Паста для металлизации корундовой керамики

Паста для металлизации корундовой керамики

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

л описАии1

ИЗОБРЕТЕНИЯ

СОюз Co94tclcKx

Социалистнчесии к

Рее убяи

" Ф

ФО:61 083 2

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23,07.76 (21) 2389974/29-33 (51) М. Кл.

С 04 В 41/14 с присоединением заявки ¹â€” (23) Ириоритет—

feeygeyeIeeaeII1 ввввтвт

Ввввтв Мввввтввв CCCP вв «eeet eeeiyeIeeeN е втвфитвй (43) Опубликовано 150678.Бюллетень ¹ 22 (53) УДК 666 3.056 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 150578 (72) вторы изобретения л . Г . Рабин ков, и . с . шакшуева н м . х лоршоров

Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (71) Заявитель

Ъ (54) ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЭАЦИИ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ

Изобретение относится к области ме- -, таллиэации керамики, в частности к составу паст для металлиэации, и может быть использовано в радиоэлектронике и других областях техники при изготов- 8 ленин металлокерамических узлов.

Известны составы для металлизации высокочистой корундовой керамики, включающие молибден и различные добавки, в том числе смеси окислов (iJ. При,10 пайке высокотемпературнымн припоями металлиэационное покрытие из этих сос-: тавов частично разрушается.

Из известных паст, используемых при тб металлиэации высокочистой керамики, наиболее близкой к изобретению является паста для металлизации, содержащая молибден и смесь окислов Са, Af Si, Pg g 0, вводимую в виде стекла,(2). 20

Однако указанный состав не обеспечивает высокие термомеханические свойства спая. Средняя термостойкость не превышает 50 циклов, а механическая прочность соединения при изгибе 132 МН/м

Это обусловлено тем, что при температу. ре пайки происходит частичное наруше,ние связей между тугоплавкой основой металлизационного покрытия и смесью окислов. Припой проникает по межфаэ-,, 2. ,ным границам, вытесняет легкоплавкую ,смесь, нарушая целостность покрытия.

Целью изобретения является повышение термомеханических свойств спая с керамикой, содержащей не менее 99,5%

А4 ОЗ. Поставленная цель достигается тем, что паста, включающая Мо, QOe, ÑÚÎ, (eg» дополнительно содержит H S н FXS при следующем соотношении компонентов,вес.%т

Ио 68-78

ЫО, 9-16

СаО 4-9

" г0ь 2-5

МпЯ 2-4

FeS 2-4

" остав для металлиэации готовят сфвдующим образомт смесь окислов и марга-, нец — железосодержащие добавки сплавляют, размалывают н вводят в молибденовый порошок, перемешивают и приготовленный состав распылением наносят йа поверхность керамики, после чего осуществляют вжигание.Металлизированную керамическую поверхность по известной технологии паяют с металлами.

В табл. 1 приведены составы, в табл.2 — свойства спаев, полученных при металлиэации корундовой керамики, 610832 ент

75 12

78 9 4

68 13 б

4 2 2

3 3 3

5 4 4

Та блица 2

Глубина никнове припоя таллиза ное пок мкм

Сп

132

151

20

148

Cd 0 203

NS

FeS

Источники информации, внимание при экспертизе:

4-9

2-5

2-4

2-4 принятые во ЦНИИПИ Заказ 3090/19 Тираж 751 Подписное

-Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 содержащей %0 0> более 99,8; припо1 медь бескислсродная NE>-1, толщина

0,1 мм, коваровая манжета толщиной

0,5 мм.

Механическая прочность спая опреде5 лялась на образцах из керамических трубок диаметром 10 мм с толщиной стенки 1 мм, длиной 25 мм. Торцевые поверхности трубок металлизировали и паяли попарно медным припоем через ко10 варовые манжеты при температуре 1130 С с выдержкой 5 мин. Полученные образцы испытывали методом четырехточечного нагружения на изгиб на разрывной машине МР-05.

Прототип (2 70 10 7

Формула изобретения

Паста для металлизации корундовой 50 керамики, включающая Мо, ЫО, СО О,ЪЩ, отличающаяся тем, чтзэ, с целью повышения термомеханических свойств спая с керамикой, содержащей не менее 99,5% А(Оз, она дополнитель55 но содержит Мп8иГеЬ при следующем соотношении компонентов,вес.Ъ|

Ма 68-78

slO2, 9-16

Средняя термостойкость определялась на образцах такого же типа путем их нагрева до 700 С со скоростью 60 С/мин и охлаждения со скоростью 30 С/мин.

После каждого термоциклирования образцы проверяли на вакуумную плотность галиевым течеискателем.

Использование предлагаемого состава для металлизации высокочистой корундовой керамики увеличивает среднюю термостойкость на 30-56%. Повышение термических свойств спая осуществляется в .результате увеличения сопротивляемости покрытия воздействию расплавленного припая в связи с образованием тугоплавких силикатов.

Т а б л и ц а 1

1. Авторское свидетельство СССР

9 423783,кл. С 04 В 41/14, 1972.

2. Патент Великобритании 9 980975, кл. С 1 М, 1963.