Устройство для контроля целостности режущих инструментов

Устройство для контроля целостности режущих инструментов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Всесо»»тамаза @тент»»о-твхиячесяаВ

О д — Й"- ." И Е

Союз Соввтскнх

Соцнал мсти ческих

Республик (11) 611735

ИЗОБРЕ» Ен <

К А81 ОРСКОй4У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополн»»тельное к авт. свил-ву (22) Заявлено20 02-76 (21)- -3 6298/08 с присоединение«» заявки N (23) Приор»»тег (Я) М. Кл.

Е3 2;3 В 49/00

В;3 Q, 11/00

Государственный «окитет

Соввта Ииннстров СССР оо делам иэооретений и открытий (43) ()публиконано Е3.06.78бюллетень Ме 23 (53) УДК

62 1.9.02.08 (088.H) (45) Дата опубликования описания22,0,=. »8 (72) Авторы изобретен» я

Д. С. Айзман и Н, Н, Тихон

Минское специальное конс т рук горско» . бюро автоматических линий (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ Ш»ЛОСТНОС ГИ

РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для проверки целостности стержневых инструментов на агрегатных станках и автоматических линиях, и может быть использовано на машиностроительных заводах.

Известно устройство для контроля genocr ности инструментов, размещенное на плите, связанной со шпиндельной коробкой, элекгроконтакгные датчики — щупы — смонтированы» а на рычагах, которые контактируют с инструментом Во время обратного хода шпиндельного узла, а при быстром подводе шпиндельного узла датчики отводятся от инструмента путем взаимодействия с упором 113.

В этом устройстве для каждого щупа применяют отдельный электроконтактный датчик, что усложняет электросхему, а возможное попадание стружки и эмульсии снижает надежность устройства в работе. «р

Цепь изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности устройства в работе.

Для этого шупы выполнены в виде не »завновешенных рычагов, периодически вза- ж

2 имодействуюшнх с упорами, закрепленными и»а ко.»дукторной плите, и установленных с возможностью поворота на подвижной скалке, снабженной упорными лысками и контактируюшей прн работе с подпружиненнь»л» копиром, связанным с чувствительным дат. чиком

На фиг. 1 изображено описываемое уст ройство, общий вид, кондукторная плита находится в конце рабочего хода; на фиг. 2разрез А-А на фнг. 1, кондукгорная плита в положении рабочей подачи инструментов; на фиг. 3 - то же, в пол»вкении контроля (все инструменты цепы); на фиг. 4 - то же, в положении контроля (один инструмент поломан).

Кондукторная»тлита 1 предназ»»ачена для направления кондукторными втулками 2 сверл 3 и 4 и соединена штангами 5 с шпиндельной коробкой 6. Штанги снабже»»ь» пружинами 7 и регулируел»ыми упорными гайками 8. Устройство содержит неподвиж ные упоры 9, В корпусе кондукторной плиты смонтированы скалка 10, находяшаяся под воздействием пружины 11, упорные винты 12 и 13 и штифты-упоры 14 и 15.

Скалгa 10 снабжена роликом 16, закрепленным Н8 оси 17, инеуравновешецными рычагами 18 и 19, закрепленными с возмож- ностью поворота на осях 20 и несущими щупы

2 1 и 22. На скалке 10 выполнены упорные лыски 23. На неподвижном основании 24 станкa закреплены концевой выключатель 25 и кронштейн 26, в котором смонтирован подвиж- го ный копир 27 с пружиной 28 и лепестком

29..

По окончании обработки шпиндельная коробка 6 со сверлами 3 и 4 перемещается в исходное положение, а кондукторная плита

1 остается прижатой пружинами 7 к упорам

9 до rex ïoð, пока не выберется зазор а

Между торцом коробки 6 и упорными гайками

8. При этом сверла 3 и 4 выходят из кондукторных втулок 2 и их концы занимают положение на некотором расстоянии or торцов втулки. В этот. момент скалка 10 под воздействием скоса копира 27 HB pvlIHIc 16 начинает перемещаться вверх. Для перемещения скалки при неподвижном копире 27 усилие пружины 28 выбирают большим, чем усилие пружины 11. Если концы сверл 3 и 4 целы, ro щупы 21 и 22 упираются в образующие сверл и при этом неуравновешен- ные рычаги 19 и 18 начинают свободно по-. ворачиваться на осях 20 против часовой: стрелки и в момент окончания отвода шпиндельного узла занимают угловое положение (фиг. 3). При этом положение лепестка 29, связанного с KODHpoM 27, остается неизмен« ным и никаких электрических команд не поступает, что свидетельствует о целостности сверл. Если одно из сверл (например, сверло 4} сломано (фиг. 4), то неуравновешенный рычаг 18 со щупом 21 при движении скалки 10 вверх не поворачивается и упи-! рается в хвостовик упорного винта 13, П скольку неуравновешенный рычаг 18 повернуться не может из-за того, что он прижат с одной стороны к .востовику упорного вин45 . та 13, а с другой — к лыске 23, движение скалки 10 прекращается, а копир 27 вместе с лепестком 29 вынуждены под действием ролика 16 переместиться вниз, Лепесток

29 входит в щель бесконтактного переключателя 25, что дает сигнал о поломке сверла.

При ходе шпиндельной коробки 6 с кон дукторной плг. ой 1 вперед ролик 16 (фиг,2). сходит с копира 27 и скалка 10 занимает исходное положение. Рычаги 18 и 19 со щупами 21 и 22 также занимают исходное (горизонтальное) положение, так как они выполнены неуравновешенными. Во избежание зависания рычагов 18 и 19 из-за случайных причин (например, заедания, в осах) возможен их принудительный возврат в ис;ходное положение с помощью штифтов-упоров 14 и 15.

Предлагаемое устройство при контроле нескольких инструментов сокращает число датчиков до одного, неуравновешенные рычагй со щупами и копир дают возможность использовать для контроля обратный ход шпиндельного узла, упростить конструкцию, а так» же повысить ее надежность.

Формула изобретения

Устройство для контроля целостности ре» жущих инструментов, содержащее щупы, расположенные на кондукторной плите, и чувствительный датчик, о т л и ч а ю щ е е с я тем, «ro, с целью упрощения конструкции и повышения надежности устройс Ва» оно ° снабжено подвижной в плоскости перпендикулярной движению инструментов, скалкой с установленными на ней щупами, выполненными в виде неуравновешенных рычагов с ограниченным углом поворота, периодически вза имодействующих с упорами, закрепленными

На кондукторной плите, причем привод подвижной скапки,выполнен в виде подпружиненного копира, связанного с чувствительным датчиком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. "Станки и инструмент № 12, 1960, =. 28-29.

61173 5

A-А

Л

Zl

Составитель В. Пегов

Редактор В. Дибобес Техред М. Левицкая Корректор А, Власенко

Заказ 3351/13 Тираж 1263 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4