Устройство для поддержания стеклоизделий в процессе термообработки

Устройство для поддержания стеклоизделий в процессе термообработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцнаттнстнческнк

Респубпнк (11) б У 0 8 0 5 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 040775 (21) 2150715/29-33 с присоединеиием заявки р(я (23) Приоритет (43) Опубликовано 15,06.78,Бюллетень )кэ 22

С 03 В 27/00

Гвцдэрэткэккы)) квактэт

Эаввтэ Иккквтрав 6ССР

66 АЭАЭК КВЭЭРЭТЭКЙК к Эткрыткк (53) УДК 661. 1.038..3 (088.8) (45) Дата опубликования описания 170578 (72) Двторы изобретения

В;П.Малашенко, Э.Б.Севрюк и A.È.Àíoõèí (76) Заявитель (54). УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

В ПРОЦЕССЕ TEPMOQSPABOTKH

Изобретение относится к устройствам для поддержания, транспортировки и сбрасывания стеклоизделий в закалочную ванну в процессе термообработки и может быть использовано при упрочнении стеклоизделий сложной конфигурации.

Известны устройства для поддержания стеклоизделий в процессе термообработки, выполненный в виде клещей I0 для подвешивания стеклоиэделий, удерживающие их под действием силы тяжести, с ручным или автоматическим освобождением подвешенных стеклоизделий 11).

Недостатком известных устройств является возникновение значительных деформаций в местах крепления нагретых до температуры пластичности стеклоизделий, а также невозможность использования их для подвешивания изде- в0 лий сложной конфигурации.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является уст- 5 ройство для поддерживания стеклоизделий в процессе термообработки в печи, содержащее опорное приспособление для стеклоизделий, механизм сбрасывания их и привод $2J .

Недостатком известного устройства является невозможность обеспечить- равномерный нагрев изделия по всей его толщине из-эа одностороннего нагрева нх с помощью нагревательных панелей безынерционного типа и установки стеклоизделий на металлические опорные площадки. Кроме того, устройство не может быть использовано для транспортировки изделий в нагревательной печи.

Целью изобретения является обеспечение равномерности нагрева стекла изделий сложной конфигурации.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для поддержания стеклоизделий в процессе термообработки

:a печи, содержащем опорное приспособление для стеклоизделий, механизм сбрасывания их и привод, опорное приспособление для стеклоизделий выполнено в виде площадки, соединенной штангой с пазом через систему рычагов и подвеску с цилиндрическим штифтам, входящим в паэ штанги, а механизм сбрасывания — в виде подпружиненной вилки с тросом. Кроме того, опорная площадка снабжена подложкой из каро-. прочного материала с иэлучательной способностью, близкой к излучательной

610805

">5 способности нагревательной печи и выполнена с профильными отверстиями.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — уэе.:. А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — опорная площадка, нид сбоку и сверху; на фиг. 5 — нид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 6 — вид ,по стрелке В на фиг. 5.

Устройство смонтировано в печи нагрева 1, нижний проем которой перекрывается подвижным подом 2.

Основными узлами устройства являются: привод, включающий электродвигатель 3, редуктор 4, клиновой ремень

5, ведущую звездочку 6, цепь 7, звездочки 8-11, бесконечные цепи 12 и 13 . упор 14, конечные выключатели 15 и

16, траверса 17, прикрепленная своими концами к бесконечным цепям 12 и

13, и натяжные звездочки 18 и 19; 20 штанга 20 с пазом, прикрепленная вверху к траверсе 17; подвеска 21 с цилиндрическим штиФтом 22; опорная площадка с системой рычагов, содержащая корпус 23, рамку 24, рычаги 25 и 26 25 и оси 2 1, 28 и 29; подложка 30; сбрасыватель, содержащий стойку 31, рычажную вилку 32, пружину 33, трос 34, ролики 35, 36 и 37, стойку 38 иэ трубы с пазом, рукоятку 39 и ограничитель 30 хода рычажной нилки 40.

Работает устройство следующим образом.

От электродвигателя 3 вращение через клиновой ремень 5 передается редуктору 4, на выходном валу которого насажена звездочка 6, от которой посредством цепи / вращение передается энездочкам 8 и 9. На одних валах со звездочками 8 и 9 неподвижно насаже4() ны звездочки 10 и 11, от которых движение передается бесконечным цепям

12 и 13, ограниченным в нижней части натяжными звездочками 18 и 19. При движении бесконечных цепей 12 и 13 совместно с ними, н занисимости от направления вращения привода, движется вниз или вверх закрепленная к ветвям бесконечной цепи траверса 17 и. вместе с ней прикрепленная вверху штанга 20, в нижней части которой при- 50 креплен неподвижно корпус 23 опорной площадки.

Для загрузки изделий опорная площадка с помощью привода опускается ниже уровня пода 2 печи 1, причем под 2 печи 1 перед этим откатывается в сторону по рельсовому пути с помощью собственного привода. Рычажная вилка 32 при опускании опорной площадки в позицию загрузки не препятству- 60 ет прохождению штифта 22. Это достигается выводом рукоятки 39 из заделки паза стойки 38, вследствие чего пружина 33, освобожденная от натяжения ее тоосом 34, возвращает рычажную

65 вилку 32 н исходное положение (изображено пунктирными линиями на фиг.5) .

Останов опорной площадки в позиции загрузки изделий осуществляется автоматически конечным выключателем 15 и упором 14.

После установки стеклоизделий на нагретую подложку 30 опорной площадки она с помощью привода поднимается в рабочую камеру печи нагрена 1. Остановка опорной площадки в позиции нагрева стеклоизделий осуществляется автоматически конечным выключателем

16 и упором 14. Рычажная вилка 32 во время этого перемещения находится в исходном положении (изображено пунктирными линиями на фиг.5) и не препятствует прохождению штифта 22. Под

2 печи 1 еремещают в рабочее положение, перекрывая этим самым проем печи 1, и производят нагрев стеклоизделий -до заданной температуры.

После нагрева стеклоиэделий опорная площадка посредством привода перемещается в позицию сбрасывания стеклоиэделий в эакалочную ванну. В этом случае под 2 печи 1 откатынается в сторону, а на его место с помощью собственного привода транспортируется ванна с охлаждающей жидкостью.

Для сбрасывания стеклоизделий в эакалочную ванну рычажная вилка 32 устанавливается в рабочее положение до упора хода вилки 40 (изображено сплошными линиями на фиг.5). Это выполняется натяжением троса 34 через ролики 35, 36 и 37 рукояткой 39 и фиксацией ее в вырезе паза стойки 38.

Подвеска 21 с цилиндрическим штифтом

22, проходя вместе со штангой 20 рычажную вилку 32, зависает на ней штифтом 22, а штанга 20 с закрепленным на ней в нижней части корпусом 23 опорной площадки продолжает двигаться вниз, Как только подвеска 21 прекращает движение вниз и отстает от штанги 20 на величину длины ее паза, происходит срабатывание рычагов 25 и 26 на осях 27, 28 и 29 и наклон рамки

24 с укрепленной на ней подложкой 30 и установленными стеклоизделиями, в силу чего они сбрасываются в закалочную ванну. Останов опорной площадки в позиции сбрасывания стеклоизделий осуществляется автоматически конечным выключателем 15 и упором 14.

Для подачи опорной площадки н позицию загрузки она с помощьк привода транспортируется сначала в позицию нагрева. Во время движения вверх штанга 20 своим нижним оснонанием паза снимает с рычажной вилки 32 цилиндрический штифт 22 вместе с подвеской

21, тем самым оснобождая рычажную вилку 32. Эа счет возврата рычагов 25 и 26 24 с укрепленной на ней подложкой S0 эани610805 мает горизонтальное положение. ПроисI ходит кратковременный останов опорной площадки в позиции нагрева. После чего, выведя рукоятку 39 иэ защелки паза стойки 38 посредством троса 34 через ролики 35, 36 и 37, освобождают

5 натяжение пружины 33 и тем самым возвращают в исходное положение рычажную вилку 32 {изображено пунктирными линиями на фиг.5) . Далее опорная площадка с помощью привода опускается в no)0 зицию загрузки. Цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для поддержания стеклоизделий в процессе термообработки в печи, содержащее опорное приспособление для стеклоизделий, механизм сбрасывания их и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерности нагрева изделий, опорное приспособление для стеклоиэделий выполнено в виде площадки, соединенной штангой с пазом через систему рычагов, и подвеску с цилиндрическим штифтом, входящим в паз штанги, а механизм сбрасывания — в виде подпружиненной вилки с тросом.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что с целью обеспечения равномерного нагрева стеклоиэделий сложной конфигурации, плодащка снабжена подложкой из жаропрочного материала с излучательной способностью, близкой к излучательной способности нагревателей печи, и выполнена с профильными отверстиями .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США Р 3730697, кл. 65-115, 1973.

2. Авторское свидетельство CCCP

9 191068, кл. С 03 В 27/00, 1965.

610805

Вид Б

ut J

Составитель Л. Петрова

Техред H.Aíäðåé÷óê Корректор Е. Папп

Редактор Э.Иибаева

Филиал ППП Патент, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3087/17 Тираж 596 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета. Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7<-35, Раушская наб., д. 4/5