Замасливатель для шерстяного волокна и его смесей с другими волокнами и способ его получения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
е, ВСКСО)(7НАЧ )
Я,Ц"p ) !. ду
О П И СМ"Н М Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Соеоз Советсиня
Соцнвпнстнческня
Респубннн
0 )610893 (61) Дополнительное к авт, свнд-ву (22) Заявлено1811.74 (2l) 2078337/23-05 с присоединением заявки тте .— (23) Приоритет (43) Опубликовано 150678. Бюллетень Эй 22 (51) М. Кл, 0 06 М 13/02
D 08 M 11/12
Гее)деретееввыр яояятет
Совете )лявяетрое СВОР ее лелея веооретевял л отярнтлй (53) УДК 677.044, . 31 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 150578 (72) вторы изобретения
Н.В. Тимохина, С.Л. Гольдис, Т.И. Деева, Н.С. Эфимова, A.E. Каргин и A.C. Храпова (7!) Заявитель (54) ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ ИЕРСТЯНОГО ВОЛОКНА И ЕГО
СМЕСЕЙ С ДРУГИМИ ВОЛОКНАМИ И СПОСОБ ЕГО
ПОЛУЧЕНИЯ
Изобретение относится к замасливателям для шерстяного волокна и его смесей с другими волокнами и может найти применение в текстильной промыш- . ленности при обработке пряжи с целью 5 снижения обрывности нити.
Известен замасливатель для шерстяного и полушерстяного волокна, содержащие следующие компоненты, вес.ч:
Двуокись кремния Ю (пирогенная) 25-75
Щелочной эмульгатор (гидрат гидразина, гидроксиламин) 0,01
Вода Остальное
Замасливатель получают путем интенсивного диспергирования аэросила в воде s присутствии щелочного эмульгатора (1). Недостатками указанного я0 замасливателя являются." невЫсокая эффективность воздействия на волокно из-за низкой удельной поверхности входящей в состав замасливателя двуокиси кремния (40-50 м7 г)> щелочные эмуль- эя
,гаторы — гидрат гидразина и гидроксиламин, ухудшает качество производиьатх шерстяных тканей; замасливатель имеет низкую морозостойкость и не устойчив при хранении (длительность хранения не преЗ) вышает 3-4 месяцев, т.к. происходит расслоение состава с отделением воды, что делает в дальнейшем практически непригодным для замасливания волокна).
Известен также замасливатель, ниаболее близкий по составу и достигаемому эффекту к,описываемому. Он включает высокодисперсную двуокись кремния с удельной поверхностью 270425 м >/г, аэросил и другие компоненты при следующем соотношении, вес.ч.:
НеФтяное дистиллятное масло 10
Олеиновая кислота 10
Аэросил 2
Щелочный эмульгатор (триэтаноламин) 2
Вода Остальное
В процессе приготовления замасливателя сначала диспергируют в воде аэросил, в водную дисперсию вводят нефтяное дистиллятное масло в присутствии триэтаиоламина и полученную эмульсию тщательно перемешивают в течение 30-40 мин 121 .
Данный замасливатель благодаря наличию аэросила оказывает более эффективное воздействие на волокно, позволяет уменьшить обрывность нити и не ,оказывает отрицательного влияния на качество производимых шерстяных тка610893 рзани а зам
-10
Водная дисперсия двуокиси кремния (lj
Укрупнение частиц
SiQ> отделение воды
0,5
Без изменения
Маслянная эмульсия с добавлением аэросила (2) 2,5
Расслаивание эмульсии выпадения в осадок
1,5 1 ней. Однако он все еще недостаточно морозостоек (замерзает при -7 C через
2,5 ч) и не устойчив при длительном хранении. Кроме того, аэросил в процессе диспергирования в воде пылит, )что ухудшает гигиенические условия труда обслуживающего персонала.
1(елью изобретения является повышение устойчивости замасливателя при хранении.
Эта цель достигается тем, что описываемый замасливатель содержит известные компоненты в новом соотношении, вес.ч,:
Нефтяное дистиллятное масло 39-4 2
Аэросил . 25-30,5
Триэтаноламин 19, 5-21
Вода 11-12
В отличие от известного способа Ю получения замасливателя в описываемом способе с целью предотвращения пыления аэросила сначала нефтяное дистиллятное масло эмульгируют в воде в присутствии триэтаноламина при воздействии 28 ультразвуковых колебаний, а затем в полученной эмульсии диспергируют аэросил.
Спектральными исследованиями установлено, что в силу того, что вода 30 вытесняет практически все вещества с поверхности аэросила, на ней образуется водная прослойка, препятствующая химическому взаимодействию аэросила с продуктами, входящими в состав нефтяного дистиллятного масла, и триэтаноламином. Благодаря этому эффективность воздействия на волокно и эмульгирующая способность эамасливателя не снижаются, а срок его хранения уве- 40 личивается. а
Диспергирование азросила в масляной эмульсии, а не н воде, предотвращает его пыление.
П о и м е р. В 14 вес.ч. нагретой до 50-55 С дистиллированной воды с. добавкой 27 вес.ч. триэтаноламина эмульгируют при механическом перемешивании 54 ч. солярового масла, после чего эмульсию для повышения стабильности подвергают 15 — 20 мин воздействия ультразвуковыми колебаниями, пропуская ее через жицкостный свисток (вибратор СЖ-(системы ЦНИИХБИ). В
95 вес.ч. приготовленной эмульсии, охлажденной до комнатной температуры с помощью шнековой мешалки (s "- 2040 об/мин) диспергируют 32 вес.ч. аэросила, после чего для полной гомогенизации дисперсию дополнительно перемешивают в течение 20-30 мин. Температура процесса 20-25 C. В результате получают густую однородную мазеобразную дисперсию следующего состава, вес.ч.:
Нефтяное дистиллятное масло 42,0
Аэросил 25,2
Триэтаноламин 21,0
Вода 1l 8
Получаемый замасливатель представляет собой густую однородную пасту слегка желтоватого цвета, устойчивую к действию микроорганизмов,, не замерзающую при температурах .до -20 С.
Срок хранения замасливателя увеличивается до 12 месяцев в течение которых отделения воды не наблюдается.
В процессе приготовления замасливателя отсутствует пыление.
В таблице приведены показатели, характеризующие преимущества данного замасливателя по сравнению с известными.
610893
Продолжение таблицы
Тип замасливателя
Время замерзания, ч Срок хранения, месяцы
Температура замораживания, С
-10
-20
2 4 12 Дисперсия аэросила в водномасляной эмульсии (по изобретению) Не замерзает
Не за- Не за- Без изменеНия мерза- мерзает ет
После оттаивания, замораженного замасливателя происходит ухудшение его качества, отделение воды и агломеразция частиц.
Условия хранения: температура от -20 до +23 С, герметичная тара.
19,5-21
11-12
Таким образом, замасливатель по изобретению имеет высокую устойчивость 20 при хранении, причем при его получении отсутствует пыление.
Триэтаноламин
Вода
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент Франции 9 2094790, кл. С 01 В 33/00, 1972.
2. Отчет Ю 6660. Применение препарата аэросил в эмульсиях для замасливания смесей, ЦНИИШерсти, М., 1969. с. 19-20.
39-42
25-30,5
Составитель Г. Жилина
Климко Корректор Н.Ковалева
Ре актор Л Новожилова Техред И. рр
2 Тираж 554 Подписное
Заказ 3107/22 та Совета Министров СССР
ПНИИПИ Государственного комитета Совета и по делам изобретений и открытий
113035 Москва F..-35 Рараская наб.с д. 4 5
Филиал ППП Патент, r . Ужгород, ул. Проектная, 4
Ъ
Формула изобретения
Ь
1. Замасливатель для шерстяного волокна и его смесей с другими волокнами, содержащий нефтяное дистиллятное масло, аэросил, триэтаноламин и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости состава при хранении, он содержит указанные выше компоненты в следующем соотношении, вес.ч.:
Нефтяное дистиллятное масло
Аэросил
2. Способ получения замасливателя по п.1, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью предотвращения пыления, нефтяное дистиллятное масло эмульгируют в воде в присутствии триэтаноламина при воздействии ультразвуковых колебаний, а затем в полученной эмульсии диспергируют аэросил.