Устройство для подачи полосового и ленточного материала к обрабатывающей машине

Устройство для подачи полосового и ленточного материала к обрабатывающей машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пц SI2736

ОП ИСАНИ Е

ИЗОТ Ит ИН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз. Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.08.76 (21) 2399280/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 05.04.78 (51) М. Кл.2 В 21D 43/09

В ЗОВ 15/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 62-229.61 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. А. Афанасьев и М. М. Кристаловский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО

МАТЕРИАЛА К ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к устройствам для механизированной подачи материала и применяется в автоматических линиях для изготовления деталей.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала к обрабатывающей машине, содержащее две перемещающиеся в противоположных направлениях подающие каретки с захватными органами и привод, состоящий из кривошипа, двух силовых цилиндров, связанных общим штоком с расположенными с одной его стороны зубьями (1).

Недостатком известного устройства является недостаточная точность шага подачи.

Целью изобретения является повышение точности шага подачи.

Поставленная цель достигается тем, что на штоке с противоположной стороны выполнены дополнительные зубья, а привод снабжен дополнительными кривошипом и шестерней, взаимодействующей с дополнительными зубьями штока, причем свободный конец каждого из кривошипов шарнирно закреплен на одной из кареток.

Конец каждого из кривошипов может быть связан с кареткой через пружинный компенсатор.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — редуктор; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — пружинный компенсатор; на фиг. 5 — сечение Б — Б на фиг. 4; на фиг. 6 — сечение  — В на фиг. 4.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала к обрабатывающей машине

5 содерясит две подающие каретки 1, перемещающиеся в противоположных направлениях, привод, состоящий пз редуктора и двух силовых цилиндров 2, связанных общим штоком 3, на котором с двух сторон выполнены зубья, 10 взаимодействующие с кривошипными шестернями 4. На осях кривошипных шестерен 4 установлены кривошипы 5 с регулируемым радиусом вращения с помощью винта 6, причем кривошипы 5 шарнирно связаны с каретками

15 1, перемещающимися по направляющим 7 между регулируемыми упорами 8.

Шатуны 9 кривошипов 5 соединены с каретками 1 через пружинные компенсаторы 10.

20 Пружинный компенсатор 10 состоит из корпуса 11 (фиг. 5), ползуна 12, предварительно сжатой пружины 13 (фиг. 6), штоков 14 и упоров 15 для фиксации ползуна 12 через штоки

14 и пружину 13 в нейтральном положении относительно кареток 1.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая среда (воздух или жидкость), поступая в полость одного из цилиндров 2 (фиг. 2), перемещает шток 3 (фиг. 1), вследствие чего находящиеся в зацеплении с ней

612736 шестерни 4 вращаются и приводят в движение кривошипы 5.

Связанные с кривошипами каретки 1 захватных органов с помощью шатунов 9 движутся в противоположных направлениях по направляющим 7. При этом одна из кареток захватных органов совершает рабочий ход (подает лист или ленту на заданную длину в зону обработки), а вторая выполняет холостой ход (перемещается в исходное положение), подготавливая захватные органы для следующей подачи.

При подходе к упору 8 одной из кареток в случае, если вторая каретка еще не подошла к соответствующему упору по причине неточности установки упоров или настройки длины кривошипов, вступает в работу пружинный компенсатор. Так как радиус поворота кривошипов устанавливается несколько большим (3 — 5 мм), чем половина длины подачи, при соприкосновении каретки с упором движение конца шатуна 9 продолжается, перемещая ползун 12 относительно корпуса 11 и упоров

15, жестко связанных с каретками 1. Шток 14, находящийся со стороны направления движения, утопает, еще более сжимая пружину 13, что позволяет второй каретке продолжать движение к упору.

По окончании подачи рабочая среда подается г. полость второго цилиндра и шток перемещается в ооратпом направлении, заставляя перемещаться каретки со сменной функцией.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала к обрабатывающей машине, содержащее перемещающиеся в противо10 положных направлениях подающие каретки, привод, состоящий из редуктора с двумя силовыми цилиндрами, связанными ме кду cUбой общим штоком с расположенными с одной его стороны зубьями, взаимодействующи1 ми с шестерней, связанной с кривоцптпом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности шага подачи, на штоке с противоположной стороны выполнены дополнптсльпb! ã зубья, а привод снабжен дополнительными

20 кривошипом и шестерней, взаимодействующей с дополнительными зубьями штока, причем свободный конец каждого из кривошипов шарнирно закреплен па одной из карсток.

2. Устройство по п. 1, отличающееся

25 тем, что конец каждого из кривошипов связан с кареткой через пружинный компенсатор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 387767, з0 кл. В 21D 43/09, 1972.

1 гг

А г. 5

Arz б

Состввигсль Ю. жаворонков

Тсхрсд H. Рыбкина Корректор И. Позняковская

Рсдактор H. Суханова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1257!3 11зд. ¹ 517 Тираж 1087

НПО Государствeииorо комитста Совста Мшшстров СССР по дслам пзобрстсиий и открытий

113035, Москва. Я-35, Раушская наб., д. 4/5