Устройство для сушки и охлаждения сыпучих материалов в псевдоожиженном слое

Устройство для сушки и охлаждения сыпучих материалов в псевдоожиженном слое

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и)в121э4

ИЗОБРЕТЕМ ИЯ

Своз Советсних

Соцнаектнцескнх

Ресяубяик

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву

2 (22) Заявлено 01..07.76(23) 2З77р у2/24-06 (5 } М. Кл. с присоединением заявки Pb (23) Приоритет (43) Опубликоваио25.06,78. Бюллетень Хе 28 т=26 В 17/10

Гаеударстаеааай аеиатет

Саавта Маалетрае СССР ае делам мзеаретеааа х етармтлй (о3} УДК 66.047.754..5.096.5(088.8) (45) Дата опубликования опнсаиня26.05,78

Б, Ф, Ми потенко, А. Ф. Заборсиат, Н. В. Костенко, Л. Г. Иваницкая н A. А. Ймичрюк (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-июследоватепьскнй институт сахарной яромьяцленностн (71) Заявитель (54} УСТРОЙСЯ ВО @ЛЯ СУШКИ И ОХЛАЖИЕНИЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ а ЙСЕВИООЖИЖЕНИОМ СЛОЕ

Изобретение относится к технике сушки. и может быть исцольэовано в пишевой, химической н других отраслях промышленно- . сти.

Известно устройство для сушки н охлаждения сыпучих материалов в псевдоажиженном слое, содерияннее-.неелетшвательио еое днненные сушйльнуто и охладительную Каме» ры с наклонными гаэораспределнтельнымн решетками и цатрубками ввода и вывода теплоносителя н размещенный в сушильной камере рамный рыхлитель 111, Устройство работает следуюшнм образом: высушиваемый материал, например, сахар, подаот в сушильную камеру на на клоннуто гаэораспредвлительную решетку, под которую через цатрубок ввода поступает в теплоноситель; материал обезвоживается в псевдоожиженном слое, перемешивание которого дополнительно ведут с помошью рамиого рыхлителя, из сушильной камеры материал поступает на решетку охладительной камеры и после охлаждения в псевдоожиженном слое выгружают нэ последней; отработанный теплоноситель выводят

Ф раздельно через соответствуюшие цатрубки сушильной и охладнтельной камер.

Иедостатком устройства является высокая степень истнрання материала рыхлителем, что снижает качество. готового продукта, а также ухудшение устойчивости поев доожижения при колебаниях начальных .свойств материала, что сниткает интенсив,ность процесса сушки.

1о Цель изобретения интенсификация процесса. и повышение качества сушки. 1

Это достигается тем, что рыхлитель укреплен на телескопических подвесках и выполнен в виде шарнирно установленных на

15 раме параллельных пластинчатых скребков с участками граблеобразной формы, расположенными в смежных скребках в шахматном порядке.

Кроме того, патрубок ввода теплоносищ теля снабжен дроссельной заслонкой — пуль сатором, а патрубок вывода теплоносителяповоротиым шибером.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез> на фиг. 2

Q разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - обший

612134

30 вид рыхлителя; на фиг. 4 — положение скребков рыхлителя при его обратном ходе; на фиг. 5 разрез Б-Б на фиг, 3; на фиг. 6 разрез В-В на фиг. 3.

Устройство содержит призматический рас5 ширяющийся к верхней части корпус 1, разделенный наклонной перегородкой 2 и секторным шибером 3 на две камеры - сушильную 4 и охладительную 5, в нижней части которых установлены газораспределительные 1О решетки 6 с уклоном около 2 в сторону движения материала, В нижней части камеры 4 и 5 раэмеще ны патрубки 7, 8,для подачи сушильного и охладительного агента. 15 для осуществления пульсационной пода- чи агента в патрубке 7 установлена вращающаяся дроссельная заслонка-mgaacarop 9.

В верхней части корпуса 1 размещены патрубки вывода теплоносителя 10 и 11.

B месте соединения патрубков 10 и ll установлен поворотный шибер 12.

На загрузочном и разгрузочном концах. корпуса 1 установлены турникеты 13 и 14.

B сушильной камере 4 установлен рамный рыхлитель 15, укрепленный на телескопических подвесках 16, Лля осуществления движения рыхлителя

15 предусмотрен шатунно-шарнирный механизм 17, электродвигатель 18 и редуктор 19, Рыхлитель 15 состоит из двух частей, которые движутся в разных направлениях, и двух прямоугольных рам: нижней 20 и верхней 21 (фит. 3).

На нижней раме 20 размещены поворачивающиеся,скребки 22 (фиг, 3); нижняя рама 20 и телескопические подвески 16 соединены с помощью шарниров 23, Скребок 22 представляет собой прямо40 угольную пластину, часть которой сплошная

24, а граблеобразная 25 с ребрами жест-, кости (фиг, 5); ребра жесткости способствуют также плавному рыхлению материала при обратном ходе скребка 22, 45

Anger поворота скребка 22 вокруг оси 26 предусмотрены рычаги 27, соединенные шарнирно с верхней рамой 21, Йля фиксирования вертикального положе50 ния скребка 22 предназначен упор 28 (фиг. 3 v фиг. 6). Эти же упоры 28 служат для фиксирования положения скребка

22 близкого к горизонтальному, показанному sa фиг. 4 н пунктирными линиями на фиг. 6, которое она занимает при обратном хо де, Устройство работает следующим образом, Обрабатываемый материал, например, 60 сахар-песок, при помощи урникета 13 подается в сушильную камеру 4 на решетку

6. Через патрубки 7 и 8 подается ожидающий агент, слой переходит в псевдоожиженное состояние, Материал высушивается ,и транспортируется к переливному порогусекторному шиберу 3.

При движении рыхлителя 15 по направлению перемещения обрабатываемого материала скребки 22 рыхлителя принимают вертикальное положение и транспортируют материал сплошной частью скребка 24, а граблеобразной частью 25 рыхлят слой.

П рн движении в обратном направлении

t скребки 22 при помощи верхней рамы 21 и рычагов 27 принимают положение, показанное на фиг. 4, рыхлят слой шарнирной частью скребка 22 и ребрами жесткости.

Вследствие шахматного расположения в скребках 22 сплошной 24 и граблеобразной 25 частей происходит чередующееся транспортирование материала и .его рыхление, что обеспечивает транспортирование материала и его рыхление, что обеспечивает разрушение каналов и застойных зон

h псевдоожиженном слое, Отработанный воздух из сушильной камеры 4 и охладительиой камеры 5, которые разделены наклонной перегородкой 2, отводится через патрубки 10 и 11. Мате риал удаляется из охладительной камеры 5 при помощи турникета 14.

Одновременио с рьцлителем 15 включается в работу заслонка:-. йульсатор 9, обеспечивающая пульдационную подачу агента сушки,„а количество отработавшего агента, отводимого из сушильной 4 и охладительной 5 камер, регулируется с помощью поворотного шибера 12.

Устройство позволяет расширить диапазон устойчивой работы при колебаниях начальных свойств высушиваемого материала (влажности, гранулометрического состава и других), а также повысить качество сушки эа счет уменьшения измельчения частиц. эормула изобретения

1. Устройство для сушки и охлаждения сыпучих материалов в псевдоожиженном слое, например, сахара, содержащее последовательно соединенные сушильную и охла дительную камеры с наклонными газораспределительными решетками и патрубками ввода и вывода теплоносителя и размещенный в сушильной камере рамный рыхлитель> отличающееся тем, что,сцелью интенсификации процесса и повышения качества сушки, рыхлитель укреплен на те-.. лескопических подвесках и выполнен в виде шарнирно установленных на раме парал612l34 лельных пластинчатых скребков с участками граблеобраэной формы, расположенными в смежных скребках в шахматном порядке, 2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что патрубок ввода теплоносителя снабжен дроссельной эаслонкойпульсат ором, 3> Устройство по и. 1, о т л и ч & ю ш е е с я тем, что патрубок вывода теплоносителя снабжен поворотным шибером.

Источники информации, принятые во внимание при акспертиэе:

1. Авторское свидетельство N 397541, кл F 26 В 17/10, 1971.