Установка для диффузионной сварки

Установка для диффузионной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

11Ц 6l2764

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.10.76 (21) 2415487/25-27 с присоединением заявки М (51) М. Кл."- В 23 К 1 9 00

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.66,03 (088.8) (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетснь ¹ 24 (45) Дата опубликования описания 19.06.78 (72) Авторы изобретения

В. П. Антонов, В. Ф. Карабанов, Н. Ф. Казаков, А. Н. Рассказов, А. К. Матвеев, В. М. Стучебников, Н. А. Дакии и Г. М. Чергештов

Московский технологический институт мясной и молочной промышленности (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относ11тся к сварочной технике, в частности к оборудо»анпю для диффузионной сварки деталей и узлов различных приборов. Установка может оыть использована на предприятиях полупроводниковой, электровакуумпой, машиностроительной и других отраслях народного хозяйства для серийного производства деталей, изготовляемых диффузионной сваркой.

Известна установка для диффузионной сварки материалов, состоящая из двух блоков, работающих независимо друг от друга.

В каждый блок входят вакуумная камера, откачная система, механизм создания сварочного давления, гидравлическая система. Наличие двух рабочих вакуумных камер позволяет повысить производительность установки в целом (1).

К недостаткам установки относятся невозможность обеспечить равнозначное давление сжатия на каждую деталь пз-за трения поршней в гидроцплш1драх и штоков в вакуумной камере, ограниченная возможность по количеству сваривасмых деталей, так как с увеличением деталей увеличивается количество п1дроцилиндров, громоздкая система нагруженпя из-за наличия пндш1идуальных гпдроцплпндров.

Наиболее близкой к описываемому изобреI åíèþ по технической сущности и достигаемому результату являетс> установка для диффузионной c»2pl

10 К недостаткам этой установки относится го. ITo нз-за жестlсой констр1 кцпи и а»со»о», и«рсдающих усилие сжатия, невозможно оосспечпть равномерное сдавлпванпе сварпвасмых деталей, невозможна сварка деталей, расш ло15 жснных в различных плоскостях.

Целью изобретения является повыш«нис II»чества сварки за счет обеспечения равномерности сдавлнвання сварпваемых деталей, а также обеспечение возможности сварки дста20 лей, расположенных в различны.; плоскостях.

Поставленная цель достигается тем, что на верхних концах патрубков устаповлсш1 гсрмст1 зпрующпе мембраны, нижние концы патрубков размещены в вакуумной камере, рабочие

25 и 2нсоны расположен»l в этих копнах, 2 между пуансонами и мсмбранах1п размещены шарики, а также т«м, что патрубкп»ыполп«11ы криволинейными.

На фпг. 1 изображена сварочная установка

30 с прямолинейными патрубкамн; на фпг. 2 то жс, с криволинейными патрубкамп.

612764

Зо

Установка содержит вакуумную камеру 1 с водяной рубашкой 2, нагревательное устройство, состоящее из нагревательного экрана 3, закрепленного на охлаждаемых токоподводах

4, многопозиционное приспособление 5, расположенное на регулируемом с помощью винтов

6 столе 7, гидроцилиндр 8, патрубки 9 могут быть как прямолинейными, так и криволинейными (фиг. 2), верхние концы которых расположены в гидроцилиндре и закрыты герметизирующнми мембранами 10, а нижние концы расположены в вакуумной камере и в них вставлены рабочие пуансоны 11 с возвратными пружинами 12, между пуансонами и герметизирующими мембранами размещены шарики 13, Пуансоны могут быть заменены герметизирующими мембранами.

Установка работает следующим образом.

Свариваемые детали 14 загружают в многоместное приспособление 5 (фиг. 1), устанавливают последнее на стол 7 вакуумной камеры 1. Опускают в рабочее положение нагревательный экран 3 и жестко фиксируют винтами. Вакуумную камеру 1 герметизируют и создают в ней требуемое разрежение, после чего производят нагрев деталей. После определенной выдержки при температуре сварки на свариваемые детали передают сварочное давление. Зтo давление, создаваемое в гидроцилиндре 8 чсрез герметизирующие мембраны

10, шарики 13 и рабочие пуансоны 11 передается на свариваемые детали. После сварки детали охлаждают, снимают давление в гидроцилиндре 8, и пуансоны 11 с шариками 13

25 под действием пружины 12 поднимаются, освобождая сваренные дстали.

Изобретение позволяет повысить качество сварки и производительность труда.

Формула изобретения

1. Установка для диффузионной сварки. содержащая вакуумную камеру, нагревательное устройство, привод давления в виде гидроцилиндра с вертикальными патрубками, в которые вставлены рабочие пуансоны, гидравлическую и вакуумные системы, а также многопозиционное приспособление для размещения свариваемых деталей, отличающаяся тем, что, с цельно повышения качества сварного соединения за счет обеспечения равномерности сдавливания сваривасмых деталей, на верхних концах патрубков установлены герметизирующие мембраны, нижние концы патрубков размещены в вакуумной камере, рабочие пуансоны расположены в этих концах, а между пуансонами и мембранами размещены шарики.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности сварки деталей, расположенных в различных плоскостях, патрубки выполнены криволннейн в л! 1(.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Казаков Н. Ф. Диффузионная сварка и вакууме. М., 1968, с. 120.

2. Казаков Н. Ф. Диффузиошгая сварка и вакууме. М., 1968, с. 124 — 129.

612764

gri8ne ue ,оаоо /о / д аР/ //c" /

Вода

Составитель В. Петросян

Редактор Л. Чепайкина Тсхред H. Рыбкина Корректоры: Л. Котова и Н. Федорова

Заказ 1255/4 Изд. Ф 515 Тираж 1263 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2