Устройство для обработки жидкостей паром

Устройство для обработки жидкостей паром

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАН И

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕПЛЬСТВУ

1) 611924 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено09.02.76 (21) 2324021/28-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опублнковано25.06.78.Бюллетень № 2 (45) Дата опубликования опнсанияО!.06, Ч

1) М. К .

С 11 B 3/1 l

В 01 D 3/16

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

В. К. Ложешник, И. Д. Плехно. Г. H. Ложеш;п.. .;и„ Ы. Ложецтнт(к; .

М. В. Огилец, Д. И. Дехтяр, Я. М. Микельео1 и Й :"1 1. Гозит1Ы (Т2) Авторы изобретения

Харьковский жировой комбинат и Специальное конструкторское бюро химизации Всесоюзного государственного хозрасчетного объе ьчнения по производству товаров бытовой химин (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ Ж1!ДКОСТЕЙ ПАРОМ

Изобретение может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности и относится к устройствам для обработки жидкостей паром, например для дистилляционной нейтрализации или дезодорации жиров.

Известно устройство, предназначенное для одновременного осуществления этих двух процессов и состоящее из ряда горизонтально расположенных цилиндров, через которые последо вательно проходит обрабатываемый продукт. lo

Цилиндры оснащены змеевиками для теплоносителя, барботерами для подачи острого пара и вытяжными трубами по всей длине каждого цилиндра (1).

Это устройство сложно в изготовлении и

15 в есь м а м ет алл о ем ко.

Известно также устройство для дезодорации жиров и масел, выполненное в виде колонны с установленными в ней одна под другой несколькими цилиндрическими стенками, образующими рабочие камеры с наружным обогревом, кольцевыми перегородками, делящими каждую камеру на внутреннюю и наружную зоны, верхними патрубками для подвода жира и отвода вторичного пара и нижним патрубком для вывода отработанного жира, а также с распо- 25 ложенными в каждой камере патрубком для подачи острого пара и прис11особленпями для его распределения и перелива жира и смонтированной на нижней части колонны рубашкой, сообгценной с системой подачи хладоносителя ).

B этом устройстве острый пар распределяется в толще жира, что снижает эффективность обработки последнего.

Целью изобретения является повышение эффективности обработки путем увеличения поверхности соприкосновения жидкости с паром и хладоносителем.

Для этого каждое приспособление для распределения пара представляет собой перфорированную кольцевую вертикальную стенку, укрепленную во внутренней зоне соответствующей камеры и имеющую внизу отогнутый перфорированный участок, служащий днищем к;меры, а приспособление для перелива жира-кольцевую стенку, установленную между вн тренней стенкой камеры и перфорированнои,;сякой и плавно сопряженную с послед11ей. перегородки смонтированы так, что нижние кромк:, их не доходят до днищ камер, пагрубок, я отвода жира имеет входя п1п и в ког1он1:, нетт ок, а между этим мч асти(1м и стеня(11 ко.1он >1 )!)24 ны также укреплена вертикальная nepci ородка, не доходящая до дна колонны.

Участок патрубка и перегородка имеют внутри полости, сообщенные с системой подачи хладоносителя. Для обогрева пара желательно использовать укрепленные снаружи на стенке колонны магнитострикционные излучатели.

На чертеже изображено предлагаемое усгройство.

Оно представляет собой колонну 1, в которой одна под другой расположены рабочие камеры 2, образованные стенкой колонны и цилиндрическими стенками 3. Стенки сопряжены с кольцевыми перегородками 4, делящими рабочую камеру 2 на внутреннюю и наружную зоны. Камеры обогреваются от укрепленных снаружи на стенке колонны магнитострикционных излучателей 5 и снабжены натру.бками

6 для подачи острого пара и приспособлениями для распределения последнего, каждое из которых выполнено в виде перфорированной коль цевой вертикальной стенки 7 с отогнутым внизу перфорированным участком 8, служащим днищем камеры 2. Эта стенка установлена во внутренней зоне камеры и плавно сопряжена со стенкой 9, являющейся приспособлением для перелива жира и сопряженной со стенкой колонны 1.

Колонна имеет верхний патрубок 10 для вывода вторичного пара и нижний патрубок 11 для вывода обработанного жира, а также патрубок12 для ввода подлежащего обработке жира. Нижняя часть колонны снабжена охлаждающей рубашкой 13, а патрубок 11 и нижняя перегородка 4 имеют полости 14 и 15, сообщенные между собой и с рубашкой. Полости

14 и 15 и рубашка сообщены с системой подачи хладоносителя, причем для подвода последнего служит штуцер 16, а для вывода — штуцер 17. Перегородки -1 смонтированы так, что они не доходят до дни;ц камер.

Устройство работает следующим образом.

Гидратированный жир или масло после ëåаэрации и подогрева до 190 — 200 С поступает через патрубок 12 в наружную зону первой камеры 2, где смешивается с острым паром, поступающим через перфорацию днища 8 и подвергается воздействию ультразвука от излучателей 5. Ультразвук интенсифицирует процесс и обеспечивает подогрев жира. Благодаря тому, что перегородка 4 не доходит до днища камеры, жир проходит во внутреннюю зону и обрабатывается паром, поступающим через перфорацию стенки 7. Затем он переливается через край стенки 9 и по пространству между нею и стенкой 3 тонким слоем проходит во вторую камеру, где процесс происходит аналогично.

Распределение пара с помощью перфорации стенок обеспечивает большую площадь соприкосновения с жиром и эффективную обработку. последнего в тонком слое. Пар с захваченными жирными кислотами одорирующими веществами удаляется через патрубок 10. В последней камере 2 жир охлаждается и выходит через п атрубок 11.

Устройство не сложно по конструкции и имеет небольшую металлоемкость.

Фар,ч ула изобретения

1. Устройство для обработки жидкостей паром, например для дистилляционной нейтрализации или дезодорации жиров, выполненное в виде колонны с установленными в ней одна

15 под другой несколькими цилиндрическими стенками, образующими рабочие камеры с наружным обогревом, кольцевыми перегородками, делящими каждую камеру на внутреннюю и наружные зоны, верхними патрубками для подвода жидкости и отвода вторичного пара и нижним патрубком для вывода обработанной жидкости, а также с расположенными в каждой камере патрубком для подачи острого пара и приспособлениями для его распределения и перелива жидкости и смонтированной на нижней части колонны рубашкой, сообщенной с системой подачи хладоносителя, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки путем увеличения поверхности соприкосновения жидкости с паром и хладоносителем, каждое приспособление для распределения пара представляет собой перфорированную кольцевую вертикальную стенку, укрепленную во внутренней зоне соответствующей камеры и имеющую внизу отогнутый перфорированный участок, служащий днищем камеры, а приспособление для перелива жидкости — кольцевую стен35 ку, установленную между внутреннеи стенкои камеры и перфорированной стенкой и плавно сопряженную с последней, перегородки смонтированы так, что нижние кромки их не доходят до днищ камер, патрубок для вывода жидкости

40 имеет входящий в колонну участок, а между этим участком и стенкой колонны также укреплена вертикальная перегородка, не доходящая до дна колонны, при этом участок патрубка и перегородка имеют внутри полости, сообшейные с системой подачи хладоносителя.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для обогрева камер служат укрепленные снаружи на стенке колонны магнитострикционные излучатели.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Сергеев А. Г., Редько Т. С. Новое в масложировой промышленности ФРГ. Обзор, М., 1971, с. 5 — 6.

2. Патент ФРГ № 2161060, кл. 23 а, 3, 1973.

611924

Составитель В. Жданова

Текред О. Лесовая Корректор Л.,1акидн

Тираж 539 Г!однисное

Редактор А. Бер

Заказ 3402!26

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СС(P ио делам изобретений и открытий! 13035, Москва. Ж-35. Раунгская наб.. д. 4 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проект ая 4