Станок для непрерывной намотки нитевидного материала на шпули

Станок для непрерывной намотки нитевидного материала на шпули

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 611843 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл.

В 65 Н 54/24

В 21 С 47/10 (22) Заявлено 11.06.75 (21)2144045/28-12 с присоединением заявки №

Гасударствениый комитет

Совета Мииистров СССР по делам изооретений и открытий (23) Пр иоритет (43) Опубликовано 25.06.78. Бюллетень №2 (53) УДК 677.023.233 (088.8) (45) Дата опубликования описания Я.о5. ×5 (72) Авторы изобретения

B. П. Емельянов и Н. Я. Мельников (71) Заявитель

Научно-исследовательский институт метиеной промышленности (54) СТАНОК ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ НИТЕВИДНОГО

МАТЕРИАЛА НА ШПУЛИ

Изобретение относится к оборудованию для намотки нитевидного материала на шпули и, . может быть использовано, например, при производстве проволоки, канатов и им подобных изделий.

Известен станок для непрерывной намотки нитевидного материала на шпули, содержащий револьверную головку, несущую шпиндели для шпуль, заправочный элемент, раскладчик, фрикцион для намотки, приспособление для резки материала, устройство для установки шпуль на шпиндели и съема заполненных шпуль и привод (1).

Этот станок является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако он имеет низкую производительность, так как требует останова для замены шпуль.

Целью изобретения является повышение производительности.

Это достигается тем, что станок дополнительно снабжен револьверной головкой, при этом оси вращения головок параллельны одт1а другой, а шпиндель одной револьверной головки, расположенный в зоне намотки, уста новлен соосно с соответствующим шпинделем другой револьверной головки, причем заправоч- 25

2 ный элемент, раскладчик, фрикцион для намотки и приспособление для резки материала расположены между револьверными головками, а заправочный элемент представляет собой кольцо, смонтированное между шпинделями сооснО с ними с возможностью осевого перемещения.

На фиг. 1 изображен станок для непрерывной намотки нитевидного материала на шпули, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4— вид по стрелке Б на фиг. 1 (повернуто); на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 2 (повернуто): на фиг. 6 — разрез à — Г на фиг. 3; на фиг. 7-разрез Д вЂ” Д на фиг. 1.

Станок для намотки нитевидного материала на шпули, содержит револьверные головки 1, каждая из которых несет по четыре шпинделя 2 для шпуль 3. Опорой шпинделя 2 служит корпус 4.= Шпиндель 2 состоит из двух продольных частей, между которыми помещена пружина (на чертеже не показано), служащая для удержания шпули 3 от проворачивания и соскальзывания.

Револьверные головки 1 смонтированы на валах 5 (см. фиг. 2), опирающихся на подшипники 6, рядом с которыми имеются фиксаторы 7

Оси вращения револьверных головок 1 параллельны одна другой, а шпиндель 2 одной голов6 11843 з ки, расположенный в зоне намотки, установлен соосно с соответствующим шпинделем другой головки.

Между револьверными головками 1 рас»оложены заправочный элемент 8 (см. фиг. 3), раскладчик 9 (см. фиг. 2), фрикцион для намотки, выполненный в виде роликов 10, и приспособление для резки или сварки материала, выполненное в виде сварочных роликов 1! (см. фиг. 5), установленных на качающихся рычагах 12, которые соединены с пневмоцилиндрами 13. Один сварочный ролик 11 р,;сположен против буртика шпули одной револьверной головки 1, а другой — против буртика шпули другой головки 1.

Раскладчик 9 размещен на каретке 14, установленной с возможностью перемещения поперек движения материала (нити) то в одну, то в другую сторону посредством, например, пневмоцилиндра 15.

Привод револьверной головки 1 содержит электродвигатель 16 (см. фиг. 1), редуктор 17 с вариантом скорости (на чертеже не показан), кривошипно-шатунный механизм 18 с собачкой 19 и храповиком 20, коромысло 21 и тяги 22 и 23.

Собачки 19 укреплены на тяге 22. а хра»овики 20 — на револьверных головках так, что при возвратно-поступательном движении тяги 22 собачка 19 одной головки 1 проскальзывает и не поворачивает храпов»к 2.0 :: головку, а собачка 19 другой головки 1 111 порячивает свой храповик 20 на 90 и с ним го.1овку 1. Тяга 23 соединена коромыслом 24 с толкателем 25, установленным в направляю1цей 26, В каждой мертвой точке кривошипно-шатун»ого механизма 18 один толкатель 25 стоит в крайнем левом, а другой — в крайнем правом положениях.

Устройство для установки шпуль 3 на ш»индели 2 и съема заполненных шпуль, содержит раму 27 (см. фиг. 7) и выталкиватель 28 для подъема пустой шпули 3 из коробки 29. Выталкиватель 28 для привода его в движение соединен рычагом 30 с электромагнитом 31. В месте прохода выталкивателя 28 дно коробки 29 имеет отверстие. Электромагнитом 31 уп ра вл яет конечный выключатель 32..Чля автомат»ческоо сброса заполненных шпуль 3 со шпи»делей 2 имеются серповидные клинья 33, а для»япрявления шпуль-лоток 34. В тягу 23 введут винт

35 для регулирования включения элек1ромы1нита 31.

Привод обрезиненных роликов 10 фрикн»она для намотки осуществляется от электродвигателя 16 посредством клинореме»ной передачи 36 на промежуточный вал 37 со шкивами

38 и клиноременной передачи 39, передающей вращение второму промежуточному валу 40 с такими же шкивами. Шкивы 38 первого промежуточного вала 37 связаны клиноременной передачей 41 с роликами 10, обеспечивающими попеременную намотку нити со шпули одного на шпулю другого ролика, которые установлены на качающихся рамах 42, прижатых постоян но с помощью пневмоцилиндров 43 к ограничителям 44, обеспечивающих касание роликами 10 пустых шпуль 3.

Один из шкивов 38 промежуточного вяла 40 соединен клиноременной передачей с дополнительным фрикционным роликом 45 и может смещыгься»о шпонке вдоль выла. Ролик уста11овлен на рычагах каретки 46 и постоянно прижат пружиной к диску 47, помещенному между револьверными головками 1. Диск 47 своим ободом опирается на подпружиненные ролики 48, которые установлены в каркасе 49, имеющем .отверстие для подхода ролика.

Каркас 49 посредством кронштейна 50 соединен с кареткой 46, которая соединена с пневмоцилиндром 51 и может совершать возвратно-поступательное движение. К каретке 46 прикреплена вилка 52, охватывающая ступицу подвижного шкива клиноременной передачи 53, которая пгдобрана так, что угловая скорость вращения диска 47 равна угловой скорости вращения заполненной шпули.

Станок для непрерывной намотки нитевидного материала на шпули работает следу1ощим образом.

2С

Поступающы1 от большегрузной тарной катушки или от волочильного стана нить через заправочный элемент 8 и раскладчик 9 накладывают на шпулю 3 одной из револьверных головок . Пока заполняется шпуля одно» головки, например правой, левая головка медленно вращается с пустой шпулей к месту переброски на нее i»1TH. Время вращения левой головки равно времени полного заполнения шпули нитью и регулируется вариантом скорости.

При подходе к месту переброски нити пустая шпуля левой головки начи»аст контактировать с фрикционным роликом 10 » приобретает соответствующие обороты. После заполнения шпули правой головки и окончания вращения левой, что соответствует правой мертвой точке

35 тяги 23, винт 35 включает концевои выключатель 32, который подает ток электромагниту 31 левого выталкивателя 28. Последний поднимает 11устую шпу, к, I!: коробки 29 и о»а скатыв ы с I C 51 1! 11ы» !)1»;,!1»()1н11(6. о, 1кы l!. 1ь 2о II0C, 1СдуloLIL»ì движе»11ем гя1» 3 пыдевыс1 эту шпуIIo на освобод»вш11йся ры»ее»1»»н Llëü 2 левой головки.

С включением концевого выключателя 32 подготавливается электросхема для последовательного включения с разрывами в долях секунд приводов перемещений в соответствую щую сторону: каретки 46, диска 47, каретки 14, раскладчика 9 нити и соответствующего сварочного ролика 11. Электрическая схема начинает действовать при подходе раскладчика 9 в по50 ложение, наиболее близкое к пустой шпуле 3 соседней револьверной головки 1, и при контактировании ее с соответствующим конечным выключателем. При этом диск 47 перемещается к пустой шпуле и перекрывает ее буртик, а затем каретка 14 раскладчика перемещается влево и нить, ложась на диск 47, переходит на пустую шпулю. Небольшая разница в диаметрах заполненной шпули и диска 47 не вызывает при этом значительного увеличения скорости движения нити и последняя несколько однимет заправочный элемент,8, который до этого был опущен и прогибал нить. о

Поскольку заполненная шпуля еще нс начала удаляться вместе с револьверной головкой 1 (тяга кривошипно-шатунного механизма 18 находится в мертвой точке), а пустая шпуля уже стоит на месте, то быстро перемещенный диск 47 не зацепит çà заполненную шпулю.

В момент сцепления нити с пустой шпулей подходит ролик 11, который приваривает нить к буртику заполненной шпули и пережигает ее в промежутке между пустой и заполненной шпулями. После приварки. нити ролик 11 отходит и нить (проволока) начинает наматываться на шпулю левой головки. В то время тяга 22 движется влево и вращает с помощью собачки

19 и храповик; 20 правую головку. При подходе заполне -гой шпули к клину 33 последний снимает ее со шпинделя 2.

Далее шпуля ск тывается по лотку 34. При вращении правой револьверной головки 1 толкатель 25 этой головки уходит вправо, освобождая место для новой шпули, а толкатель 25 левой головки надевает новую шпулю на освобожденный шпиндель этой головки.

В момент остановки револьверные головки 1 стопорятся фиксатором 7. Те же операции затем повторяются уже для заполнения шпули левой головки. При этом команду на включение приводов перемещения всех рабочих органов в обратном направлении дает противоположный конечный выключатель 32.

611843

Наличие дополнительной револьв«рной гт1ловки обеспечивает повышение производительности станка.

Фор 1гу,га ггзобрг тг нгг»

Станок для непрерывной намотки нитсви.1— ного материала на шпули. содержаппгй рсвольверную головку, несущую шпиндели для пгпуль, заправочный элемент, раскладчик, фрикцион для намотки, приспособление для резки материала, устройство для установки шпуль на шпиндели и съема заполненных шпуль ll ilpllвод, пт.гггчаюшгггк» тем, что, с целью повышения производительности. он дополнитс,ггипг

15 снабжен револьверной головкой, llpil этом 11с1:. вращения головок параллельны одна дру1т111, а шшгндель одной револьверной головки. расположенный в зоне намотки, установлсll со11сно с соответствующим шпиндслсм др) гои р ?1 вольверной головки, причем заправочиыи:-1,1смент, раскладчик, фрикцион для íамотки и 11р11способление для резки материала расположс;ы между револьверными головками, а заир,:.fh11ный элемент представляет сооой K0?11 ц11, i 11! ч1тированное между шпинделями соосно с 1111м;1 с возможностью осевого перемещения.

Источники информации, принятые во в1111м,1ние при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР ¹ 11490.ь кл. В 65 Н 51100, 1957.

1 7 Я

A фиг 1

33- 33

30 фиг 7

Составитель Т. Дроздова

Текред О. Луговая Корректор A. Грииенко

Тираж 1075 Полписное! елактор В. Другова

:Заказ 3369/21

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. л. 4 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, уак Проектная, 4