Устройство для очистки газа

Устройство для очистки газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (11) 63.)651

{61) Дополнительиое к авт. свил-ву— (22) Заявлено 14 12 76{21) 2437517/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовамо 25.06.78.Бюллетень е- 23 (45) Дата опубликования описания 22.05 78 (51) М. Кл.—

В 01 I) 17/1.0

Р 01 Ц 45/122

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изооретоннй н открытий (53) УПК 6(т.07 l. I (088 ° 8) Н. А. Николаев, В. М. Чепкасов и Е. П. Запорожец (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА

Изобретение относится к устройствам для отделения дисперсных жидких частиц от газов с использованием центробежных сил и может быть применено для отделения жидкости из газового потока, например, ут-леводородного конденсата иэ газа на установках газовой, газоперерабатываюшей, нефтяной и нефтехимической промышленности.

Известен газожидкостный аппарат центробежного действия, содержаший корпус с патрубками для ввода двухфазного потока и вывода очищенного газа, внутри корпуса установлен завихритель и разделительное устройство, представляюшее собой стакан, образуюшее с корпусом кольцевую полость, сообщающуюся с внутренним пространством раз делительного устройства (Ц.

В этом аппарате исполыГуются центробежные силы, благодаря которым жидкие частицы отбрасываются от центра потока к периферии, гдэ они осаждаются на поверхность -раэ делительного устройства, Отсос части газа из кольцевой полости, образованной корпусам и разделительным устройством предотвращает срыв и унос стекаю2 шей пленки жидкости в момент ее перетекания из внутреннего пространства в колт». цевую полость.

Наиболее близким к предлагаемому изоб бретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для очистки газа, содержащее корпус с патрубками ввода и вывода газа, внутри которого по т си расположена труба Вентура, тр включающая конфузор, горловину и диффуэор с завихрителем (23, Однако в таком аппарате мелкодисперсные жидтйе частицы, которые присутствуют в виде тумана в газе, не осаждаются, а уносятся потоком газа.

Цель изобретения - повышение эффективности сепарации мелкодисперсных частиц жидкости.

Это достж ается тем, что в предложен2О ном устройстве диффузор перфорироваи от сечения с диаметром, равным трем диамет рам горловины до сечения с диаметром, равным девяти диаметрам горловины, причем эавихритель выполнен в виде расши- р ряюшегося винтового шнека и установлен

611651

ЫНИИПИ Заказ 3337/8 Тираж 964 Подписное

Филиал ППГ! Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 по всей длине перфорированной части диффуз ора.

Кроме того, конфуэор соединен с полостью корпуса.

На чертеже доказано предложенное устройство, продольный разрез.

Устройство состоит из корпуса 1, патрубка 2 ввода двухфазного потока и патрубка 3 вывода очишенного газа. Внутри корпуса по оси установлена труба 4 Вентури, включаюшая конфузор 5, сообшаюшийся с полостью корпуса, горловину 6 и диффузор

7. Часть диффузора от сечения, равного трем диаметрам горловины до сечения, равного девяти диаметрам горловины, перфори . рована и в этой части диффуэора установлен завкхритель 8, выполненный в виде расширяюшегося винтового шнека.

Предлагаемое устройство содержит также патрубок 9 отвода жидкости.

Устройство работает следуюшим образом, Двухфазный поток через патрубок 2 вво да попадает в трубу 4 Вентури, диффуэор

7 которой перфорирован только в определенной части. Газожидкостный поток, проходя через неперфорированную часть диффуэора, турбулизируется за счет высокой скорости течения, при этом мелкодисперсные частицы. жидкости, находящиеся в потоке в виде тумана, коалисцируются и в виде крупных капель потоком газа увлекаются в перфорированную часть диффузора, где они продолжают укрупняться под действием турболент ности, Расположенный в этой части диффузора расширяюшийся винтовой шнековый эавихритель 8 закручивает газожидкостный поток, и под действием центробежных сил укрупненные каплеобразные частицы отбрасываются к внутренней поверхности диффузора, откуда они попадают через отверстия ! в кольцевую полость корпуса, Из кольцевой полости часть газа, попавшая вместе с жидкостью отсасывается и отводится вновь в конфузор трубы 4 Вентури, а накопившаяся жидкость отводится через патрубок 9.

В предложенном устройстве за счет определенной конструкции диффузора и наличиФ шнекового эавихрителя осушествляется более эффективная сепарация мелкодисперсных частиц жидкости.

Формула из обретени я 5

1, Устройство для очистки газа, содержашее корпус с.патрубками ввода и вывода газа, внутри которого по оси расположена труба Вентури, включаюшая конфузор, горловину и диффузор с завихрителем, 20 о т л и ч а ю ш е е с я тем, ч го, с целью повышения эффективности сепарации мелкодисперсных частиц жидкости, диффузор перфорирован от сечения с диаметром, равным

25 трем диаметрам горловины до сечения с диаметром, равным девяти диаметрам горловины, причем завихритель выполнен в ви» де расширяюшегося винтового шнека и установлен по всей длине перфорированной части диффузора.

2, Устройство по п, 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что конфузор соединен с полостью корпуса, Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР

М 460883, кл. В 01 D 45/12, 1973.

2. Тематические обзоры "Очистка промышленных газов в скруберах Вентури,", Москва, 1972, с. 30.