Гидравлический пресс для ломки стальных болванок и т.п. предметов

Гидравлический пресс для ломки стальных болванок и т.п. предметов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

всясо ьf A

РР,Т4 ь т, Т .т1 ть

"ьь 2- =.ььт 2

ЬИЬЛИО тцКоА

109; 1, ь

Класс 49с, 15 бЛ d,ü!,1(л:ь "- 9t ь

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

1 Е,Я!

j ° 1 Гььс гидравлического пресса для ломки стальных болванок и т. и. предметов.

К патенту ин-ца О. Шленштедт (О. $с111еnstedt), в r. Мюльгейме на Руре, Германия, заявленному 8 сентября 1926 года (заяв. свид. № 11811).

Приоритет от 29 июля 1925 года на основании ст. 4 Советско-Германского Соглашения об охране промышленной собственности.

0 выдаче патента опубликовано 31 августа 192$ года. действие патента распространяется на 15 лет от 31 августа 1928 года.

Стальные болванки или т. и. предметы приходится часто, перед дальнейшей их переработкой, сперва ломать на части, при чем для этого применяются гидравлические пресса, помощью которых болванки сначала надрубаются, а затеи разламываются. При таком процессе прессования все находящиеся под давлением части пресса, как-то: плиты, колонки, цилиндры, подвергаются высоким напряжениям.. Когда наступает разрыв ломаемой болванки, то получается мгновенная разгрузка (в особенности, поршня пресса), ибо в момент сломки всякое сопротивление для деталей пресса отпадает. Поршень пресса, вместе с дробящим пестом, продолжает тогда двигаться дальше с большой скоростью в направлении разрыва, проходя больший или меньший путь. Такого рода пресса обыкновенно снабжены особыи поршнем обратного хода, связанным с рабочим поршнем. Недостаток такого пресса состоит в том, что при дальнейшем ходе поршня, который имеет большую скорость, поршень обратного хода следует за нии с такой же скоростью внутри цилиндра обратного хода. Поршень обратного хода должен, следова, тельно, вытеснить обратно через трубопровод напорную воду в малую долю секунды. При этом, в цилиндре обратного хода развивается очень высокое давление, так что в нем или в тягах заднего хода легко могут получиться разрывы.

Предлагаемое изобретение имеет целью устранить этот недостаток, Для этого, рабочий поршень и поршень обратного хода делаются в известных границах взаиино смещаемыми и, при наступлении сломки, так устанавливаются один относительно другого, что рабочий поршень может свободно выдвигаться дальше.

На фиг. 1 схематического чертежа изображен продольный разрез предлагаемого гидравлического пресса и на фиг. 2, 3 и 4 — его видоизменения.

Цилиндр для прессования 1 связан колонками 2 с плитой 4, снабженной упорами 3. Рабочий поршень 5 цилиндра 1 снабжен поперечиной 6, в которую вставлен ломающий инструмент 7. Поперечина 6 связана проходящими через кожух цилиндра 1 тягами 8 со второй поперечиной 9, которой направляется шток 10 поршня 11 обратного хода. Шток 10, согласно фиг. 1, смещаемый внутри поперечины 9 на величину означенного через а отрезка (зазор), переходит своим задним концом в предназначенный для подачи поршень 12 цилиндра 13.

После надрубки обрабатываемой болванки 16, произведенной при помощи пресса, рабочий поршень

5 находится в оттянутом назад положении, при чем обратный поршень 11 прилегает к поперечине 9.

Для зажатия куска 16 между упорами 3 и ломающим инструментом

7, продвигается вперед поршень 12.

При этом, буртик 17, ограничивающий взаимную сдвигаемость обратного поршня 11 и поперечины 9, упирается в эту последнюю; таким образом, рабочий поршень выдвигается вместе с ломающим инструментом, при чем последний налегает на болванку 16. Одновременно, обратный поршень 11 сдвигается в отношении поперечины 9 на расстояние зазора а, так что, при впуске, вслед затем, напорной воды в рабочий цилиндр, рабочий поршень выдвинется вперед, не влияя на обратный поршень 11.

В то же время происходит и сломка болванки, при чем производится мгновенная разгрузка всех нагруженных частей. Рабочий поршень устремляется с большой скоростью вперед, но холостой промежуток между поперечиной 9 и обратным поршнем 11 делается с таким расчетом, что первая не успевает удариться о второй. Таким образом, рабочий поршень 5 свободно продолжает свой ход, не вызывая в цилиндре 15 вышеупомянутых вредных последствий напора. Обратный ход рабочего поршня 5 производится, непосредственно, впуском напорной воды под обратный поршень 11, который становится при этом в упор к поперечине 9 и, при посредстве тяг 8, возвращает рабочий поршень 5 в исходное положение. При следующей подаче рабочего поршня для выполнения следующего ломающего движения, обратный поршень 11 снова сдвигается на величину зазора а относительно поперечины 9, так что при наступающем разрыве ломаемого куска рабочий поршень-может свободно продолжать свой ход на длину зазора а.

B видоизменении пресса, согласно фиг. 2, применяется вместо цилиндра 13, пружина 19, расположенная между буртиком 17 и поперечиной 18, связанной тягами 14 ,с поперечиной 9. Пружина 19 двигает обратный поршень 11 в соответствующий цилиндр 15, т,-е. нажимает буртиком 17 на поперечину 9.

Другое видоизменение пресса изображено на фиг. 3 и 4. Согласно фиг. 3, обратный поршень 11 соединен наглухо с поперечиной 9.

Передвижные тяги 8 пропущены сквозь поперечину 9 и упираются буртиками 20 в пружины 21. Между пружиной 21 и частью тяги 8, пропущенной через поперечину 9, включена служащая упором втулка

22, удаленная своим -наружным концом от буртика 20 тяги 8 на величину зазора а. При таком устройстве, рабочий поршень 5 во время сломки свободно перемещается вперед, преодолевая напряжение пружин, а обратный ход этого поршня происходит, в этом случае, таким образом, что втулки

22 упираются в буртики 20 и, благодаря этому, снова отодвигают рабочий поршень назад, в исходное положение.

Подобным же образом произво дится работа согласно фиг. 4.

Здесь, с отпадением упорных втулок 22, между поперечиной 9 и буртиками 20 установлены сравнительно сильные пружины 21 (по одной), которые допускают необходимые относительные перемещения тяг 8 и поперечины 9, дающие

Яме.3. ф е.4.

Е. С. гине-иитогре фин еКрвоный Печаинии», Ленинград, Международный, 15. дальнейший свободный ход рабочему поршню 5 в момент разлома болванки. Пружина должна быть так рассчитана, чтобы, несмотря на ее действие, мог быть вызван обратный ход рабочего поршня.

В этом случае, сжимаемость пружин соответствует уже упомянутому зазору а.Предмет патента.

Гидравлический пресс для ломки стальных болванок и т. и. предметов, состоящий из двух — для прямого и обратного хода — цилиндров, характеризующийся применением третьего цилиндра 13 (фиг. I), предназначенного для подачи рабочего поршня, помощью поршня 12, переходящего на другом конце в поршень 11 и снабженного упирающимся в поперечину 9, связанную тягами 8 с поршнем 5, буртиком 17, расположенным таким образом, чтобы между поперечиной и началом поршня 11 оставался зазор а, предназначенный для предоставления свободного заканчивания хода рабочего поршня 5 при разломе болванки.

2. Видоизменение описанного в и. 1 пресса, отличающееся применением вместо цилиндра 13 †надетой на шток 10 пружины 19 (фиг. 2), упирающейся одним концом в буртик 17, а другим в поперечину 18, связанную с поперечиной 9 тягами 14.

3. Видоизменение описанного в и. 1 пресса, отличающееся тем, что поршень 11 (фиг. 3) наглухо укреплен в поперечине 9, а тяги 8 с концами, пропущенными сквозь поперечину 9, снабжены или упорными втулками 22 с зазором а между ней и буртиком 20 и пружинами 21, или только пружинами

21 (фиг. 4).