Способ получения бензиновых фракций

Способ получения бензиновых фракций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцналистнческнк

Республик (11) 610856 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.02,76 (21) 2336041/23-04 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 150678,Бюллетень № 22 (45) Дата опубликования описания 120578 (51) М. Кл.

С 10 Г 7/00

Гоотдаротвоаныв аомнтвт

Ооввта Мнннвтроа 6ООР ао делам авобрвтвннй а отарытнй (53) УДК

665.63 (088.8) Г.Г. Теляшев, А.Ф. Арсланов, Б.К. Марушин, P.Ã. Гареев, ИЗОбРЕтЕИИЯ Е.Т. Китанова, A.ф. Махов, M.Ã. Хафизов, M.H. Миннуллнн и Ф.Ш. Мунирова (71) Заявитель (5 4 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ

Изобретение относится к способам получения бензиновых фракций путем атмосферной перегонки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. 5

Известны способы получения бензинавых фракций путем атмосферной .перегон-, ки нефти с использованием одной атмос« ферной колонны tl) . Переработка нефтей с большим содержанием легкокипящих ком- I0 понентов таким способом затруднена вследствие увеличенных нагрузок на аппараты.

Наиболее близким к изобретению является способ получения бензиновых l5 фракций путем атмосферной перегонки нефти последовательно в двух ректификационных колоннах j2) . С верха первой колонны отбирают легкую бензиновую фракцию. Остаток из первой колонны — 20 полуотбензиненную нефть, подают через печь в основную атмосферную, колонну, из которой отбирают остальную часть бензиновой фракции, светлые продукты н мазут. и

Недостатком способа является недостаточно четкое разделение двух бензиновых фракций.

Целью изобретения является повышение качества целевых продуктов.

Поставленная цель достигается описываемым способом получения бензиновых фракций путем атмосферной перегонки нефти последовательно в двух атмосферных колоннах с отбором бензиновой е фракции с температурой, кипения 28-180 С с верха второй колонны и возвратом . 3-5 вес.В последней от исходного сырья в концентрационную секцию первой колонны.

Отличительные признаки способа заключаются в отборе с верха второй колонны указанной выше бензиновой фракции и возврате последней в количестве 3-5 вес.% от исходного сырья в концентрациОнную секцию первой колонны.

На чертеже приведена схема, иллюстрирующая способ.

Исходное сырье поступает в атмосферную колонну 1 по линии 2, с верха колонны 1 через холодильник 3 отбирают бензиновую фракцию (Б=1) по линии 4, часть которой используют в качестве острого орошения и возвращают в колонну по линии 5. Полуотбенэиненную нефть отводят с низа колонны 1 по линии 6, нагревают в печи 7, и по линии 8 направляют s основную атмосферную колонну

9. Часть нагретой нефти возвращают

В колонну 1 по линии 10 в качестве го610856

180

95,47(92,17) 0,03 (0,03) питания, атм

Температура нагрева сырья, С о

Температура верха, С

Температура низа, С

Количество водяного пара,. % на нефть

1,7

340

220

99 38

325

192

0,7 40

0,33

0 12 0,12

0,25

0,25

1,38

1 i 38

2,41

2,41

4,92

4,8

0,12

7,2

7,42

0 13

1,17

0,22

10,6

0,07

10,2

0,46

36-60

38,2

0,32

6,9

35,9

2,6 рячей.струи. В ниэ колонны 1 по линии

11 подают водяной пар.

С верха колонны 9 по .линии 12 отбирают бензиновую фракцию (рециркулиуют), которую охлаждают в холодильике 13 и rio линии 14 возвращают в концентрационную часть колонны 1. Часть этой фракции используют в качестве холодного орошения колонны 9 и возвращают в последнюю по линии 15.

}О

С увеличением количества рециркулята растет четкость разделения бензинов,.однако при этом растет и нагрузка на колонны. Количество рециркулята в описываемом способе составляет

3-5 вес.% на нефть.

Из основной атмосферной колонны боковыми колоннами отбирают соответственно по линиям 16 — бензиновую фракцию (Б-2), 17 - керосиновую фракцию, 18 и 19 — дизельные фракции, 20 — мазут. Вниз колонны 9 по линии 21 подают водяной пар.

Пример. В качестве сырья используют смесь Западно-Сибирских нефтей с Я. 0,851.

Режим работы колонн

Колонна 8 Колонна 4

Давление в зоне 30

Температура водяного пара, С 180

Количество острого орошения, % на нефть 13,3 25

Температура острого орошения, С 40

Отбор бензина, % на нефть 8,1 7,9

Вниз колонны 1 горячая струя не подается. Количество рециркулята составляет 3 вес,% на нефть.

Качество бензинов и рециркулята

Содержание целевых компонентов (HK-85 C) в Б-1, вес.% 97,4 (94,2)

Содержание целевых компонентов (85-180 С) я Б-2,вес.%

Содержание низкоки— пящих загрязняющих компонентов (НК-85 С) в Б-2,вес.% 4,5 (7,8)

Содержание высококипящих загрязняющих компонентов (85 С-КК) в Б-1,вес.% 2,6 (5,8)

Содержание высококипя1цих загрязняющих компонентов (180 C-КК) в

Б-2, вес.%

Содержание компонентов (НК-85 С) в рециркуляте вес.% 33,3

Содержание компонентов

Б-2 (85-180 С) в рециркуляте, вес.% 66,7

В скобках указаны соответствующие данные для известного способа.

В таблице приведены составы получаемых бензинов, а также состав рециркулята.

610856

Лродолжение таблицы 17,9

0,9%

8,3

17,1

1,7

10,9

1,56

9,5

10,9

1,6

3,3

3,94

1,65

7,3

1,6

4,7

3,4

2,9

0 93

28,1

18,5

19,3

1,7

0,06

15,4

16,0

13,3

0,6

7,1

0,09

0,01

14,6

14,5

17,1

4,5

17,0

0,01

11,0

11,0

1,8

9,2

9,18

0,7

2 8

2,75

0,1

0,72

0,.72

0,12

0,12

0,03

0,03

60-70

70-80

80-85

85-90

90-100

100-110

110-120

120-130

130-140

140-150

150-160

160-170

170-180

180-190

190-200

Таким образом, описываемый спосОб поз40 воляет получить целевые продукты лучшего качества за счет повышения четкости разделения °

4S

Формула изобретения

Способ получения бензиновых фракций путем атмосферной перегонки нефти последовательно в двух атмосферных колон- 60 нах, отличающийся тем, что,. с целью повышения качества целевых про дуктов, бензиновую фракцию с температурой кипения 28-180 С с верха второй колонны в количестве 3-5 вес.Ъ от исход ного сырья возвращают в концентрационную секцию первой колонны.

Источники информации, принятые во внимание при .экспертизе:

1. Гуревич И.Л. Технология переработки нефти и газа, М., Химия °, 1972, с. 296-298.

2. Багиров Б.T. Современные установки первичной переработки нефти, М., Химия, 1974, с. 29.

610856

iz

Составитель Н. Королева

Редактор Л. Новожилова Техред М.Левицкая Корректор М.Демчик

Заказ 3094/20 Тираж 673 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4