Установка для гидротранспортирования сыпучих материалов

Установка для гидротранспортирования сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 611831 (61) Лополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 09.12,75(21) 219927712-, 11 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритег(43) Опубликовано 25.06.78Бюллетень № 23 (45) Дата опубликования описания 24.05.78

2 (51) М. Кл.

В 65 (т 53/30

Государстаеиный комитет

Соввта Мнннстроа СССР по делам изобретений н открытий (ЬЗ) УДК 0 1.807..7(088.8) (72) Автор изобретения

В. Г. Пантелеев

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт гидротехники им, Б, Е. Веденеева (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЛ

СЫПУЧИХ МАТН ИАЛОВ

Изобретение этнэсится к. гидрэтранспэрту, а именно к перемещению шлака и зэлэшлаковых материалов по напорным пульпопроводам.

Известна установка для гидрэтранспортирэвания сыпучих материалов, содержащая бункер для приема материала, приемHblA зумпф, насос, забирающий смесь иззумпфа и напорный трубопровод (1)

Однако в такой установке при транспорте прочных кусковых материалов угловатой формы, таких как, шлак, щебень скальных пород и т.п., вследствие абразивного действия материала происходит интенсивный износ труб пульпопровода, проточных частей подающего пульпу насоса, а также других элементов установки: задвижек, клапанов и т,п, Бель изобретения — повышение эффективности работы установки путем предотвраше» ния от износа стенок трубопровода и насоса, Для этого между бункером и зумпфом установлено устройство для округления частиц транспортируемого материала, например, вращающийся барабан. Кроме того, с j д

2 целью интенсивного сглаживания частиц внутренняя поверхность вращающегося барабана облицована шероховатым материалом и снабг жена продольными ребрами.

На фиг„1 схематично изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 устройство для округления частиц, поперечный разрез;

Установка содержит бункер 1 для приема материала и приемный зумпф 2, между которыми установлено устройство 3 для округления частиц транспортируемого лтатериала, насос 4, забирающий смесь из зумпфа, напорный трубопровод 5, на котором установлены задвижки 6. Устройство 3 для округления частиц транспортируемого материала представляет собой, например, вращающийся барабан, состоящий из корпуса 7, внутри которого расположены продольные ребра 8, а внутренняя поверхность -.орпуса 7 облицована шероховатым материалом

9. Стрелками А показано движение матери ала. Стрелкой Б — вращение барабана, Установка работает следующим образом.

При вращении устройства 3 частицы мате-.

611831

Фиг. 7

Составитель Г. Марьина

Редактор Т. Зубкова Техред Э. Чужик Корректор С. Шекмар

Заказ 3368/20 Тираж 1075 Подписное

ШП!ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 риала захватываются ребрами 8 и затем падают с них, в результате чего и благодаря шероховатости облицовки 9 достигается округление частиц. В зумфп 2 поступает уже округленный материал. Этим обеспечи5 вается значительное уменьшение элементов всей транспортирую пей системы материалом.

Преимущество предлагаемой установки (ввиду округленности частиц материалаж о заключается в уменьшении гидравлических потерь в пульпопроводе и соответственно потребной энергии на пФрекачивание. Это может компенсировать ее дополнительные затраты на механическую обработку мате15 риала (округлителем).

Необходимые размеры и режим работы последнего определяются экспериментально, применительно к конкретному материалу и производительности установки. При этом в зависимости от условий работы установки округлитель может быть непрерывного либо периодического действия и может быть дублирован параллельным действующим nooseI редно с ним, 25

Формула изобретении

1. Установка для гидротранспортирования сыпучих материалов, содержащая бункер для приема материала, приемный зумпф, На» сос, забирающий смесь из зумпфа, и напорный трубопровод, о т л и ч а ю llL а я с я тем, что, с целью повышения эффективности работы установки путем предотвращения от износа стенок трубопровода и насоса, м кду бункером и зумпфом установлено устройство для округленйя частиц транспортируемого материала, например вращающийся барабан.

2. Установка по п, 1, о т л и ч а ю— ш а я с я тем, что, с целью интенсивного сглаживания частиц, внутренняя поверхность вращающегося барабана облицована шероховатым материалом и снабжена продольными ребрами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Мелентьева Б. А. Нагли E. 3. Гидрозолоудаление и золоотвалы. Л., "Энергия", 1968, с. 238.