Ванная стекловаренная печь

Ванная стекловаренная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 12,0776 (21) 2382341/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (тЗ) Опубликовано 15Я678.Бтоллетень № 22 (45) Дата опубликования описания 170578

Союз Советских

Сощивпистических

Респубпик (11) 610801 (51) М. Кл.

С 03 В 5/18

Геердеретвеииыи иовитат

Вевоти теиииетров GGGP ио двееи ивоеретвиий и етирытий (53) УДК ббб. 1.031..14(088.81 (72) Авторы изобретения

В.И.Кондрашов и Б.Е.Романов (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла (54) ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к стекольной промьааленности.и, в частности, к ванным стекловаренным печам, испольэуеМым для варки окрашенного стекла.

Известна ванная стекловаренная 5 печь, используемая для варки окрашенного стекла, в которой закрашивание и гомогенизация стекломассы в выработочном потоке осуществляется путем механического перемешивания стекломассы 10 мешалками, расположенными в ряды, по несколько штук в ряду 11) . Недостатком такой печи является возможность образования несимметричных неравномерно окрашенных потоков стекломассы. 15

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ванная стекловаренная печь, включающая студочную часть, выполненную с впадиной, над которой установлены лопастные мешалки,. расположенные в несколько рядов, и приспособление для подачи красителя в зту зону (21.

Из-эа недостаточной интенсивности процесса гомогенизации вследствие того, что он ограничен технологическими параметрами систем перемешивания (скоростью вращения мешалок, конструкцией с числом мешалок, характером вращения мешалок) снижается качество стекла.

11ель изобретения — повышение качества стекломассы за счет интенсификации процесса гомогенизации.

Данная цель достигается за счет того., что в известной ванной стекловаренной. печи, включающей студочную часть, выполненную с впадиной, над которой установлены лопастные мешалки, расположенные в несколько рядов и приспособление для подачи красителя в зту зону, глубина впадины от дна печи составляет от 2,5 до 3 высот лопастей мешалки, высота эаглубления первого от зоны варки ряда мешалок составляет 1-2 высоты лопасти мешалки, а второго-ряда — 2-4, причем края впадины удалены от осей мешалок крайних поперечных рядов на расстояние,. не превышающее одного размаха лопастей.

На фиг. 1 изображена студочная часть ванной стекловаренной печи, разрез; на фиг. 2 то же в плане, с указанием направления вращения мешалок и потоков стекломассы.

Ванная стекловаренная печь.l имеет в дне 2 впадину 3, над которой расположены мешалки 4 и устройство 5 поФормул а из обретен и я

Фие.!

1,НИИПИ Заказ 3087/17 Тираж 596 Подписное

Филиал ППП Патент т. Унтород. ул, Проектная, р дачи красителя; выработочный поток 6 с дополнительной циркуляцией стекломассы в зоне перемешивания, образованной верхним 7 и нижним 8 конвекционными потоками стекломассы 9. Впадина глубиной 2,5-3 высоты лопастей от уровня дна печи и соответствующее размещение мешалок по глубине и относительно краев впадины позволяет перемешивать весь объем стекломассы во впадине, тогда как при увеличении этих предельных размеров впадины возможно образование в ней застойных участков стекломассы, что, в конечном счете, может принести к ухудшению качества стекломассы.

Перемешивание стекломассы с красителем осуществляется таким образом, что закрашенная стекломасса не поступает в варочную часть печи и не происходит закрашивания остального рас20 плава стекломассы. Можно быстро изме- нить цвет окраски стекломассы, так как впадина, в районе которой происходит окрашивание стекломассы, находится вблизи эоны формования -ленты стек- 25 ла.

Устройство работает следующим образом.

Стекломасса 9 поступает в студочную часть ванной стекловаренной печи 30

1 с выработочным потоком 6, который над впадиной 3 в дне 2 печи подвергают перемешиванию лопастными мешалками 4.

Краситель подают через устройство

5 подачи красителя, установленное на своде печи. В зоне перемешивания выработочного потока 6, который движет-. ся до этой эоны непрерывно и только в направлении формоврния, его разделя- 1 ют мешалками 4 на два основных противоположно направленных конвекционных потока: верхний 7 и нижний 8. Часть перемешанной с красителем стекломассы 9 направляются с верхним потоком

7 на формованне, а большая часть ее опускается вниз посредством нагнетающего воздействия лопастных мешалок 4 и образует нижний конвекционный поток

8, который затем снова поднимается мешалками 4, установленными и верхних слоях выработочного потока посредством их нагнетающего воздействия. Таким образом, мешалками 4 создают замкнутый цикл принудительной циркуляции стекломассы в зоне перемешивания, благодаря которому стекломасса 9 многократно перемешивается одними и теми же мешалками.

Ванная стекловаренная печь, вКлю-р чающая студочную часть, выполненную с впадиной, на которой установлены лопастные мешалки, расположенные в несколько рядов, и приспособление для подачи красителя, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения качества стекла за счет интенсификации процесса гомогениэации, глубина впадины от дна печи составляет от 2,5 до

3 высот лопастей мешалки, высота эаглубления первого от зоны рарки ряда мешалок составляет 1-2 высоты лопасти мешалки, а второго ряда — 2-4> причем края впадины удалены от оси

1 .мешалок крайних поперечных рядов на расстояние, не превышающее одного размаха лопастей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции 9 1348385, кл. С 03 Ь, 1963.

2. Патент Англии У 1139577, кл. С 1 М, 1966.