Композиция для получения резины
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ
СОюз СО4атскнх
СОцналнстнческнх
Респубпни (») 6l084l (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлеио280575 (21) 2138154/23-05 с присоединением заявки Ph (23) Приоритет (43) Опубликовано 150678. Бюллетень № 22 (51) М. Кл.
С 08 (9/00
С 08 К 5/18
Гааццатьаььмй ьаяьтат
Вааать Мьььатааа COOP
44 Иььв ьаайатаьм ь атьрнтьй (53) УДК 678. 048 (088. 8) (45) Дата опубликования описания,120578 (72) вторы изобретения
В.П.Бирюков, Б.Б.Бобович, Б.Н.Динэбург, О.Г.Зайцев, Б.В.Саутин, Л.А.Скрипко, Н.A.Öèìáàëåíêî, Э.В.Ципенюк и Л.А.Шапировская
Pl) Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский институт пленочных материалов и йскусственной кожи (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНЫ
Изобретение позволяет предохранить резину от ретмоокислительного старения и обеспечивает повышение важнейших физико-механических свойств:- сопротивление истиранию, многократному изгибу в
4-6 раз и озоностойкости.
Изобретение относится к реэино-технической, шинной промышленности, промышленности искусственной кожи.
Известны резиновые смеси на основе ненасыщенных каучуков, стабилизированt ные N --иэопропил-Я-фенил.-в-фенилендиамином или его смесью с 2,2,4-триметил-б-этокси-1,2-дигидрохинолином (хинол ЭД) с воском (lj.
Наиболее близкой к предлагаемой иэ 10 числа известных является композиция для получения резины, содержащая смесь высокостирольного полибутадиенового и бутадиенстирольного каучуков, наполнитель, вулканизирующий агент и указан-1Ь иый выше стабилизатор (2) . Однако известные резиновые смеси имеют пониженную стойкость к озонному старению и невысокую стабильность при эксплуатации в среде кислорода воздуха при повышен- з0 ных температурах и механических деформациях.
Цель изобретения — повышение стойкости получаемой резины к тепловому и оэонному старению.
Укаэанная цель достигается тем, что известная композиция, содержащая смесь каучуков, наполнитель, вулканизующий агент, содержит в качестве стабилизатора 2-окси-1,3-ди-(п-фениламинофенокси) - 0
-пропан при следующем соотношении компонентов вес,ч ° .
Смесь высокостирольного, полибутадиенового и бутадненстирольного каучуков, взятых в соотношении
7:2:1:100
Наполнитель 20-40
Вулканизующий агент 3,2-7,5
Стабилизатор 0,5-7,0
Пример . Смеси готовят следующим образом: в композицию, включающую синтетические каучуки, наполнители, вулканизующие агенты, мягчители, порообраэователи и прочие ингредиенты, обычным способом на стадии смешения вводят стабилизаторы, смеси перерабатывают s изделие, В табл.1 приведена рецептура резиновых смесей с различными стабилизаторами .
В табл.2 приведены сравнительные данные физико-механических свойств резин с различными стабилизаторами.
610841
Рецептура резиновых смесей (%вес) Таблица l
Ингредиент
Предлагаемые тная
2 3
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
28,6
28,6
28,6
14,0
28,6
28,6
14,0, 14,0
14,0
14,0
14,0
3,5
3,5
3,5
3 5
3,5
3,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
Масло ПН-6
1,5
l,5
1,5
1 5
l,5
1,5
1,5
1 5
1 5
1,5
1 5
5,41
5 41
5,41
5,41
5,41
5,41
2,9
2,9 2,9
2,9
2,9
2,9
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,48
0,48
0,48 0,48
0,48
0,48
12,0
11,5
9,0
5,0
9,0
9,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
Азодикарбонамид (порофор ЧХЗ-21) 0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
1,0
1,0
1,0
1,0
l,0
0,06
0,06
0,06
0,06 0,06
0,2
0,2
0,2
0,2.
0,2
0,2
Триэтаноламин
Сурик
Сера
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
1,8
lie
1,8
1,8
1,8
1,8
4,75
4,75
4,75
4,75
4,75
5,75
3,0 - 7,0
2,0
0,5
1 0
1,0
2,0
2,0
Воск
100
100
100
100
100
100
Итого:
Полибутадиеновый каучук (СКД) 9,5
Бутадиенстирольный каучук (СКИМ-ЗОРП) 4,8
Высокостирольный каучук (БС-45 AKH) 28,6
Регенерат пористый
Канифоль
Кумароновая смола
Талловое масло
Каолин
Окись цинка
Альтакс
Сажа лампоВая ТМ-15
Белая сажа БС-120
Фталевый ангидрид
Динитрозопентаметилен тетрамин(хемпор Н-90) Дифенилгуанидин (ДФГ) Резиновая мука
Стабилизаторы:
2,6-окси-1,3-ди-(г -фениламинофенокси)-пропан (продукт С-47)
2 2 4-триметил-6-этоксиВ 1
-1, 2-дигидрохинолин (хинол ЭД)
N -изопропил- Я -фенили -фенилендиамин (продукт 4010 NA)
0,5
Соотношение компонентов смеси, вес.Ъ