Профилегибочный стан

Профилегибочный стан

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистицеских

Республик

ОПИСА Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

<<1) 611701

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.07.76 (21)2393040/25 27 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.06,78Бюллетень № 23 (45) Дата опубликования описания 36.05. f8. (51) М. Кл.

В 21 D 5/06

Гасударственный комитет

Сонета Миииотроа СССР оо делам иэобретений и открытий (53) УДК 621 981 1 (088,8) Г. А. Верещагин, В. tl. Лютов, В. Л. Протопопов, Г. П. Елецкий и В. Г. Носов (Т2) Авторы изобретения

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) ПРОФИЛЕГИБОЧНЫ Й СТАН

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к профилированию листового материала гибкой в валках.

Известен профилегибочный стан, содержащий смонтированные на станине ряд клетей с профилегибочными валками, приводимыми от общего электропривода, и входное направляющее устройство, установленное перед первой клетьюД7.

С целью обеспечения профилирования листовых заготовок, не имеющих оси симметрии 10 наружного контура, стан снабжен закрепленным перед первой парой валков противоотжимом а входное направляющее устройство выполнено в виде ленточного транспортера, набранного из пластин с пазами и закрепленных в этих пазах регулируемых базовых элемен тов и подпружиненных зажимов. При этом первая пара валков и по крайней мере одна последующая снабжены деформирующими кольцевыми выступами, расположенными симметрично оси профилирования.

На фиг. 1 показан стан, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по B — В на фиг. 2.

Предлагаемый стан содержит основание 1, на котором смонтирован блок клетей 2, имею- 25 щий несколько пар- рабочих валков 3, кинематически связанных с электроприводом 4; входной направляющий транспортер 5, не имеющий привода, состоящий из подающей бесконечной ленты 6, смонтированной из ряда пластин 7, оснащенных регулируемыми базовыми штырями 8. Первая пара рабочих валков, а также несколько последующих имеют кольцеобразные выступы 9.

В промежутках между рабочими парами валков установлены промежуточные столы 10 с вертикальными роликами 11. Один из последних валков 3 имеет цилиндрические разглаживающие поверхности. На ленте 6 смонтированы подпружиненные зажимы 12 и 13, на концах которых имеются ролики 14. Над транспортером рядом с первой парой валков, закреплен противоотжим, выполненный в виде клинового кулачка 15 на скобе 16.

Работа профилегибочного стана осуществляется следующим образом.

Заготовка устанавливается на подающий транспортер 5 между базовыми штырями 8 в ориентированном по оси профилирования положении, а конец ее закрепляется подпружиненным зажимом 12. Штыри 8 предварительно выставлены по наружному контуру заготовки

611701 в пазах 17 пластин 7, из которых смонтирована бесконечная транспортная лента 6.

Далее заготовка в ориентированном и закрепленном на транспортере 5 положении подается вместе с транспортной лентой 6 к первой паре врашаюшихся валков 3, оснащенных кольцевыми выступами 9, которые выдавливают на поверхности заготовки две или одну в зависимости от формы профиля канавки, параллельные линиям гибки.

Вращающиеся валки 3 захватывают заго- 10 товку за счет сил трения, возникаюших между поверхностями валков и профилируемого материала, и перемешают ее к следующей паре формуюших валков и так далее до получения необходимого профиля. Зажим 12, скрепленный с заготовкой, перемещает ее вместе с лентой 6 до кулачка 15. Ролик 14 подходит при этом к исходной позиции, и следуюшая заготовка может быть установлена на транспортер 5.

На первой стадии профилирования канавки служат базовой ко,ей, по которой фиксируется заготовка при последовательном прохождении через рабочие валки 3 стана, также имеюшие кольцевые выступы 9. Последующее формообразование профиля может осушествляться с базировкой по полученным линиям гиба, поэтому необходимость в базовой колее отпадает и канавки разглаживаются.

Формула изобретения

Профилегибочный стан, содержаший смонтированные на станине ряд клетей с профилегибочными валками, приводимыми от общего электропривода, и входное направляющее устройство, установленное перед первой клетью отличающийся тем, что, с целью обеспечения профилирования листовых заготовок, не имеюших оси симметрии наружного контура, он снабжен закрепленным перед первой парой валков противоотжимом, а входное направляюшее устройство выполнено в виде ленточного транспортера, набранного из пластин с пазами и закрепленных в этих пазах регулируемых базовых элементов и подпружиненных зажимов, при этом первая пара валков и по крайней мере одна последующая снабжены деформируюшими концевыми выступами, расположенными симметрично оси профилирования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Давыдов В. И., Максаков М. П. Производство гнутых тонкостенных профилей. с. 28, рис. 23 и с. 29, рис. 24.

611701

rz 7

Составитель Ю. Самохвалов

Техред О. Луговая Корректор Н. Тупица

Тираж 1087 Подписное

Редактор Л. Народная

Заказ 3346/1!

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров С(.CP по делам изобретений и открытий

I! 3035. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4