Способ получения сополимеров с -арилмалеимидами

Способ получения сополимеров с -арилмалеимидами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сотоз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.11.76 (21) 2418266/23-05 с присоединением заявки № (23) Г1рноритет (43) Опубликовано 25.06.78. Бюллетень № 23 (45) Дата опубликования описания 25.05,78 (5!) М. Кл.

С 08 F 210/02

Государственный номнщ

Совете Миннотров СССР по делам изооретеннй и открытий (53) УДК 678.742.2-134..434.2.02 (088.8) (72) Авторы . изобретения

P. А. Тертерян, В. С. Храпов, Н. М. Первушина, А. П. Голосов и В. Н. Монастырский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ ЭТИЛЕНА С

Р1-АРИЛМАЛЕИ МИДА МИ

Изобретение относится к полимернои химии, а именно, к способу получения сополимеров эти- . лена, Известен способ получения сополнмеров эти- лена с моно- и диамидами малеиновой кислоты (11. Дпя предотвращения образования гель — фракции предусмотрена предварительная промывка реактора растворителем, что усложняет технологию процесса.

Прототипом изобретения является атособ получения сополимеров этилена с N-арилмалеимидами сополимеризацией мономеров методом высокого давления в присутствии радикального итптциатора при 10 — 90 С и 1 — 100 атм, (21.

Й

Однако, известный способ получения сополиморов этилена с N-арилмвлеимидами предусматривает проведение сополимеризации при низких температурах и давлении, что приводит к низкой цроизводительности процесса. Кроме того, при данных оа условиях синтеза наблюдается выпадение ïðîäóêта сополимериэации из мономерной смеси в результате чего происходит налипание продукта иа стенках реакционного устройства, что затрудняет выгрузку продукта и приводит к местным пере- р

2 гревам, способствукхцнм образованию гель-фракции в полимере.

Цель изобретения —,повышение производительности процесса и снижение содержания гель-фракции в конечном продукте. Это достигается тем, что процесс сополимернзапин проводят при 180350 С и 500 — 3000 ать,.

П р н м.е р 1. Процесс получения соло. лимеров проводят в автоклаве периодического действия объемом 0,62 л. В автоклав загружают

25 г N-фенилмалеимида, 75 г изопропнлового спирта и 1 r динитрил-аэоизомасляной кислоты.

Процесс проводят при давлении 100 кгс/смо и температуре 90 С в течение 2 час. Выход сополимера 5,6 г/л-час; продукт содержит 30 мол.% звеньев N-фенилалеимида и 9,6 вес.% гель-фрак. цин.

Пример 2, Процесс получения сополимеров ведут на установке непрерывного действия.

Этилен иэ балона подают на компрессор, затем првтускают через систему очистки и подают в реактор с металкой. Подача этилетв 3 нмз/час.

Давление в реакторе 500 кгс/см, температура

350 С. Объем реактора 0,8 л число оборотов мепалки 1500 об/мин. В линию этилена перед вхо

611909

Составитель Н, Котельникова

Редактор Р, Антонова Техред 3, Фанта Корректор Н. Ковалева

Заказ 3398/25 Тираж 641 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по демм изобретений и открытий

11 3035, Москва. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г„ужгород, ул. Проектная, 4 дом в реактор подают насосом раствор инициатора в масле — концентрация перекиси трет.бутила (ПТБ) 0,002 вес.%. Одновременно в линии этилена перед входом в реактор подают 300 г N-фенилмалеимида в расплаве. Полученный аополимер

5 вместе с непрореагировавшим этиленом и N-фенилмалеимидом направляют в систему разделения, после чего этилен вновь подают в реакцию. Выход сополимера 420 г/л час; содержание звеньев

N-фенилмалеимнда 48 мол.%; гель-фракция про- 1о дукта — 1,8%.

Пример 3. Получение сополимеров ведут на установке как в примере 1. В автоклав загружают 25 r й-фенилмалеимида, 75 г изопро. пилового спирта и 0,03 г ПТБ. Процесс проводят при давлении 1500 кгс/см и температуре

180 С s течение 15 мнн. Выход сополимера

36 г/л час.; продукт содержит 28 мол о.звеньев

N-феннлмалеимида, гель-фракция продукта 1,8вес.%

Пример 4. Получение сополимеров ведут на установке как в приоре 2, при давлении

3000 кгс/см, температуре 280 С, концентрация

ПТБ 00005 sec.%, подача этилена 3 нмз/час. В качестве имида применяют N-бензилмалеимид, который подают в растворе изопропилового спирта при 60 С. Концентрация N-бензилмалеимида в растворе 40%. Phcxop, раствора 150 мл/час, Выход сополимера 770 r/÷àñ; содержание звеньев N-бензилмалеимнда 1,3 мол.%; гель-фракция продукта

1,5 вес.%.

Таким образом, проведение процесса сополимеризации при повышенном давлении к температуре приводит к значительному увеличению выхода сополимера (с 5,6 до 36 г/л час) и снижению содержания гель-фракции в продукте (с 9,6 до

1,8%) .

Формула изобретения

Способ получения сополимеров этилена с

N-арилмалеимндамн сополимеризацией мономеров по методу высокого давления в присутствии ради. кального инициатора, о т л и ч а ю 1ц и и с я тем, что, с целью повышения производительности .процесса и снижения гель-фракции в конечном продукте, процесс сополимеризации проводят при

180 — 350 С и 500 — 3000 атм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США N 3507849, кл. 260-94.9, 1970

2. Патент Великобритании И 1066715,кл. С3Р, 1970.