Способ крашения или печати текстильного материала из полиэфирных, ацетатных, хлопковых волокон или их смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЙТФЛЬСТВУ

Сеез Соввтсиепт

Социаттистичвотиа

Республик (11) 6И960

) г -, ьь,,0 . 1

1 фА:.. ъ (51) М. Кл.

О 06 P 3/00

О06 Р 5/04 (6)) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 04.06.76 (21) 2368995/23 — 05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликоваио 25.06.78, Бюллетень № 23 т ваудадстаееаэба аамттет

Ваеетв Внивтрав СИР пе делам еэабрвтеааа

И OTKPhlTAN (53) УДК

677.842.847 (088.8) (46) Дата онубликоваиия описания 24.05.78 (72) Авторы изобретения

А. П. Морьтгвнов, И. Б. Блииичева, Б. Н. Мельников и Л. И. Гандурин (Ò1) Заявитель

Ивановский химико- технический институт (54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ИЛИ ПЕЧАТИ ТЕКСТИЛЬНОГО

МАТЕРИАЛА ИЗ ПОЛИЭФИРНЫХ, АЦЕТАТНЫХ, ХЛОПКОВЫХ

ВОЛОКОН ИЛИ ИХ СМЕСИ

Изобретение относится к красильно-отделочному производству.

Известен способ крашения или печати текстильного материала иэ полиэфирных, ацетатных, хлопковых волокон нли их смеси обработкой его составом на основе активного и/или дисперсного красителя с последующей фттксацвей красителя парами органического растворителя — азеотропной смеси (35 вес.% фурфурола и 65 вес.% воды) при температуре кипения 97,5 С (1).

Недостатком данного способа является низкая степень фиксации красителя (60-70%), а также длительность процесса фиксации (для химн. ческих волокон 1 — 3 мин, для хлопковых волокон 3 — 5 мин). . Цель изобретения — повышение степени фиксации красителя на материале и интенсификация процесса, Это достигается тем, что фиксацию красителя проводят ненасыщенными нарами бензилового спирта нли фурфурола нри давлении 43 — 218 торр и температуре 100-140 С.

Данный способ позволяет повысить степень фиксации дисперсных красителей на тканях из химических волокон на 5 — 20% и активных красиа гелей на целлклозных материалах на 30 — 50%. Таким образом, степень ковалентной фиксации по данному способу достигает 75 — 95%, что позволяет с успехом использовать его при колорировании

5 тканей из хлопковых волокон или их смесей с полиэфирным волокном.. Кроме того, время обработки снижается для тканей из. химических волокон с 1 — 3 х мин, до 15 — 60 сек, а для тканей из хлопковых волокон илн их смесей с полиэфирны

1О ми с 3 — 5-тн мин. до 1 — 2-х мнн, П р н м е р 1. На образцы тканИ из текстурированных полиэфирных нитей арт. 25444Д, предварительно. подготовленной к крашению и печатанию, с помощью сетчатого шаблона наносят

15 печатную краску следующего состава, г/кг:

Краситель дисперсный 20

Мочевина 50

Загустка на основе манутекса 3%-ная 500

Вода 430

После сушки на воздухе образцы с целью фиксации красителей обрабатывают в ненасыщенных парах бензилового спирта (В96 торр) при температуре 140 С в течение 1 мин. Промывку обра цов после фиксации осуществляют по обычной

611960

Составитель Г, Мурмандева

Техред Н. Бабурка

Корректор А, Власенко

Редактор М. Рогова

Тираж 554 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4/5

Заказ 3413/28

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 2. Триацетатную объемную ткань "Сургуте" печатают краской того же состава, что и в примере 1, и обрабатывают в ненасьпценных парах фурфорола (Р 218 торр) при температуре 120 С в течение 1 мин.

Пример 3. Лавсановую ткань арт. 506970 печатают краской того же состава, что и в примере 1, и обрабатывают в ненасыщенных парах бенэилового crmpra (Р-96 торр) при о

1О температуре 140 С в течение 15с.

Пример 4. На образцы хлопчатобумажной ткани миткаль арт. 19, предварительно подготовленной к крашению и печатанию, с помощью сетчатого шабпона наносят печатную крас15 ку следующего состава, г/кг:

Краситель актывный 20

Бикарбонат натрия 20

Мочевина 50

Загустка на основе манутекса З ная 500

Вода 410.

Напечатанную и высушенную ткань обрабатывают ненасьпценными парами бензилового спирта (р-96 торр) при температуре 140 С в течение

2 мин. 25

Пример 5. Подготовленную хлопко- лавсановую ткань арт. 82004 (67% лавсана +33% хлопка) печатают краской следующего состава, r/êã:

Краситель дисперсный 20 3о

Краситель активный 10

Бикарбонат натрия 10

Мочевина 50

Загустка на основе манутекса З лая 500

Вода 3S

Условия обработки напечатанной и высушенной ткани с целью фиксации красителей такие же, как и в примере 4.

Пример 6. Предварительно подготовленную к крашению и печатанию хлопколавсановую ткань арт. 82004 плюсуют раствором следующего состава, г/л:

Краситель дисперсный 20

Краситель активный 10

Бикарбонат натрия 10

Мочевина 50 . Вода Х

Температура плюаовочного раствора 25 С, отжим после плюсования 70%. Дальнейшую фиксацию красителей на текстильном материале проводят, обрабатывая его ненасыщенными парами бензилового спирта при температуре 120 С в течение трех минут. . Данный способ позволяет достигнуть высокой степени фиксации красителей на материале, составляющей 75-.95%, а также снизить время фиксирования для материала из химических волокон до

15-60 сек, а для материала из хлопковых волокон до 1 — 2 мин, Формула изобретения

Способ крашения или неити текстильного материала иэ полиэфирных, ацетатных, хлопковых волокон или их смеси обработкой его составом на основе активного и/или дисперсного красителя с последующей фиксацией красителя нарами органического растворителя, о т л и я а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени фиксации красителя на материале и интенсификации процесса, последний проводят ненасыщенными па. рами бензилового спирта или фурфурола при давлении 43 — 2!8 торр и температуре 100-140 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Текстильная промышленность", 1973, Ne 1, с.72.