Способ кондиционирования удобрения

Способ кондиционирования удобрения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

; @

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Сотоз Советских

Социалистических

Республик (11) 61 1897

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное K авт. свид-ву— (22) Заявленс 05.04.76»(21) 2341859/23-26 (51) М. Кл. с присоединением заявки №

С 05 С 1/02

Гюеуда рственна»й номнтет

Совата Мнннетрев СССР на делам нзееретеннй н еткрытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.06.78Бюллетень № 23 (53) УДК 631.893 (08 8.8) (45) Дата опубликования описания 09.06.78

П. В. Классен, В. А. Раков, Л. В. Кононов, ll. В. Васильева, В. М. Борисов, В. А. Копылов и Т. Ф. Абашкина (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНДИОИОНИРОВ АНИЯ УДОБРЕНИЯ

Изобретение относится к способу кондицяоннрования . гранупированных минерапьФ

\ ных удобрений, широко используемых в сепьском хозяйстве.

Известен способ конднционирования гранупированных удобрений путем нанесения на гранупы неорганической добавки, например диатомита в количестве 1-5% от веса сухого продукта. Прочность полученных гранул при етом составляет 30-35 кг/сьР, а.слежнваемость нх после 6 мес. хранения - не менее 5%(1).

Известен также способ кондиционированяа гранупнрованных удобрений, который заключается тв предварительном, омаспиванни гранул поверхностно-активным маспосодержащим агентом, а затем тонконзмепьченным материалом. В качества последнего приме»

;няют мел, известняк, сульфат кальция. Концентрация нх составляет 1-ИВ(2), Наябопее близким к описииаемому по технической сушноств я достигаемому результату является известный способ кондиционкрсюання удобрений, который заключает ся в нанесении на гранупы удобрении 2-4%

0Т веса удобрения сухого пиритного огарка.

При этом прочность, полученных гранул не превышает 40 кг/см, а спеживаемость их после .6 мес. хранения составляет 6-9%(3).

Бепьто изобретения явпяется повышение прочности и уменьшение слеживаемост» гранул.

Для етого гранупы обрабатывают 6010 90%-ной жидкостной суспензней пирнтного огарка в количестве 0,5-1,8% к весу удобрения.

В качестве жидкой фазы используют либо воду, либо пульпу фосфатов аммония, та фосфатов нитрата аммония. целесообразность выбранных концентра ций жидкостной суспензии пнритного огарка {1,5%) показана в таблице на прнмере покрытия гранул нитроаммофоскя.

QO При уменьшении количества пврвтного огарка ниже 0,5% спежяваемость готового продукта после 6 мес. хранения составит.

10%, а при увеличении его выше 1,8% спе живаемость составит 7%, пра атом проч

2Ь зость гранул не превышает чи кг/см :

6118

Предложенный способ позволяет повысить прочность попученных гранул до 50-52% я уменьшить спеживаемость до О,i-0,5%.

Пример 1. Дпя приготовпения суспензия пиритного огарка берут 15 кг/час огарка и 11 кг/час воды, смесь перемешивают при температуре 80еС и попученную суспензию концентрацией 58% пневматической форсункой подают во вращающийся барабан на слой гранулированной нитроаммофос 1о ки при температуре 70 С. Копичество нитроаммофоски - 1 т/час, марка -3РК 1:1:1.

Прочность подученных гранул 50 кг/см, влажность 0,3%, спежнваемость после 6 мес., р 0 2%

П р и и е р 2 Для приготовлении суспензия пирытиого огарка берут 15,3 кг/час огарка и 4,4 кг/час пуяьпы фосфата аммо6,3

50

0,2

80

0,35

Составитель В. Ахмадеев

Редактор A. Бер Техред 3. Фанта Корректор А. Власенко

Заказ 3396/24 Тираж 515 Подписное

КНИИПИ Государственного комитета Совета Миннстров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва„Ж-35, Раушская наб„д, 4/5

Филиал ППП -Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

1. Способ кондиционирования удобрений путем обработки поверхности гранул пиритным огарком, о т и и ч а ю шийся 45 тем, что, с цепью повйшения прочности и уменьшения спеживаемости гранун, обработку ведут 60«-90%-ной жидкрстной суспенэи ей пиритного огарка в количестве 0,5-1,8% к весу удобрения. 50

97 ния с РН 4,5, Суспензию ииритного огарка концентрацией 78% .подают на поверхность гранул нитроаммофоски, взятой в копичестве

1 т/час при температуре 75оС Прочность полученных гранул 51 кг/см влажность 0,6%, спеживаемость после 6 мес, хранения 0,35%.

Пример 3 Дия прнготовпения суопензии циритного огарка берут 14,8 кг/час огарка и 2,2 кг/час воды. Суслензию пирит ного огарка. концентрацией 87% подают во вращающийся барабан на слой гранулирован- ной нитроаммофоски при температуре .75оС..

Количество нитроаммофоски 1 т/час.

Прочность гранул 50 кг/см ; влажность

0,17%, слеживаемость после 6 мес. хране" ния 0,5%.

Источники янформацйи, принятые во вниманив при, экспертизе:.

1. ГЬзин М,i» Е. Технопогня мянерапьных солей, Химия1970., т. Й, с. 1352.

2. Патент Великобритания М 1042797, кп. С1В Ьт 24,08,1965.

3. Заявка J4 1955690 от 06,08,73 r, по которой принято решение о выдаче ав торского свидетепьства.