Многослойный металлический листовой материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 .rl Ъ 1 1 1.. . „.р.:-,; о-техннчесх. щ .. во|кот@на М. л Л

ПИС

НИЕ

К3ОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социапистическик

Реепубпик (11) 610653

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 1507.76 (21) 2386410/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 1506.78. Бтоллетеиь № 22 (51) М, Кл.

В 23 P 3/09

В 23 В 15/02

Гещератеенный «ав«тет

Вне«те Мнн««тра« CCCP не аваев «анар«теней н етнритнй (53) УЛК 669.868 (088.8) (45) Дата опубликования описания 190578 (72) вторы изобретения

М.И.Карпов, Ч.В.Копецкий, Г.М.Коржова, Ю.N.Ãàðíèê, Т.В.Гаранжа A.Н.Дремин, А.Н.Михайлов, А.Ф.Великова, Н.В.Емельянова и В.С.Соколов (71) Заявитель институт физики твердого тела Ан сссР (54) МНОГОСЛОЙНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТОВОЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к производст- ву металлических композиционных материалов в виде листа или полос и может быть использовано в приборостроении при изготовлении упругих чувствительных элементов, например мембран различных измерительных приборов, манометров, дифманометров и др., предназначенных для измерения параметров высокoarpecсивных сред, в том числе влажного хло- 1п ра, хлористого водорода, соляной кислоты при повышенных температурах.

Известен многослойный материал с основой из углеродистой стали С37 тол- N щиной 4,5 мм, покрытием из тантала толщиной 0,1 мм и прослойкой из меди, обладающий высокой коррозионной стойкостью при повышенных температурах.

Материал получен сваркой покрытия и ос-Ю новы с псиощью взрыва. Предварительно заготовку из тантала толщиной 1 мм сваривают взрывом с медной пластиной и прокатывают до толщины 0,1 мм. Материал ,применяется в химическом аппаратостро- 25 ении для стенок сосудов аппаратов высокого давления (1) .

Известный материал наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатки такого материала в невысоких Упругих свойствах ((3 дЧ 20 кг/мм . ) и, металла-основы и материала в целом в нормальных условиях и при повышенных температурах, в невозможности измене ния в достаточно широких пределах. прочности и пластичности материала для получения толщины заготовки лорядка 0,11 мм и при необходимости последующего формообразования изделий из нее, что не позволяет использовать известный материал для изготовления упругих чувствительных элементов, например мембран измерительных приборов давления.

Цель изобретения — создание такого многослойного листового материала, который обладал бы более высокими упругими свойствами с сохранением корроэионной стойкостй в агрессивных средах и более высокой пластичностью, чем известные материалы.

Для этого основа предлагаемого материала выполнена из дисперсионно-твердеющей стали или сплава на основе железа, кобальта, никеля, при этом толщина основы составляет 0,6-0,97 общей толщины материала, а покрытия 0,3-0,02 общей толщины. В качес гве дисперсиоыно-тверде1ощей стали могут быть взяты, 610653

Составитель Н.Кулакова

Тех е N. Петко Ко екто М.Демчик

Р акто И.Ма голис

Заказ 3062/9 Тираж 1263 Подпи сн ое. ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретеннй и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. д.4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 например, стали 42НХТЮ, 36НХТЮ, ЭП815, тате микротвердость материала со стор ,3II578., Размер толщины основы принят, ны стали достигает 400 кг/мм,;что позИсхОдЯ из Условий обеспечения необхо- волЯет полУчать высокие УпРУгие хаРакдимых упругих свойств изделий, иэготов- теристики матеРиала в целом (бпцбБ0кг/см ). ленных иэ предлагаемого материала, нап-g ример мембраны. А толщина покрытия долж- В качестве других примеров выполнена обеспечивать коррозионную стойкость ния предлагаемого многослойного материв агрессивных средах при повышенных ала являются полученные материалы с остемпературах ° новой иэ стали 36НХТЮ тдлщиной 0,06 мм

Многослойный листовой материал полу- 0 и односторонним и двухсторонним покрычали одним из известных способов свар- тием из стали ЭИ654 с толщиной слоя ки основы, покрытия и прослойки с по- О, ; с основой из стали 36НХТЮ мощью, например, взрыва или совместной толщиной 0,08 мм и односторонним и прокатки в вакууме и последующего че- двухсторонним покрытием из стали ЭИ448 редования холодной прокатки с промежу- I> с толщиной слоя 0,02 мм; с основой из точными термообработками. Размеры за- стали 42НХТЮ толщиной 0,06 мм, одноготовки определяли с учетом окончатель- сторонним покрытием из титана с толщи.ного размера по толщине материала-ос- ной слоя 0,02 мм и прослойкой иэ меди новы 0,6-0,97 общей толщины материала и ниобия толщиной 0,02 мм. Эти материв целом и толщины покрытия 0,3-0,02. алы получены аналогично описанному выТак, например, для материала с ос- ше ° новой иэ стали 42НХТЮ односторонним Предлагаемый материал обладает необI покрытием иэ тантала и медной прослой- ходимыми упругими свойствами (8 Д > 50кг/см ) кой методом сварки взрывом выполнена .:при повышенных температурах с сохранезаготовка с размерами .5,05 100 200 мм, нием коррозионной стойкости в агрессивпри толщине основы 4 мм, покрытия „, ных средах. При этом он, позволяет по25

0,7 мм и прослойки 0,35 мм. Заготовку лучать заготовку холодной прокаткой до подвергали химической полировке B аме- толщины 0,1 мм и менее и изготовлять си азотной, соляной, серной и плавико- из нее иэделия холодной штамповкой с вой кислот в равных долях. ЗаготовкУ формообразоваиием, например, гофриронагревали в вакуумной эвакуируемой ка- 30 ванных мембран. Иэ предлагаемого матемере до 950 С, выдерживали 20 мин . и риала изготовлены и испытаны опытные закаливали, охлаждая заготовку вместе образцы мембран датчиков перепада давс камерой в воде. Холодную прокатку ления для хлоросодержащих сред. осуществляли с обжатием 5-10% за проход. По достижении толщин 3; 2; 1; 0,6;35 Формула изобретения

Многослойный металлический листовой мате иал подвергали закалке по вышематериал подвергал материал, содержащий основу, покрытие енном ежиму. Полученный таким иэ металла или сплава, корроэионностойкого к агрессивным средам и раэмещенте иал имеет покрытие иэ тантала толщиной 0,025 мм, медную прослой-40 шийся тем что с целью повыше42НХТЮ 0 065-0 067 мм. МикУ ния упругих свойств и пластичности ть мате иала со стороны стаоснова выполнена из дисперсионно-твер2, деющих сплавов на железохромоникелевой еленная на приборе ПМТЗ при осНоВе при этОм толщина ее составляет

0,6-0,97 общей толщины материала а толщийа покрытия 0 3-0 02 общей материала позволяет изготовлять из него различные мембраны, в том числе и гофрированные, методом холодной штам- 5 Источники информации, принятые во повки. После штамповки мембраны под- внимание при экспертизе: вергают отпуску на.старение в вакууме 1. Сварка. Реферативный журнал ° при 650 С в течение 3 5 ч, В резУль- ВИНИТИ 63, 1975, М 2,55.