Устройство для низкотемпературной осушки газа

Устройство для низкотемпературной осушки газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

-:;ъ

О П И. С. А-. Н И Е <1це„оаа

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заавлено10,08.76 (21) 2392023У23 26 (61} М. Кл.

Г25 3 3/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Государственный камнтет

Совета Мнннстрав СССР по делам нзабретеннй н открытнй (43) Опубликовано15.06. 78.оюллетень № 22 (63} УДК 621.59 (088.8) (46) Дата опубликования описания18.05.78 (Т2} Авторы изобретения

С. А. Куликов и А. П. Уразов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОСУШКИ

ГАЗА

Изобретение относится к области обработки газа, добываемого из газовых, газовоконденсатных и нефтяных месторождений и может найти применение в других отраслях народного хозяйства, где требуется осушение газов за счет низкотемпературной сепаP&UHH.

Известно устройство для низкотемпературной осушки газа, включающее трубопровод подвода газа, дроссельную шайбу и низ- нт котемпературный сепаратор (11 .

Существенным недостатком известного устройства является необходимость применения антифризов при охлаждении газового потбка в противном случае будет происходить !5 образование кристаллогидратов в виде снега и льда, которые забьют трубы и аварийно выведут из строя установку.

Стоимость затрачиваемых антифризов велика и иногда составляет примерно 30% 20 себестоимости газа.

Йля регенерации антифриза устраивается сложная цепь аппаратов, что также удорожает и усложняет эксплуатацию установок

НТС (низкотемпературной сепарации) . 25

В магистральж1е газопроводы должен подаваться осушенный газ с температурой (-) ЗоС и ниже, чтобы предотвратить образование пробок из кристаллогидратов в трубопроводе, Однако при получении низких температур при дросселировании из газа выделяются гидраты, которые мгновенно превращаются в кристаллогидраты (снег, лед), оседающие на стенках груб и сепараторов и забивают их, образуя пробки. Удалить пробки можно либо подогревом труб и сепараторов, что снижает эффект осушки, либо введением в них антифриза, предотвращающего образование кристаллогидратов, что обходится дорого.

Uen ю изобретения является упрощение разрушения пробок, образовавшихся в трубопроводе, путем обеспечения возможности исключения применения антифриза.

Поставленная пель достигается тем, что известное устройство для низкотемпературной осушки газа, включающее дроссельную шайбу, трубопровод и низкотемпературный сепаратор, снабжено цилиндтеическим корпусом, установле|п:ым по его внутренней по611088

Рь! раи газ

Ly«a 2«J и

«р«оспооло8ифс;ать верхности спиральным трубопроводом, выполненным из эластичного материала и установленным по оси корпуса ротором с регулируемыми по длине рычагами с.закрепленными на них роликами.

Длина эластичной трубы принимается с учетом обеспечения полной гидратации, опре деляемой расчетом. Трубы могут укладываться в корпусе устройства в одну или несколько спиралей с одним или несколькими витка- о ми в зависимости от условий образования и выпадения газогидратов.

Придание эластичной трубке формы кольца сообщает движущейся в газе твердой и жидкой фазе центробежные ускорения, способствующие процессу очистки газа.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; нафиг. 2 — то же, вид сбоку.

Устройство для низкотемпературной осуш- 2п кп газа состоит из цигжндрического корпуэ 1, дроссельной шайбы 2, эластичной трубы 3, прижил ных роликов „рычагов 5, длина котор.:.х регулируется распоркой муфтой 6, ротора 7, входного 8 и выходного 25

9 патрубков.

Устройство работает следующим образом.

Сырой газ под высоким давлением поступает в патрубок 8 и проходит через дроссельную шайбу 2, при этом происходит резкое ЗО понижение давления и температуры газового потока (эффект Джоуля-Томсона), благодаря чему в газе происходит конденсация воды с образованиел кристаллогидратов в виде снега и льда в эластичной трубе 3, которые отлагаются из ее поверхности. Лучшему отделению гидратов от газа способствуют центробежные силы, которые возникайте при движении газового потока по трубе 3, уложенной в виде спирали в корпус 1,.

Ролик 4, продвигаясь по эластичной трубе 3, разрушает твердую фазу, а газовый поток в месте пережимания трубы подхватывает эти частицы и уносит их через патрубок 9 в сепаратор. Процесс очистки трубы от гидратов можно регулировать за счет большего или меньшего пережима эластичной трубы 3 роликами 4 при помощи распорных муфт 6, а так же за счет числа оборотов ротора 7.

Формула изобретения

Устройство для ниэкотемпературной осушки газа, включающее дроссельную шайбу, трубопровод и низкотемпературный сепаратор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения разрушения пробок в трубопроводе путелт обеспечения возможности исключения применения антифриза, онс "набжено цилицдрическим корпусом, установленным по его внутренней поверхности спиральным трубопроводом, выполненным иэ эласти иого материала и установленным по оси корпуса ротором с регулируемыми по длине рычагами с закрепленными на них роликами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Требии А. Ю.. Добыча природного газа. М., 1970,. с, 286.

611088 4 ! п

jU f и! щ р 2

Составитель В. Ивочкин

Техред Н. Андрейчук Корректор С. Гарасиняк

Редактор И.Потапова

Заказ 3139/33 Тираж 666 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >N-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4