Установка для переплава заготовок в контролируемой атмосфере

Установка для переплава заготовок в контролируемой атмосфере

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е о ет тэээ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Соцмавтмстммескмх

Ресттубнмк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 03.09.7 5 (21) 2162151/02 с присоединением эаявни № (23) Приоритет (43) Опублиновано 25.06.783юллетень № 23 (45) Дата онублинования описания 24.05.78 (51) М. Кл.

С 21 С 5/5 6

С 22 В 4/08

Н 05 В 7/18

Государственный квинтет

Совета ванннотроа СССР оо делам нзобретвннй н открытнй (53) УДК 621.365.22 (088.8) .Б, Е. Патон, Г. l1. Агарков, Н. И. Рыжков, Л. А. Быков, В, В. Тетюхин, В. П. Ворошилов, В. fl. Гороховский и О. С. Зеоарипо (72) Авторы изобретения

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона и Уральский завод тяжелого машиност оения им. С. О джоникидзе (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА ЗАГОТОВОК

В КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРЕ

2 лаве заготовок в слитки большого развесе приводит к трудностям размешения подобных печей в стапеппевипьных цехах.

Кроме того, периодичность процесса переплава из-аа наличия только одной заготовки в печи, а также необходимость разгерметизации печи для загрузки другой заготовки и поспедуюшей подготовки печи к очередному процессу переплава снижают производительность печи

11епыо изобретения является уменьшение габаритов установки и сокрашение вспомогатепьного времени процесса переплава.

Это: достигается.тем, что установка снабжена кантоватепем заготовки, расположенным соосно между кристецлизатором респпавпения и механизмом подачи. заготовки, причем кантоватепь выпопнен в виде полого резрезного по оси стакана, одна поповина которого закреплена неподвижно и вертикально, и другая поповина имеет серьгу, соединенную с тягой привода механизма поворота.

Кроме того, обеспечение непрерывности процесса переппеве достигается тем, что

Изобретение относится к оборудованию дпя переплава..металлов и сплавов и предназначено дпя использования в эпектрометалпургии при получении качественньх металлов, а также сплавов на их основе. 5

Наиболее близкой к изобретению по технической сушности и достигаемому результату является ппазменно-дуговая печь для переплава металлов и сплавов, включающая плавильную камеру с распопоженными в 1О ней кристаплизаторами и источниками нагрева, имеющие возможность перемешения поддоны и механизм подачи заготовки.

Компоновка печи выполнена по принципу вертикального расположения заготовки над та кристеппиэатором расплавления в специальной камере заготовки, имеющей механизм подачи заготовки, выполненный в виде штока с приводом его перемещения. Таким обрезом большая высота печи, образующаяся 29 из-за вертикального расположения переппавляемой заготовки, раэмешаемой над кристалпизатором, и штока механизма ее о подачи в зону ппавпения приводят к значительным габаритам печи ч целом, что при переп-25

611939 механизм подачи заготовки дополнительно снабжен устройством удерживания заготовки, выполненным по крайней мере в виде двух вертикально расположенных парами подающих родиков, установленных между кристаплиэатором расплавлении и кантователем заготовки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая óñтановка, общий вид; на фиг. 2 дан разрез

А-А на фиг. 1, 18

Установка имеет изолированную плавильную камеру 1, кристаппиэатор 2 расппавпения и кристалпизаторы 3 формирования слитков, кантоватепь 4 заготовки 5 с серьгой

6, шпюзовую камеру 7, тягу 8 лривода механизма поворота 8, шток 1Î механизма подачи заготовки, подающие роники 11, исто ники нагрева — ппазмотроны 12, пииту

13 кристап изаторов расплавления заготовки и формирования спитков, камеру 34, где щ размешаются слитки 15, штоки 16 механизмов вытягивания слитков и подвижные поддоны 17 кристаплизаторов формирования слитков, а также транспортирующие роньганги 18, расположенные в шлюзовой камере 25 и камере слитков машины.

Установка работает следующим образом.

Заготовка 5 из шшозовой камеры 7 подается транспортирующими роньгангами 18 в камеру 14 спитков на подвижную часть 30 кантоватепя 4, который предварительно механизмом поворота выведен в горизонтальное положение. После загрузки заготовки

5 на эту годвижную часть механизм поворота 9 возврашает ее в,вертиканьное положе- ЭБ ние и заготовка, распопагается в попом разрезном стакане, опираясь на его днище.

Затем шток механизма подачи заготовки проходя через отверстие в днище стакана, начинает поднимать заготовку 5 и вводит ее 46 в кристалнизатор 2 расцпавпения.

Вкпючаются источники нагрева — ппаз.мотроны 12 и верхняя часть заготовки расплавляется под действием плазменных струй.

Образуется ванна жидкого метанпа. Шток

10 механизма подачи.заготовки продолжает подавать заготовку 5 вверх, и часть жидког.o металла по ноткам из кристанпизатора распнавпения начинает-перетекать в кристаипизаторы формирования на подцоны 17 вывеценные предварительно в верхнее лопожеиие штоками 16 механизмов вытягивания спи ков.

Во избежении застывания жидкого метапна до его усреднения в кристанпизаторах часть плазмотронов обогревает этот метапл, поддерживая его в жидком состоянии., Включаются приводы механизмов вытягивания слитков и поддоны 17 опускаются в кристалпиУ

6Î заторах формирования. По мере удаления от сферы действия плазмотроиов и в результате контакта с охпаждаемыми стенками кристалнизаторов металл теряет тепло и происходит процесс его кристаллизации и затвердевания.

Шток 10 механизма подачи заготовки продолжает подавать заготовку в кристаппиэатор расплавления, она плавится и металл стекает непрерывной струей в оба кристалпизатора формирования. Так происходит процесс переплава до полного расплавления заготовки и выплавки слитков. Такое расположение заготовки, подача ее в кристапнизатор расплавления снизу значитепьно уменьшают габариты машины, позволяет искгаочить ручные операции по введению заготовки в машину и крепиение заготовки к штоку мех ан из ма подач и.

Йня обеспечения непрерывности процесса переплава в механизм подачи заготовки введено устройство удерживания заготовки, позвоняюшее отвести штбк механизма подачи вниз в иСходное положение для загрузки следующей заготовки в машину и подвода ее под торец предыдущей заготовки, подвергающейся переплаву. Это устройство может перемещаться по вертикальной оси вверх-вниз, подавая заготовку в зону переплава. Таким устройством могут быть, например, пары подаюших роликов, которые, вращаясь, захватывают заготовку и перемешают ее вверх в зону IIepeIIJIGBB, в это время устройством подачи заготовки в машину можно загрузить, очередну;о заготовку и подготовить таким образом ее к переплаву.

Предлагаемая устачовка позволяет значительно у-величить производительность процесса переплава и улучшить условия ее эксплуатации.

Формула изобретения

1. Установка дпя переплава заготовок в контролируемой атмосфере, содержащая плавильную камеру с размещенными в ней кристаллизаторами и источниками нагрева, имеющие возможность перемещения поцдоны и механизм подачи заготовки, о т н и ч а юш а я с я тем, что, с цепью уменьшения габаритов установки и сокращения вспомогательного времени процесса переплава, она снабжена кантоватепем заготовок, расположенным соосно между кристаппизатором распнавцения и механизмом подачи заготовки, причем кантователь выпопнен в виде попого разрезного по оси стакана, одна половина которого закреплена вертикально и неподвижно, а другая поповина имеет

611939 серьгу, соединенную с тягой привода механизма поворота.

2. Установка по и. l„o т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса переплава, механизм подачи заготовки дополнительно снабжен устройством удерживания заготовки, выполненным по крайней мере в виде двух вертикапьно расположенных парами подаюших роликов, установленных между кристалпизатором расплавпения и кантоватепем заготовки.

t7 Ю

Составитель Л. Веревкина

Редактор Т. Фадеева Техред К. Гаврон Корректор В. Серднж

Заказ 3404/26 Тираж 716 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4