Способ усадки пористой резины

Способ усадки пористой резины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

! ,iik7! !1{ !-ио- Охни {еска!а

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Ссщиалистически тт

Республик (1) 610840 (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено21.1175 (21) 2192552/23-05 с присоединением заявки Эй— (23) Приоритет (43) Опубликовано 1506.78.Бтоллетень Эй (51) М. Кл.

С 08 Ю 9/36

С 08 J 7/08

Геердеретееаамр аеаатет

Вееете теееаетрае ОС6р ае дееем аеаеретеае! а атармтай (53) УДК 678.4 (088.8) (45) Дата опубликования описания 120578 (72) Авторы изобретения

В.Н.Олейников, Б.Н.Стадник, Н.A.Áóÿìáàëåíêî, Н.М.Зелепугин и В.Ф.Онищенко

Pl) ЗаяпнтЕЛЬ Киевский технологический институт легкой промышленности (54 ) СПОСОБ УСАДКИ ПОРИСТОЙ РЕЗИНЫ

Изобретение относится к резиновой промьыленности, в частности к области производства пористых резин и может быть использовано для получения слабоусаживающихся пористых резин. 5

Пористая резина после вулканиэации содержит в своих порах значительное количество газов, которые образуются в результате разложения порообраэующнх вещЕств plj. В процессе порообра- т0 зования в пористой резине возникают значительные внутренние напряжения.

В естественных условиях процесс релаксации внутренних напряжений и внутрипорового давления газов протекает 15 очень медленно. Размеры вулканизованной пористой резины могут изменяться в течение 6 мес, и более, а сама усадка достигает 10-20%. Применение порно" той резины для изготовления деталей 20 низа обуви выдвигает ряд важных требований к качеству пористой резины, так как усадка пористой резины s иэделии снижает прочность клеевого соединения и вызывает коробление обуви. С 25 целью сокращения времени, необходимого для установления стабилизированного состояния пористой резины, при котором практически мало перестают изменяться ее геометрические размеры, и естественный процесс усадки пористой резины искусственно ускоряют.

Известен способ усадки пористой резины (2), который заключается в термической ее обработке при 105 С или при высокочастотном нагреве (3).

Задача получения слабоусаживающих" ся пористых резин (2)решается в этом случае простым увеличением длительности термоусадки пористой резины, что отрицательно сказывается на производстве пористых резин.

Установки по высокочастотному нагреву пористой резины (31 к тому же имеют низкий коэффициент полезного действия и работа их вредно отражается на здоровье обслуживающего персонала.

Цель изобретения состоит в повышении качества пористой резины и сокращении длительности процессов усадки.

По .гавленная цель достигается вакуумированием в усадочной камере при остаточном давлении воздуха

1-0,8 ° 104Ïà и температуре 90-120 С.

Количественным критерием, характеризующим качество пористой резины с точки зрения ее усадки, является величина контрольной (дополннтельной) усадки. Проверку усадочных свойств

610840

Темпе) тура,. камер ос

0,64

0,8 10

1, 3 ° 10"

0,76

0,50

0,72

0,1

1 ° 10

1,48

Как видно иэ табл.1, вакуумирование50 пористой резины в процессе ее термоусадки существенно повышает ее последующие усадочные свойства. анализ результатов исследования влияния давления воздуха в камере при термообработ-55 ке пористой резины на качество усаженной резины позволил установить граничные условия усадки, при которых имеет место устойчивый положительный результат. 60

Контрольная усадка пористой резины, усаженной известным способом (при

105 С и атмосферном давлении воздуха в камере), оказалась в три раза выше чем пористой резины, усаженной пРедлагаемым способом в термовакуумной каПр едлагаемый 15

Известный 180

0,34

0,53 пористой резины проводят по методике, предусмотренной ГОСТ 12632-67, которая заключается в измерении величины дополнительной усадки образца после его прогрева в течение 10 мин при

100 С. Согласно нормам ГОСТ 12632-67 для различных марок пористых резин контрольная усадка не должна превышать 1,5%.

Пример 1. В течение 4 ч проводят термовакуумную усадку образцов пористой резины марки ВШ спустя 24 ч после вулканизации. Для этого образцы резины помещают в камеру, в которой создают давление воздуха от 1 до 10 Па

Температура в камере устанавливается от 80 до 130 C. Для образцов, прошедших термовакуумную обработку, опреде ляют дополнительную контрольную усадку по ГОСТ 12632-67, по изменениям которой исследуют влияние температуры и давления воздуха в камере на усадочные свойства подошвенной пористой резины.

Определение контрольной усадки проводят на 25-30 образцах. 25

Ъначенйя контрольной усадки норис» той резины, прошедшей термовакуумную обработку при 105 С и различных давлениях воздуха в усадочной камере, при .ведеиы в табл. 1. 30

Таблица l

Процент усадки резины в зависимости от давления в усадочной камере

iMepe пРи условиях, взятых внутри ин тервала, указанного в формуле изобретения (см. табл. 1). Таким образом, выход эа верхний предел предлагаемого интервала не ведет к положительному результату.

Выход за пределы нижней границы давления не ведет.к существенному изменению положительного результата, полученного внутри интервала.

Граничные и промежуточные температурные условия усадки пористой резины при давлении 1 Па, а также значения температуры в усадочной камере, выходящие за пределы предлагаемого интервала температурных условий, приведены в табл. 2.

Таблица 2

Процент усадки в зависимости от температуры в усадочной камере

120 0,79 li02

90 a/20 1,58

105 . 0,67 1., 38

80 2,50 3,48

130 0,38 0,96

При температуре в усадочной камере ,130 С и выше, происходит вулканиэация пористой резины, что резко ухудшает . ее Физико-механические свойства.

Применение вакуумирования при термической усадке пористой резины, как видно из табл.2, повышает качественные показатели подошвенной пористой резины по сравнению с известным Способом при всех использованных температурах.

Пример 2. Проводят усадку образцов пористой резины марки ВШ,спустя 48 ч, после ее вулканиэации, которую для этого помещают в камеру, где создают давление 3,94 10 Па. Процесс усадки протекает при 100 С. Для получения сравнительных данных параллель,но проводят термическую усадку пористой резины марки ВШ при 105 С Проверку качества пористой резины проводят по контрольной усадке, определенной о.ГОСТ 12632-67. Данные сведены в табл. 3.

Влияние длительности процесса усадки на контрольную усадку

610840

Формула изобретения

Составитель Б.Холоденко

Редактор Т.Девятко Техред Э. Фанта Корректор В. Сердюк

Заказ 3091/19 Тираж 641 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров, СССР. по делам изобретений и открытий

f13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент™, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из табл.3 использование предлагаемого способа усадки пористой резины .обеспечивает по сравнению с известным способом существенное (в 615 раз) сокращение длительности процесса усадки пористой резины с одновременным улучшением ее качества— контрольная усадка пористой резины, прошедшей термовакуумную усадку, почти в 1,5 раза меньше контрольной усадки резины после усаживания ее известным способом.

Предлагаемый способ усадки пористых резин с использованием вакуумирояания обеспечивает улучшение санитарно-гигиенических условий труда на производстве эа счет понижения температуры усадки и отвода из усадочной камеры газообразных продуктов разложения порообразующих добавок, которые остаются в порах резины после ее вулканизации.

Способ усадки пористой резины, включающий нагрев ее, о т л и ч а ю щ и й6 с я тем, что, с целью повышения качества пористой резины и сокращения длительности процесса усадки, пористую резину нагревают в усадочной камере под вакуумом при остаточном давлении. воздуха 1-0,8 ° 10 Па и температуре

10 90-120 С, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Сафрай Б.A. Синтетические мате)6 риалы для низа обуви, М., Легкая индустрия, 1965, с. 135-141.

2. Кожевенно-обувная промьааленность, 1975, В 4, с. 45. ® 3. Авторское свидетельство СССР

В 423893, кл. С 08 J 7/08, 1974.