Устройство для резки полосового полимерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцналнстнмесинх

Ревсиубпни

О П И С А Н И Е нц

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свиа-ву(22} Заявлеио29,03,76 (21)2339714/23-05 с присоединением заявки №

2 (5}) М. Кл.

З 29 Н 3/06

Государстеенний комитет

Совета Инннстров СССР со делан нэооретеннй н отнрмтнй (23) Приоритет(43) Опубликовано 15.06,78.Бюллетень ¹ 22 (53) УДК 678.029. .36/38 (088.8) (45} Дата опубликования описания 3 7.pg.78 (T2) Авторы изобретения

Л. Н. %вилик, Г, М. Крюков и Б. А. Полетаев. (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованао для шинной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЖИ ПОЛОСОВОГО

ГЮЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Наиболее близким к изобретению по тех нической сушности и достигаемому реэуль» тату является устройство для резки полосового полимерного материала, включающее смонтированные на основании опору для поддержания полосы и узел резки, выполненный в виде неподвижного плоского ножа и взаимодействукяцего с ним подвижного от привода плоского ножа, режущая кромка кото рого расположена в плоскости резания под

Изобретение относится к оборудовани1о для шиннот о производства и предназначено для.резки резиновых полое при изготовле» нии покрышек пневматичесхих шин, и, s частности, для резки рофнлированных наполнител ьных шнуров.

Известно устройсгво дпя резки полосового полимерного материала $1$, В невест ном устройстве резку резиновой полосы осуществляют нагретым ножом.

Однако в этом устройсюе нельзя иолу» чить качественного среза, так как нат ретый нож деформирует кромку среза резиновой полосы.

2 острым углом к режушей кромке иеподвиж@иго ножа(3), Использование необогреваемых плоских подвижного и неподвижного ножей исключает

® тепловое воздействие на кромку среза, а расположение режушей кромки подвижного

Ножа под углом к ренсушей кромке неподвижного ножа обеспечивает снижение усилия . резания.

Недостатком известного устройства является низкое качество среза при обработке резиновых полос из-за отсутствия фиксапни полосы непосредственно в эоие резки

Ф . и из-эа наанпания резины на подвижный ех нож ври обратееом его ходе, Oem:изобретения - получение качеств ,венного реза со скосом по толшиие при резке резиновых полос.

Ето достигается тем, что устройство на снабжено прилегакавим к подвижному ножу со стороны подачи полосы поднружиненным прижимом, соеаиненнь|м с приводом подвиж ного ножа, смонтированного с воэможностмс поворота при обратном ходе относительно д неподвижного ножа и снабженного приводом

6 10673

40 вго поворота, причем неподвижный и подвижный ножи с прижимом расположены относительно опоры с наклоном.

На фиг, 1 изображен обший вид устройства в разрезе; иа фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение по A-А на фиг.3;;. на фиг. 4 - сечение по Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит основание (на чер твже не показано), на котором смонтирована опора 1 для поддержания полосы и узел резки, вьпюлненный в виде плоского неподвижного ножа 2 и плоского подвижного ножа 3, который с помошью шарнира 4 крепится к ползуну 5 и жестко крепится к кронштейну 6, соединенному с пневмоцилиндром 7, обеспечивающим поворот под вижного ножа при обратном ходе, Ползун

5 расположен в направляюших 8 прижима

9, который выполнен в форме клина, одна плоскость которого параллельна плоскости 2О резания и находится во взаимодействии с ползуном 5, а другая параллельна плоскости подачи полосы и покрыта мягким пористым материалом 10, обеспечивающим прижатие полосьь любого профиля к нижне- 2s му неподвижному ножу 2. Прижим 9 установлен в направляснгих 11 опоры 1 и што- ком 12, пружиной 13 и планкой 14 совди нен с пиевмоцилиндром 15. Пружина 13, установленная на штоке 12, находится в зо свободном состоянии между прижимом 9 и планкой 14. Нож 3 расположен под углом

30 к нлоекости подачи полосы 16 по лот; о ку 17, а вго режущая кромка расположена в плоскости резания нод острым углом к 33 режущей кромке неподвижного ножа 2. Под вижный нож 3 иа нижней поверхности имеет поднутрение 18, Устройство работает следующим обра.— зом, Резиновую полосу 16 подакт по лотку

17 на нижний неподвижный нож 2. Верх»» ний подвижный нож 3 находится в крайнем. верхнем положении.

При подаче сигнала пневмоцилиндр 7 4> через кронштейн 6 поворачивает нож 3 вокруг шарнира 4 до упора в нож 2, обеспечивая плотное соприкосновение ножей. Одновременно пневмоцилиндр 15 перемешает ползун 5 с ножом 3, а также через

4 планку 14, пружину 13 и шток 12, прижим 9 к полосе 16 осуществляется надежное прижатые полосы и ев резка под задан-. ным углом, Во время реза лезвие подвижного ножа

3 находится под постояниым острым углом к лезвию неподвижного ножа 2.

В конце резки нож 3 поворачивается в вокруг шарнира 4 и откидывается в верхнее положение, и весь механизм возврашается в исходное положение, Предлагаемая конструкция позволяет получить качественный,срез со скосом по толшине холодным ножом за счет расположения режущих кромок ножей под постоянным Острым углом и прижатия резиновой полосы фиксатором в непосредственной близости к ножу, а также откидывания подвижного ножа при обратном его ходе после окончания резки. Наличие поднутрения на подвижном ноже позволяет получить гладг кую поверхность среза, Формула изобретения

Устройство для резки полосового полимерного материале, включаюшее смонтированные на основании опору для поддержания полосы и узел резки, выполненный в виде неподвижного плоского ножа и взаимодействуюшего с ним подвижного от привода плоского ножа, режушая кромка которого расположена в плоскости резания под острым углом к режущей кромке неподвижного ножа, о.т л и ч а ю ш е е с я твм, что, с целью получения качественного реза со скосом по толщине при резке резиновых полос, устройство снабжено прилегающим к подвижному ножу со стороны подачи НОИОсы подпружиненным прижимом, соединенным с приводом подвижного ножа, смонтированного с возможностью поворота при обратном ходе относительно неподвижного ножа и снабженного приводом его поворота, причем неподвижный и подвижный ножи с прижимом расположены к опоре с наклоном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Великобритании ¹ 995132, кл. В 4 В, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР, № 297254, кл. В 29 С 17/14, 1967.

6 10673

Составитель В Кочеткова

Редактор Т. Левятко Техред Н. Бабурка Корректор С. Гарасиняк

Заказ 3066/10; 8.10 Подписное

UHHHfIH Государственного комитета Совета Министров СССР цо делам изобретений и открытий

li3035, Москва, Ж35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4