Замасливатель для шерстяного волокна и его смесей с другими волокнами и способ его получения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

е, ВСКСО)(7НАЧ )

Я,Ц"p ) !. ду

О П И СМ"Н М Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соеоз Советсиня

Соцнвпнстнческня

Респубннн

0 )610893 (61) Дополнительное к авт, свнд-ву (22) Заявлено1811.74 (2l) 2078337/23-05 с присоединением заявки тте .— (23) Приоритет (43) Опубликовано 150678. Бюллетень Эй 22 (51) М. Кл, 0 06 М 13/02

D 08 M 11/12

Гее)деретееввыр яояятет

Совете )лявяетрое СВОР ее лелея веооретевял л отярнтлй (53) УДК 677.044, . 31 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 150578 (72) вторы изобретения

Н.В. Тимохина, С.Л. Гольдис, Т.И. Деева, Н.С. Эфимова, A.E. Каргин и A.C. Храпова (7!) Заявитель (54) ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ ИЕРСТЯНОГО ВОЛОКНА И ЕГО

СМЕСЕЙ С ДРУГИМИ ВОЛОКНАМИ И СПОСОБ ЕГО

ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к замасливателям для шерстяного волокна и его смесей с другими волокнами и может найти применение в текстильной промыш- . ленности при обработке пряжи с целью 5 снижения обрывности нити.

Известен замасливатель для шерстяного и полушерстяного волокна, содержащие следующие компоненты, вес.ч:

Двуокись кремния Ю (пирогенная) 25-75

Щелочной эмульгатор (гидрат гидразина, гидроксиламин) 0,01

Вода Остальное

Замасливатель получают путем интенсивного диспергирования аэросила в воде s присутствии щелочного эмульгатора (1). Недостатками указанного я0 замасливателя являются." невЫсокая эффективность воздействия на волокно из-за низкой удельной поверхности входящей в состав замасливателя двуокиси кремния (40-50 м7 г)> щелочные эмуль- эя

,гаторы — гидрат гидразина и гидроксиламин, ухудшает качество производиьатх шерстяных тканей; замасливатель имеет низкую морозостойкость и не устойчив при хранении (длительность хранения не преЗ) вышает 3-4 месяцев, т.к. происходит расслоение состава с отделением воды, что делает в дальнейшем практически непригодным для замасливания волокна).

Известен также замасливатель, ниаболее близкий по составу и достигаемому эффекту к,описываемому. Он включает высокодисперсную двуокись кремния с удельной поверхностью 270425 м >/г, аэросил и другие компоненты при следующем соотношении, вес.ч.:

НеФтяное дистиллятное масло 10

Олеиновая кислота 10

Аэросил 2

Щелочный эмульгатор (триэтаноламин) 2

Вода Остальное

В процессе приготовления замасливателя сначала диспергируют в воде аэросил, в водную дисперсию вводят нефтяное дистиллятное масло в присутствии триэтаиоламина и полученную эмульсию тщательно перемешивают в течение 30-40 мин 121 .

Данный замасливатель благодаря наличию аэросила оказывает более эффективное воздействие на волокно, позволяет уменьшить обрывность нити и не ,оказывает отрицательного влияния на качество производимых шерстяных тка610893 рзани а зам

-10

Водная дисперсия двуокиси кремния (lj

Укрупнение частиц

SiQ> отделение воды

0,5

Без изменения

Маслянная эмульсия с добавлением аэросила (2) 2,5

Расслаивание эмульсии выпадения в осадок

1,5 1 ней. Однако он все еще недостаточно морозостоек (замерзает при -7 C через

2,5 ч) и не устойчив при длительном хранении. Кроме того, аэросил в процессе диспергирования в воде пылит, )что ухудшает гигиенические условия труда обслуживающего персонала.

1(елью изобретения является повышение устойчивости замасливателя при хранении.

Эта цель достигается тем, что описываемый замасливатель содержит известные компоненты в новом соотношении, вес.ч,:

Нефтяное дистиллятное масло 39-4 2

Аэросил . 25-30,5

Триэтаноламин 19, 5-21

Вода 11-12

В отличие от известного способа Ю получения замасливателя в описываемом способе с целью предотвращения пыления аэросила сначала нефтяное дистиллятное масло эмульгируют в воде в присутствии триэтаноламина при воздействии 28 ультразвуковых колебаний, а затем в полученной эмульсии диспергируют аэросил.

Спектральными исследованиями установлено, что в силу того, что вода 30 вытесняет практически все вещества с поверхности аэросила, на ней образуется водная прослойка, препятствующая химическому взаимодействию аэросила с продуктами, входящими в состав нефтяного дистиллятного масла, и триэтаноламином. Благодаря этому эффективность воздействия на волокно и эмульгирующая способность эамасливателя не снижаются, а срок его хранения уве- 40 личивается. а

Диспергирование азросила в масляной эмульсии, а не н воде, предотвращает его пыление.

П о и м е р. В 14 вес.ч. нагретой до 50-55 С дистиллированной воды с. добавкой 27 вес.ч. триэтаноламина эмульгируют при механическом перемешивании 54 ч. солярового масла, после чего эмульсию для повышения стабильности подвергают 15 — 20 мин воздействия ультразвуковыми колебаниями, пропуская ее через жицкостный свисток (вибратор СЖ-(системы ЦНИИХБИ). В

95 вес.ч. приготовленной эмульсии, охлажденной до комнатной температуры с помощью шнековой мешалки (s "- 2040 об/мин) диспергируют 32 вес.ч. аэросила, после чего для полной гомогенизации дисперсию дополнительно перемешивают в течение 20-30 мин. Температура процесса 20-25 C. В результате получают густую однородную мазеобразную дисперсию следующего состава, вес.ч.:

Нефтяное дистиллятное масло 42,0

Аэросил 25,2

Триэтаноламин 21,0

Вода 1l 8

Получаемый замасливатель представляет собой густую однородную пасту слегка желтоватого цвета, устойчивую к действию микроорганизмов,, не замерзающую при температурах .до -20 С.

Срок хранения замасливателя увеличивается до 12 месяцев в течение которых отделения воды не наблюдается.

В процессе приготовления замасливателя отсутствует пыление.

В таблице приведены показатели, характеризующие преимущества данного замасливателя по сравнению с известными.

610893

Продолжение таблицы

Тип замасливателя

Время замерзания, ч Срок хранения, месяцы

Температура замораживания, С

-10

-20

2 4 12 Дисперсия аэросила в водномасляной эмульсии (по изобретению) Не замерзает

Не за- Не за- Без изменеНия мерза- мерзает ет

После оттаивания, замораженного замасливателя происходит ухудшение его качества, отделение воды и агломеразция частиц.

Условия хранения: температура от -20 до +23 С, герметичная тара.

19,5-21

11-12

Таким образом, замасливатель по изобретению имеет высокую устойчивость 20 при хранении, причем при его получении отсутствует пыление.

Триэтаноламин

Вода

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции 9 2094790, кл. С 01 В 33/00, 1972.

2. Отчет Ю 6660. Применение препарата аэросил в эмульсиях для замасливания смесей, ЦНИИШерсти, М., 1969. с. 19-20.

39-42

25-30,5

Составитель Г. Жилина

Климко Корректор Н.Ковалева

Ре актор Л Новожилова Техред И. рр

2 Тираж 554 Подписное

Заказ 3107/22 та Совета Министров СССР

ПНИИПИ Государственного комитета Совета и по делам изобретений и открытий

113035 Москва F..-35 Рараская наб.с д. 4 5

Филиал ППП Патент, r . Ужгород, ул. Проектная, 4

Ъ

Формула изобретения

Ь

1. Замасливатель для шерстяного волокна и его смесей с другими волокнами, содержащий нефтяное дистиллятное масло, аэросил, триэтаноламин и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости состава при хранении, он содержит указанные выше компоненты в следующем соотношении, вес.ч.:

Нефтяное дистиллятное масло

Аэросил

2. Способ получения замасливателя по п.1, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью предотвращения пыления, нефтяное дистиллятное масло эмульгируют в воде в присутствии триэтаноламина при воздействии ультразвуковых колебаний, а затем в полученной эмульсии диспергируют аэросил.