Конусная дробилка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
"оооо - .:т»... Oзнич ь(С АМЙ-ЕЕ I I1 6I 2693
ОП И
Соаз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕН И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.08.76 (21) 2390063/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 07.06.78 (51) М Кл г В 02С 2/10
Государственный комитет
Совета Министров СССР по оелам изобретений
N открытий (53) УДК 621.926.3 (088,8) (72) Автор изобретения
Г. Н. Корыпаев (71) Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (54) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА
Изобретение относится к дробильному оборудованию и может найти применение при производстве кусковых, преимущественно нерудных строительных материалов, а также при механической обработке твердых полезных ископаемых, металлургических шлаков и продуктов химического производства.
Известны конусные дробилки, содержащие дробильную чашу, дробящий конус, сидящий на вертикальном валу, и систему привода этого корпуса (1).
Однако такие дробилки имеют большую конструктивную высоту и удельную металлоемкость при сравнительно низкой степени дробления исходного материала.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является конуспая дробилка, включающая разъемный корпус и дробящий конус на вертикальной оси (21.
Недостаток указанной дробилки заключается в низкой эффективности процесса дробления, проявляющейся в том, что с повышением производительности степень дробления резко уменьшается.
Цель изобретения — повышение эффективности процесса дробления.
Достигается это тем, что конусная дробилка, содержащая разъемный корпус и дробящий конус на вертикальной оси, снабжена полым конусом, свободно подвешенным между корпусом и дробящим кон сом, а дробящий конус выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода.
На чертеже схематически показана предлагаемая конусная дробилка.
Дробилка включает разъемный корпус, состоящий из нижней 1 и верхней 2 частей, дробящий конус 3, совершающий возвратно-поступательное двпженпе, промежуточный по1р лый конус 4, копирующий движения дробящего конуса 3, прокладку 5 из эластичного материала, предназначенную для смягчения ударов дробящего конуса, систему привода дробящего конуса. Размер разгрузочной щелк
15 дробильной камеры б регулируется резьбовым кольцом, помещенным под фланец полого конуса 4, а камеры 7 — изменением хода дробящего конуса 3. Для разгрузки материата дрооплка снабжена окнамп 8.
Дробилка работает следующим образом.
Исходпьш материал загружается одновременно в обе дробпльпые камеры б и 7. При движении дробящего конуса 3 вверх усилие посредством кусков материала, находящегося в дробильпой камере 7, и промежуточного полого конуса 4 передается на материал, находящийся в дробпльной камере б. Разрушение кусков материала происходит одновременно
30 в обеих камерах.
612693
Формула изобретения
Составитель М. Иванов
Техред А. Камышникова Корректор Н. Федорова
Редактор Т, Кузьмина
Заказ 1129/3 Изд. ¹ 820 Тираж 820 Подписное
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
При движении дробящего и промежуточного полого конусов вниз происходит увеличение дробильных камер, раздробленный материал продвигается в направлении разгрузочной щели и цикл повторяется. Куски материала, размер которых меньше размера разгрузочной щели, разгружаются одновременно из обеих камер 6 и 7 и через окна 8 выводятся из дробилки.
Внедрение предложенной дробилки в производство нерудных строительных материалов позволит получить значительный экономический эффект благодаря тому, что ее производительность в 1,5 — 2 раза выше по сравнению с существующими конусными дробилками при высокой степени измельчения.
Конусная дробилка, включающая разъемный корпус и дробящий конус на вертикаль5 ной оси, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса дробления, она снабжена полым конусом, свободно подвешенным между корпусом и дробящим конусом, а дробящий конус выполнен с воз10 можностью возвратно-поступательного перемещения от привода.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ № 1507573, кл. 50С 2/01, 15 опублик. 1966.
2. Патент ФРГ № 2025788, кл. 50С 2/01, опублик. 1973.