Способ автоматического регулирования процесса дистилляции плава мочевины

Способ автоматического регулирования процесса дистилляции плава мочевины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 61 1901 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (51) М. Кл, (22} Заявлено 10.05.75(21)2135968/26

С 07 С 126/02 (т 05 D 27/00 с нрнсоединеннем заявки № (23) Приоритет—

Гооударотаенный хомнтет

Совета еенннотроа СССР но ренам изобретений и открытей (43) Опубликовано 25.06.7 8.Бюллетень № 23 (53) УДК 66.012-52 (088.8) (45) Дата опубликования описания 0В.06,78

Т. М. Богданова, Э. М. Мончарж, В. Ф. Никнтюк, Л Н. Расина и В. И. Кучерявый (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССА ДИСТИЛЛЯЦИИ ПЛАВА МОЧЕВИНЫ

Изобретение относится к автоматическому регулированию технологических процессов цронзводства мочевины из аммиака и двуокяси углерода, в частност; процесса дистилляции плава мочевины, и может быть испопкзовано в азотной промышленности.

Известно устройство для автоматического управления работой копонны синтеза в производстве карбамнда, реализующее способ управления, основанный на изменении подачи аммиака в зависимости от рас. хода углекислого газа, плотности, темпера"туры н расхода возвратных углеаммонийных солей (1).

Известен способ автоматического управления работой промывнон KQIIQHHbI в производстве карбамида, основанный на регулировании подачи сокового конденсата в колон- ну B зависимости от плотности.углеаммониевых солей, на регулировании расхода углеаммониевых солей в зависимости от уров. ня в колонне, а также}регулировании расхо7 да жидкого аммиака в колонну в зависимости от температуры низа колонны(2), Наиболее близким техническим решением является способ автоматического регулирования процесса дистнлпяцин реакционного плава, основанный на регулировании давпе5 ния на выходе иэ хвостового абсорбера из- менением расхода продувочных газов (3).

Однако прн таком способе при различных возмущающих воздействиях, например нагрузки на колонну синтеза,. степень отгона аммиака уменьшается, что приводят к значительным потерям аммиака.

Белью изобретения является стабилизация степеня отгона аммиака.

Это достигается тем, что регулироваИ нне давления на выходе иэ хвостового абсорбера осцествляют в зависимости от ко пнчества поступающих в колонну синтеза инереов и температуры конденсации.

На чертеже показано устройство, в койв тором, реализуетй. предлагаемый способ.

Чо трубопроводу 1 в колонну синтеза 2 поступают янерты со своей двуокисью углерода. Количество их определяется с помотцью расходомера 3 и анализатора 4 .со

25 держания ннертов. Реакционный плав, нз ко611901 торого необходимо удалить непрореагировавшие аммиак и двуокисьугперода, после дрооселирования в трубе 5 проходит последовательно аппараты узна дистилляции первой ступени: колонну 6, подогреватель 7 и сепаратор 8, тепловой режим которых,поддерживается с помощью регулятора 9 работающего от датчика температуры 10 и воздействующего на клапан подачи пара

11.

В аппаратах дистилпяции из ппава отгоняются летучие компоненты и в виде газов дистиппяций-высокого давления по трубе 12. поступают в узел абсорбции-конденса\ ции, последовательно проходя промь1вную ко-,, лонну 13, конденсаторы 14 и хвостовой абсорбер 15, спужашие дпя выделения, очистки и возврата аммиака по, трубопрово ду 16.

Йавпение в системе дистиппяции первой ступени поддерживается регулятором 17 с помощью дросселирующего клапана 18, р Oi tк Oi7+ со 3

9I = &,8 где Ф.к- температура конденсации;

3С - количество сдувок, Q 0- нагрузка колонны синтеза по двуо« со киси углерода:

У— — доня инертных газов в двуокиси уг-З0

LLH лерода .

С выхода УВМ сигнал, пропорционапьный вычисленному значению давления, поступает в качестве задания на регулятор давления 17. 35

Предлагаемый способ позволяет снизить содержание аммиака в ппаве мочевины, поступающем на переработку, что приводит к уменьшению безвозвратных потерь аммиака и энергозатрат на последующих технологи40 ческих стадиях.

Формула изобретения

<5

Способ автоматического регулировании процесса дистиппяции ппава мочевины в установленного на хвостовой трубе 19 газовых выбросов производства мочевины. Температура конденсации, измеряемая датчиком

20, стабипизируется регулятором 21 и клапаном 22, изменяющим подачу охнажда юшей воды.

Информация от расходомера 3, анализатора 4 и датчика 20 поступает в управпяюшую вычислительную машину 23, где рассчитывается величина допустимого избыточного давления в аппаратах дистилляции первой ступени. Эта величина определяется из условий обеспечения заданной степени конденсации отгоняемого из плава газообразного аммиака (или количества сдувок его после конденсаторов) при температуре конденсации,I устанавливаемой дпя каждого производства в соответствии с конкретными условиями обеспечения взрывобезопасной эксплуатации узлов конденсации и абсорбции и выражается уравнением

"l7(Q>41 2 0,7) юо 1 установке, вкпючаюшей колонну синтеза, путем регулирования давления на выходе из хвостового абсорбера изменением расхода продувочных газов, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что,с целью стабилизации степени отгона аммиака, регулирование давления на выходе из хвостового абсорбера осуществпяют в зависимости от количества посту.пающих в колонну синтеза инертов и темФ пературы конденсации.

Источники информации, принятые во вни» мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 453400, М.1 кп. С 07 C 127/04, 02.01.7 3.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 452558 М„клР С 07 С 127/04, 02.01,7 3, 3. Кучерявый В. И. и др. Синтез и применение карбамида Л., "Химия, 1970, с. 284.

6119О1

Составитель Г. Огалжанов

Редактор Йанилович Техред Е. Давидович Корректор A. Власенко

Закаэ 3397/27 Тираж 559 Подписное

UHHHIlH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4.