Способ гидрофобизирующей отделки текстильного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Соввтсннх
Соя1малнстннвских
Республня
QllNCAHNK
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЙТВЛЬСТВУ (в1) 611958 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 01.08.76 (21) 2406986/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.06.78. 1эвллвтЕнь № 23 (45) Дата опубликования описания 25.05.78
{51} М. Кл.
Й 06 М 15/66
Гоаударстаеены» еоапет
Соаато Менестров СССР оо делан езооретеееа я открыта» (53) УДК 677.86? 512.1 (088.8) (72) Авторы изобретения
О. A. Музовская, P. Г. Фомина, Г. В. Рясин, Н, С. Федотов, В. Ф. Миронов и Л, И. Жирноклеева (7i) Заявитель (54) СПОСОБ ГИДРОФОБИЗИРУ10ЩЕЙ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНОГО
МАТЕРИАЛА
Й - Н или -С2Н5
Ъ»
Изобретение относится к технологии отделки текстильного материала.
Известен способ гидрофобнзирующей отделки текстильного материала обработкой его змуль. сией, включающей полиметил(зтил)- гидросилоксан, кремнийорганическое соединение, содержащее амнногруппу, например у-аминопропилполисилоксан, воду и органический растворнтель, с последующим отверждением при комнатной температуре в течение нескольких часов или при повышенной температуре 11).
Согласно известному способу обработке подвергают текстильный материал как из природных, так и из химических волокон.
Недостатки этого способа — длительность иро цесса отверждения при комнатной температуре, невысокие эффект гидрофобизации н устойчивость его многократным водным обработкам (водоотгалкивающие и водооиорные св-ва снижаются на
20 — 30%) .
11елью изобретения является сокращение продолжительности процесса, а также повышение эффекта гилрофобизации и устойчивости его мокрым обработкам.
Это достигается тем, что в качестве кремнийорганического соединения, содержащего аминог1эуппу, используют алкиламиносилан формулы:
>- 1I.oN=e(H,ß )) JX К"j,»„ где сн
R -C.H „
Ч -CH Ът» -C2H57
Т --С2Н или -С4Н
tt<2 — 3; и обработку проводят сначала 1,0 — 12,4Я-ным раствором алкнламиноснлана в органическом растворителе, сушат при комнатной температуре, а затем обрабатывают 6,2 — 12,5%-ным раствором иолиметил(зтнл)гидросилоксана в органическом растворителе.
В качестве органического растворителя могут быть использованы: перхлорэтилен, трнхлорэтилен, бензин, толуол, уайтспирит.
Гидрофобизирующей отделке ио данному способу подвергают ткани как из натуральных, 25 так и иэ химических волокон.
61 1958
Пример 1. Ткань из полиэфирного волокна (арт. 5354 — 73) плюсуют 12,4 -ным раствором ацетоксимата кремния в трихлорэтилене при температуре 18 — 25 С, сушат в течение 10—
30 мин при 18 — 25 С, далее плюсуют 6,2 c-ным раствором полиэтилгидросилоксановой жидкости (ГКЖ вЂ” 94) ь трихлорэтилене при температуре
18-25 С и отверждают при комнатной температуре в течение 10-30 мин.
Водоупорность обработанной ткани досшгает
350 — 370 мм вод. ст., а после двух-трех водных обработок составляет 330 — 340 мм, вод. ст.
Водоотталкивание отделанной ткани составляет 100 усл. ед. и понижается после двух-трех водных обработок до 90 усл. ед.
1.
Пример 2. Ткань из волокна нитрон (аРт, 5 4!4-75) плюсуют 1Л ным раствором ацетоксимата кремния в трихлорэтилене при темлера4 туре 18 — 25 С, сушат в течение 10 — 30 он при температуре 18 — 25 С, далее плюсуют 12,5 ным раствором полиэтилгидросилоксановой жидкости (ГКЖ вЂ” 94) в трихлорэтилене и отверждают при
18 — 25 C в течение 10-30 мин.
Водоупорность отделанной ткани достигает
340 — 370 мм вод. ст., а после двух-трех водных обработок составляет 320 — 340 мм вод.ст.
Водоотталкивание отделанной ткани составляет 100 усл.ед. и понижается до 90 уел.ед. после двух-трех водных обработок.
Ниже в таблице приведены примеры 3-6 других возможных вариантов обработки ткани согласно предлагаемому изобретению в сравнении с известным способом (пример 7).
Условия обработки ткани аналогичны описанным в примерах 1,2. ф
6 о
Е
Е и о о
Й
2 х
3 @c>
Ф
4ю х
Ф
Ц
;р Х о
И
3»
О
g >
Р 8 еч О Al а
1Й
О
Я а о х
>, о
Е о
) h
i.
Ю а х а
I
I ао, I х
Р (3 i
„3. н м
z9$ р
611958 е„а
СЧ Д а
Й
СЧ х д о х
333 о
° Д
Ц а б х о
g р я о
Ch Q Ц
„ 8 о
Ц р Я,ц Я 1охо а и 1р, У1а2
1
1 !
I
I
I
I
I
1
I
I
I !
1
I
I
I
I
I
1
I
I
I и .k
6 и и и
Б
Й
И
33
Я.
Ill о, о о о
CV
1 о
Д
3 й( о и
Б о и
611958
Как видно из таблицы, эффект гидрофобизации ткани по предлагаемому изобретению во всех случаях выше, чем по известному способу, в том числе и после водных обработок. где
Таким образом, изобретение позволяет сократить продолжительность процесса, а также повысить зффект гидрофобизации и устойчивость к мокрым обработкам.
Способ гидрофобизирующей отделки текстиль. ного материала обработкой полнметил(атил) гидроснлоксаном и кремнийорганическим соединением, содержащим аминогруппу, с последующим отвержденнем при комнатной температуре, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса, и также повышения зффекта гидрофобизации и устойчивости его к мокрым обработкам, в качестве кремний органиСоставитель А. Фролов
Техред К. Бабурка
Редактор M. Porosa
Корректор А. Власенко
Заказ 3413/28
Тираж 554 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва. Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Ф о р м ул а изобретения ческого соединения используют алкиламиносилан формулы: в-5 10й=с(в,в )) IN p ) Я--СН,-С Н т-СН=СН
Я --CH
31
"CH ïËè "С Н или-с,Н, --< 1-1 И/1И-С Н, Ф 9у
1т=2 3 и обработку проь >пят сначала 1,0 — 12,4Я-ным раствором алкиламиноснлана в органическом
15 растворителе, суцат при комнатной температуре, а затем обрабатывают б,2 — 12,5%ным раствором
Полиметил(этил)гидросилоксана в органическом растворителе.
Источники информации, принятые во внимание
20 при экспертизе:
1. Патент ФРГ 11273099, кл. 22 g 10/01, 19б9.