.зобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для нанесения покрытий из металлических порошков на поверхность изделий.

По основному авт. св, >о. 521944 известно устройство для нанесения покрытий из металлических порошков, включающее источник нагрева, разъемный корпус, установленный с возможностью вращения и снабженный радиальными гнездами и приспособлением тв для крепления изделий. При атом приспособление для крепления изделий выполнено в виде керамической втулки и теплоизолируюших прокладок.

11едостатками данного устройства являются 15 отсутствие возможности нанесения покрытий на наружные цилиндрические поверхности изделий, а также низкая производительность технологического процесса.

t1редложенное устройство отличается от 20 известного тем, что, с целью нанесения покрытий на наружные цилиндрические поверхности и повышения производительности процесса, разъемный корпус выполнен с внутренней полостью в виде конусов с общим ос- 25 нованием, соединенной с радиальными гнездами, а приспособление для крепления изделий изготовлено в виде стойки, снабженной радиальными направляющими осями и установлено в полости корпуса.

1-la чертеже показан предпочтительный вариант выполнения описываемого устройства, Устройство состоит иэ разъемного корпуса 1, выполненного из двух частей, каждая из которых имеет радиальные гнезда 2 для размещения в них изделий 3 с технологичес кими бобыщками 4:, стойки 5, в которой расположены радиальные направляющие оси 6, связанные с изделиями; источника нагрева— индуктора 7, зажимных центров 8. Корпус

1 выполнен с внутренней полостью 9 в виде двух конусов с общим основанием и отверстием 10 для засыпки порошка.

Устройство работает следуюцим образом, В нижнюю часть разъемного корпуса 1 в гнезда 2 устанавливают иэделия 3. причем одной стороной они опираются технологическими бобыщками 4 на разъемный корпус 1, а другой вставлякгся в направляющие оси

6, размещенные радиально в стойке 5. За610610

Составитель 11. Киянский

Техред Н, Бабурка

К оррек гор 11, Тупица

Редактор Н. Корченко

Заказ 3058/7 Тираж 950 Подписное

Ш1ИИП!1 Государственного комитета Совета Министров ССС1 по делам изобретений и открытий

1130. 5, Москва, i."35, Раушская наб.,,>. 1/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тем устанавливают верхнюю часть разъемного корпуса 1 и через отверстие 10 в полость 9 загружают порошок. Разъемный корпус 1 в собранном виде помешают в индуктор 7 и закрепляют зажимными центрами 8.

Далее включают индукционный нагрев и приводят корпус во врашение, Порошок под действием центробежных сил и температуры формуется в зазоре между изделием 3 и поверхностью разъемного корпуса 1 и припекается к поверхности изделия 3 равномерным слоем, Разъемный корпус 1 изготовлен иэ меаериала, не соединяюшегося с материалом наносимого порошка, например из керамики, графита и т.д. Температура нагрева изделия при припекании

1050-1100 С. Скорость врешения корпуса

1500-2000 об/мин (в зависимости от размера изделий). После окончания процесса нанесения покрытия разъемный корпус 1 раэ- 2О бирают и извлекают изделия с покрытием на их наружной поверхности., Применение предлагаемого устройства позволяет за один цикл обрабатывать партию иэделий, что значительно повышает производительность процесса нанесения покрытий.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытий из порошкообразных материалов по авт. св.

Ль 521944, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью нанесения покрытий на наружные цилиндрические поверхности изделий и

1 повьнпения производительности процесса, разъемный корпус выполнен с внутренней полостью в виде конусов с обшим основанием, причем полость соединена с радиальными гнездами, а приспособление для крепления изделий выполнено в виде стойки, снабженной радиальными направляюшими осями, и установленно в полости корпуса..